[0028] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029] 需要说明的是,在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限
制。
[0030] 如图1~5所示,本发明提供一种可调翻蛋角度的孵化机,包括:
[0031] 孵化箱1,其内部设置有一与所述孵化箱1箱门平行的分隔板2,以将所述孵化箱1分隔为靠近孵化箱1箱门的孵化室和远离孵化箱1箱门的装置室,所述分隔板2从上至下均
匀间隔的开设有多个水平长条状的通孔3,当然所述孵化箱1内还设置有其他装置,如温度
调节装置、适度调节装置、空气循环装置、喷水装置等等,由于这些装置均为现有技术,故在此不再详细描述,这些装置的设置位置可根据实际需求设置于孵化室内;
[0032] 多对蛋盘搁置块4,其均设置于孵化室内,每对蛋盘搁置块4分别设置于所述孵化箱1箱门两侧的内壁上且处于相同高度、位置相对,多对蛋盘搁置块4从上至下均匀间隔设
置,每一蛋盘搁置块4呈长方体状,且每一蛋盘搁置块4包含长边的一对相对侧面中心开设
有贯穿的轴孔,所述孵化箱1箱门两侧的内壁上设置有多对定轴,每一蛋盘搁置块4通过其
轴孔转动连接于一定轴上,这里蛋盘搁置块4与孵化箱1内壁之间还需要垫入一定厚度的垫
片或者弹簧垫圈,避免蛋盘搁置块4与孵化箱1内壁的接触面太大造成摩擦阻力大,同一孵
化箱1内壁上的定轴的中心连线竖直,每一蛋盘搁置块4下方的孵化箱1内壁上设置有两竖
直长条状的限位孔5,两限位孔5分别处于每一蛋盘搁置块4的定轴的两侧且处于孵化箱1内
壁上相同高度处,每一限位孔5中插有一可上下移动的限位螺杆6,所述限位螺杆6通过螺母固定在所述孵化箱1内壁上,螺母厚度需要小于垫在蛋盘搁置块4与孵化箱1内壁之间的垫
片或者弹簧垫圈的厚度,当每一蛋盘搁置块4由长边水平的状态转动锐角角度后,两限位螺杆6之一抵住所述蛋盘搁置块4一端的下边缘,每一蛋盘搁置块4上表面远离孵化箱1内壁的
长边边缘开设有矩形槽7,该矩形槽7是指水平截面和竖直截面均为矩形的凹槽,在本实施
例中,所述矩形槽7在蛋盘搁置块4的侧面也开口,方便加工,当然矩形槽7也可设置在蛋盘搁置块4顶面不延伸到蛋盘搁置块4的侧面进行开口;
[0033] 多个蛋盘8,这里的蛋盘8均指密度均匀的板体,每一蛋盘8搁置于一对蛋盘搁置块4上,每一蛋盘8下表面的一对相对边缘均设置有与所述矩形槽7相匹配的固定块9,当蛋盘8搁置在蛋盘搁置块4上时,所述固定块9嵌入所述矩形槽7中,每一蛋盘8上的两固定块9中心连线与该蛋盘8另一对相对边缘平行,且该蛋盘8另一对相对边缘中远离孵化箱1箱门的边
缘与两固定块9中心连线间距大于靠近孵化箱1箱门的边缘与两固定块9中心连线间距,每
一蛋盘8呈矩形阵列的开设有多个方孔,每一方孔中固设有一方形杯体10,以存放禽蛋,所述方形杯体10的具体尺寸可以根据待孵化禽蛋的尺寸进行设置,只要保持当禽蛋能完全处
于方形杯体10内同时保持禽蛋上部分有翻转空间即可,由于方形杯体10在蛋盘8上的分布
比较均匀,在禽蛋放入方形杯体10后,蛋盘8处于两固定块9中心连线右侧一边的部分偏重,会自动压住蛋盘搁置块4向右侧转动直至抵住该蛋盘搁置块4右侧下方的限位螺杆6;
[0034] 升降装置,其包括:
[0035] 一对主杆11,其竖直设置于所述装置室内且靠近所述分隔板2,一对主杆11所在平面与所述分隔板2平行,一对主杆11间通过多个水平的第一连杆12连成一体,一对主杆11正对所述分隔板2的壁面从上至下均匀间隔的设置有多对水平的支管13,每一支管13内壁设
有内螺纹,每一支管13中还设置有与所述内螺纹匹配的螺栓,所述螺栓的螺栓头处于所述
支管13外且所述螺栓伸出所述支管13的长度可调,每对支管13分设于一对主杆11上且处于
相同高度,每对支管13从一通孔3中穿过延伸至孵化室,每一支管13末端的螺栓头处于两列方形杯体10间并与所述蛋盘8的下表面接触。每一主杆11上端背离分隔板2的壁面连接有一
水平的第二连杆14,每一第二连杆14的末端连接有一套环15,所述装置室顶部设置有两竖
直的滑管16,两套环15分别滑动套设于两滑管16上,这样每一主杆11被套环15进行导向限
位,不会容易发生偏移,每一主杆11下端背离分隔板2的壁面连接有一滚轮17,所述滚轮17在平行于所述分隔板2的平面转动;
[0036] 两异型凸轮,每一异形凸轮18呈十字状设置有四个凸出部和四个凹陷部,所述凸出部与凹陷部均为一段圆弧,且所述凸出部与凹陷部连接处相切,两异形凸轮18均与所述
分隔板2平行,且两异形凸轮18分别设置于一对主杆11下端的滚轮17下方,所述滚轮17与所述异形凸轮18周面抵触;
[0037] 两步进电机19,其设置于所述装置室内,每一步进电机19输出轴均与一异型凸轮的转轴连接,以驱动所述异型凸轮转动,这里步进电机19的输出轴与异形凸轮18的转轴间
还设有联轴器,异形凸轮18的转轴还用轴承座来支撑,所述步进电机19每次转过的角度刚
好满足滚轮17从异形凸轮18上的凸出部滑落到凹陷部,或者滚轮17从异形凸轮18上的凹陷
部上升到凸出部;
[0038] 其中,当所述滚轮17处于异形凸轮18的凹陷部时,所述支管13处于所述通孔3的下边缘,且所述蛋盘搁置块4远离所述孵化箱1箱门的一端下边缘与一限位螺杆6抵触,当所述滚轮17处于异形凸轮18的突出部时,所述支管13处于所述通孔3的上边缘,所述蛋盘搁置块
4靠近所述孵化箱1箱门的一端下边缘与另一限位螺杆6抵触。
[0039] 上述实施例在使用过程中,先将蛋盘8从孵化箱1中一一端出,将需要孵化的禽蛋放置到方形杯体10中,这里最好是将禽蛋的小头向下放置于方形杯体10中,再将蛋盘8放置到蛋盘搁置块4上,接下来调整限位螺杆6的位置和螺栓伸出支管13的长度,根据待孵化禽
蛋的翻蛋角度,可以确定蛋盘搁置块4的翻转角度,那么只需将蛋盘搁置块4从水平状态手
动转动对应的角度后调整限位螺杆6,使其与蛋盘搁置块4一端的下边缘抵触,即可确定限
位螺杆6的位置,再用螺母把限位螺杆6固定在孵化箱1内壁上,这里蛋盘搁置块4一般两侧
的翻转角度相同,故与该蛋盘搁置块4匹配的两限位螺杆6处于孵化厢内壁上相同高度,再
启动步进电机19让主杆11处于其行程的最高点,然后将蛋盘搁置块4转动到靠近所述孵化
箱1箱门的一端下边缘与左边的限位螺杆6抵触,此时可以调整螺栓伸出支管13直至螺栓头
抵住蛋盘8下表面,完成螺栓伸出长度的调整。接着按禽蛋孵化条件设置好温湿度参数后,开始孵化,由于蛋盘8处于两固定块9中心连线右侧一边的部分偏重,蛋盘8偏重的部分的下表面会一直抵触在螺栓头上,当需要进行翻蛋时,只需启动步进电机19,主杆11下端的滚轮
17就会从异形凸轮18上的凸出部滑落到凹陷部,或者从异形凸轮18上的凹陷部上升到凸出
部。当主杆11下端的滚轮17从异形凸轮18上的凸出部滑落到凹陷部时,主杆11也随之下移,主杆11上的支管13就会移动到通孔3的下边缘,蛋盘8处于两固定块9中心连线右侧一边的
部分在重力作用下压住蛋盘搁置块4向右转动直至蛋盘搁置块4远离所述孵化箱1箱门的一
端下边缘与一限位螺杆6抵触,禽蛋在方形杯体10中由初始状态翻动为向右偏斜的状态;当主杆11下端的滚轮17从异形凸轮18上的凹陷部上升到凸出部,主杆11也随之上移,主杆11
上的支管13就会移动到通孔3的上边缘,蛋盘8处于两固定块9中心连线右侧一边的部分在
支管13中螺栓的螺栓头向上顶升的作用下向左转动直至蛋盘搁置块4靠近所述孵化箱1箱
门的一端下边缘与另一限位螺杆6抵触,禽蛋在方形杯体10中由初始状态翻动为向左偏斜
的状态。当然这里步进电机19的启停可以人为根据孵化时间进行操作,也可使用电机控制
模块进行操控,使步进电机19在预设时间间隔后再次启动和停止,这种电机控制模块是可
以通过现有的单片机进行实现的,属于常规技术,故不再详细描述。
[0040] 在另一实施例中,所述异形凸轮18的周面上设置有一圈与所述滚轮17轮宽相匹配的浅槽,这里的浅槽一般指槽深不超过滚轮17半径的槽,这样滚轮17就是只能在异形凸轮
18周面上的浅槽中滚动了,有效防止滚轮17走脱。
[0041] 在另一实施例中,所述方形杯体10内的底面和内壁设置有弹性缓冲材料层,虽然本发明的孵化机在翻蛋机比较平稳缓慢,但是禽蛋壳还是很脆,弹性缓冲材料层可以进一
步有效防止禽蛋碰裂。
[0042] 在另一实施例中,所述弹性缓冲材料层为海绵层,海绵层柔软透气,是比较理想的弹性缓冲材料层。
[0043] 在另一实施例中,所述方形杯体10底面和所述弹性缓冲材料层上设置有多个贯穿的透气孔,这样能加强孵化过程中的禽蛋处于方形杯体10内靠近底部的部分的气体流通,
排出禽蛋孵化过程中积累在方形杯体10内的二氧化碳气体,提高禽蛋的孵化率。
[0044] 在另一实施例中,所述限位螺杆6为弹性橡胶材质,以减少蛋盘搁置块4与限位螺杆6接触时的振动。
[0045] 尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。