发明内容
[0004] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种一次成型，快速冷却的马桶座圈模具。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种马桶座圈模具，包括支架、可滑动地设于支架上的左模具、设于所述左模具上的浅模腔、设于所述支架上的右模具、设于所述右模具上的深模腔、设于所述左模具上的蓄水槽、对称设于所述右模具上的连通部件、设于所述右模具上的注塑部件、对称设于所述左模具上的卸料部件；所述浅模腔与所述深模腔合并在一起形成马桶座圈模腔。
[0006] 设备开始工作的时候，先让左模具往右模具的方向靠拢，让浅模腔与深模腔两个合并在一起，形成马桶座圈模腔，由于右模具会有一个向内倾斜的斜面，所以深模腔的上面薄，下面右转轴的地方厚，使得最终成型出来的马桶座圈也有个倾斜模样，从而让人在使用的时候有非常好的舒适感，从而提高购买欲望，蓄水槽在左模具上，通过连通部件，使得蓄水槽会与转轴连通，从而让这个较厚的地方快速冷却，从而让较薄的地方与较厚的地方两者冷却成型的速度差不多，卸料部件可以让左右模具在分开来的时候进行卸料，无需其他步骤，从而提高工作效率。
[0007] 所述连通部件包括设于所述右模具上的凹槽、可滑动地设于所述凹槽上的轴杆、设于所述右模具上的第一冷却通道、设于所述第一冷却通道上的第一橡胶密封圈、设于所述第一冷却通道上的存水槽、设于所述左模具上的凸块、设于所述凸块上的第一斜面、设于所述凸块上的冷却组件；所述轴杆一端可进入到所述第一冷却通道上；所述凸块可推动所述轴杆。
[0008] 当左模具往右模具移动的时候，左模具上的凸块会先进入到凹槽中，凸块的斜面会推着轴杆往两侧移动，轴杆先会进入到马桶座圈型腔，形成转轴，然后一端又会进入到第一冷却通道上，卡在第一橡胶密封圈上，这样的话，当开始注塑的时候，塑料就会填满整个马桶座圈型腔，而不会从第一冷却通道中露出；让马桶座圈型腔本身就有转轴，从而实现一次成型的效果，无需再为了装到马桶盖上儿进行打孔的过程，提高了工作效率，而且一次成型还提高了马桶垫圈整体的均匀性，从而提高质量，又减少了加工的步骤，从而提高效率，降低工作时间的成本。
[0009] 所述轴杆还包括设于所述轴杆上且与所述第一斜面相平行的第二斜面、用于让所述轴杆复位的连通弹簧、设于所述第一斜面上的第二橡胶密封圈、设于所述轴杆上的第二冷却通道；所述第二冷却通道可与所述第一冷却通道相连通；所述冷却组件包括设于所述凸块上的第三冷却通道、设于所述左模具上的冷却槽、用于防止冷却液流通的密封块、让所述密封块保持密封的密封弹簧、设于所述密封块上的限位块、设于所述凹槽上的第一限位槽；所述冷却槽的两端分别与所述蓄水槽和所述第三冷却通道相连通；所述限位块可进入到所述第一限位槽中。
[0010] 推块在推动轴杆的时候，是通过第一斜面推动第二斜面的，才让轴杆移动的，而在推动的时候第二斜面会逐渐靠近第三斜面上的第二橡胶密封圈，当轴杆背推动让一端进入第一冷却通道与第一橡胶密封圈卡住的时候，第二斜面也会移动到第二橡胶密封圈上，从而使得第三冷却通道与第二冷却通道连通，第二冷却通道与第一冷却通道连通，其中第二密封圈也是倾斜的，这样的话，第二斜面在第一斜面上移动的时候，就会移动到第二橡胶密封圈上了，而且连通弹簧一直保持了弹力，让第二密封圈把第二冷却通道和第三冷却通道之间连接得更加紧密，从而防止了冷却水的泄露，提高冷却效果；在凸块进入到凹槽的过程中，限位块也会随着移动进入到第一限位槽中，第一限位槽的长度大于限位块的长度，这样的话，限位块从左边进入到第一限位槽右边的侧壁上也需要一个过程，这个过程正好让第三冷却通槽与第二冷却通道相连通的一个过程，也就说，只有第一冷却通道与第二冷却通道连通了，然后限位板在凸块的移动下，会被第一限位槽的侧壁顶着，让密封块稍微往左边移动，一旦密封块往一侧移动了，那么第三冷却通道就会与冷却槽连通了，最终让蓄水槽中的水从冷却槽进入到第三冷却通道，从第三冷却通道进入到第二冷却通道，从第而冷却通道进入到第一冷却通道，再从第一冷却通道进入到存水槽中，从而形成一个冷却，第二冷却通道就在轴杆的内部，所以在水流通过的时候就会让轴杆相对保持一个较低的温度，而轴杆所处的位置正好是马桶座圈型腔中最厚的部分，通过对着个最厚的部分进行水冷，提高这个部分的冷却速度，从而使得冷却的时间和其他马桶座圈较薄的部分的冷却时间差不多，这样的话，就无需要多余的等待时间，就可以让马桶座圈快速成型，从而提高效率，最终提高了产量，其中，第一冷却通道是弧形的，与存水槽中连接的一端是最低的，这样的话，就可以通过水的从高往低流的原理进行持续的流动冷却，不需要额外的动力，节约了能力，而且冷却好之后变热的水会进入到存水槽中，存水是可拆卸的，故而可以多次利用水，从而不浪费资源，达到环保的目的。
[0011] 所述注塑部件包括注塑通道、设于所述注塑通道上的滑块、用于推动所述滑块的注塑弹簧、设于所述滑块上的连通口、设于所述连通口上的固定杆、可转动地设于所述固定杆上的连通板、设于所述滑块上的弹性槽、设于左模具上的第二限位槽、设于所述第二限位槽上的弹性件、设于所述弹性件上的第一倒角、设于所述弹性件上的第二倒角；所述连通口可与所述注塑通道相连通；所述第一倒角的斜度大于所述第二倒角的斜度。
[0012] 当左模具往右移动的时候，滑块有弹性槽的一端会进入到第二限位槽中，让弹性件先通过第二倒角进入到弹性槽中，然后左模具再往右边移动，推动滑块也往右边移动，最终让注塑通道与连通口相连通，在连通之前，轴杆一端就已经进入到第一冷却通道当中，由第一橡胶密封圈密封住了，然后塑料通过注塑通道，推动连通板，进入到马桶座圈型腔中，当填满整个马桶座圈的型腔时，不再进行送料，由于连通板与固定杆之间由扭簧，所以在没有塑料的推力下，连通板会复位，从而防止在马桶座圈型腔中的塑料进行逆流，之所以设置在底部送料，是可以让热熔塑料可以先从底部把马桶座圈型腔开始填满，从而避免气泡的产生，从而增加成型之后马桶座圈的质量；当快速冷却成型之后，左模具会往左边移动，在移动的过程中，轴杆会由于没有了凸块的限位，会在连通弹簧的推力下，进入到凹槽中，让成型好的马桶座圈不会被限位住，使得马桶垫圈可以从深模具中出来；左模具往左边移动，由于弹性件还在弹性槽中，还在注塑弹簧的推动下，也会往左边移动，这样可以使得在滑块上方的已经成型好的马桶座圈从深模腔中出来，但是还会卡在左模具上的浅模腔上，进行初步的拆卸，让已经成型的马桶垫圈在左模具上，为之后的卸料提供方便。
[0013] 所述卸料部件包括设于所述左模具上的卸料槽、可滑动地设于所述卸料槽上的推杆、用于让所述推杆复位的卸料弹簧、设于所述推杆上的推块；所述推块可进入到所述浅模腔中。
[0014] 已经成型好的马桶座圈在浅模腔中随着左模具往左边移动，在移动的过程中，左模具的左侧会贴在支架上，这样的话，就会推动推杆，让推块从左模具的卸料槽中进入到浅模腔中，把在浅模腔中已经成型好的马桶座圈模具卸料下来；只需要让模具左右移动就可以实现马桶座圈的拆卸，然后可以再次进入工作状态，实现快速拆卸，最终提高了工作的效率。
[0015] 综上所述，本发明具有以下优点：通过轴杆进入到模腔中，实现对马桶座圈中转轴的注塑成型，从而实现座圈成型一体化，而且在轴杆上通水冷却，实现快速冷却成型，提高工作效率。
