实施方案
[0025] 下面结合附图对本发明进一步说明。
[0026] 根据图1‑4所示：本发明一种液压支架外缸固定夹持器是这样实现的，本发明一种液压支架外缸固定夹持器：包括点夹持组件、侧夹持部，侧夹持部为U型结构，且两端设置有导向组件，点夹持组件对应套置于导向组件上，且和导向组件形成齿传动，点夹持组件设置有伸缩递推结构；
[0027] 所述点夹持组件包括中空轴电机1、传动箱10、前导向杆2、外螺纹管6、电机固定组件7、夹持片、抵撑弹簧9、驱动齿轮14、内螺纹管18、延长杆16、套杆17、限位板15，中空轴电机1通过电机固定组件7置于传动箱10外侧壁，传动箱10外两个对称壳体拼合组成，内螺纹管18置于中空轴电机1的电机轴内，且延伸贯穿传动箱10，内螺纹管18和传动箱10之间设置有轴套，驱动齿轮14键连接置于内螺纹管18上，且位于传动箱10内，外螺纹管6置于内螺纹管18内，且两端延伸出内螺纹管18，限位板15置于外螺管端部，套杆17一端套置于内螺纹管18内，且设置有结构，夹持盘8螺接置于套杆17另一端，抵撑弹簧9套置于套杆17上，且位于限位板15和夹持盘8之间，夹持盘8和传动箱10之间设置有前导向杆2，延长杆16有前导向杆
2内沿伸出，和夹持盘8连接；
[0028] 所述电机固定组件7包括减震弹簧12、连接杆13，连接杆13螺接置于传动壳上，且另一端贯穿中空轴电机1安装孔，且通过螺母固定，减震弹簧12对应套置于连接杆13上，且位于中空轴电机1和传动箱10之间；
[0029] 所述中空轴电机1和夹持盘8位于传动箱10两侧；
[0030] 所述传动箱10上设置有贯穿孔，所述贯穿孔和中空轴电机1轴轴线垂直；
[0031] 所述侧夹持部包括侧夹板3、连接板4、驱动杆5、夹板衬垫11，两个侧夹板3之间通过连接板4连接，侧夹板3内侧为弧形结构，夹持衬垫嵌置于侧夹板3内，侧夹板3一侧设置有固定架，驱动杆5固定置于固定架上，另一端延伸贯穿传动箱10上的贯穿孔，驱动杆5上设置有齿槽，且对应和驱动齿轮14啮合；
[0032] 所述套杆17为多棱柱，外螺纹管6内设置有对应的导向套，套杆17上设置有限位台；
[0033] 所述夹持盘8夹持面为球面；
[0034] 所述夹持盘8为橡胶制成，且内部设置有金属衬板；
[0035] 所述夹板衬垫11设置有多个贯穿槽，夹板衬垫11为陶瓷材质支撑。
[0036] 使用时，通过连接板4、侧夹板3之间的连接偏转，绕在液压缸外缸表面，同时通过偏转侧夹板3，使得两个驱动杆5不平行，同时内收，即两个夹持盘8、夹板衬垫11形成非圆心对称的夹持，通过中空轴电机1工作旋转，带动内螺纹管18旋转，内螺纹管18旋转，带动驱动齿轮14旋转，进而对驱动杆5进行传动，使得驱动杆5沿着轴向移动，并对侧夹板3形成拉紧固定，同时内螺纹管18旋转驱动外螺纹套沿着轴向延伸，前端导向杆限位，外螺纹管6移动推动夹持盘8形成外缸体贴合，形成抵压，套杆17、抵撑弹簧9形成夹持盘8的抵压固定，达到对外缸体夹持的目的。
[0037] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
