实施方案
[0024] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0025] 具体实施方式一：
[0026] 下面结合图1‑8说明本实施方式，一种针织橡胶手套加工装置，包括箱体1、粘胶机构2、加速机构3、平移机构4和复平机构5，所述的粘胶机构2固定安装在箱体1上，粘胶机构2上固定安装有加速机构3，平移机构4固定安装在箱体1上，复平机构5固定安装在平移机构4上。
[0027] 具体实施方式二：
[0028] 下面结合图1‑8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粘胶机构2包括侧轨道板一2‑1、齿轮一2‑2、齿轮二2‑3、升降电机2‑4、旋转轴2‑5、手套撑板2‑6、侧轨道板二2‑7、连接头2‑8、限位杆2‑9、升降螺纹杆2‑10、内部电机2‑11，升降电机2‑4固定安装在侧轨道板一2‑1上，升降电机2‑4的输出端固定安装有齿轮二2‑3，齿轮二2‑3与齿轮一2‑2相啮合，齿轮一2‑2固定安装在升降螺纹杆2‑10上，升降螺纹杆2‑10旋转安装在侧轨道板一2‑1上设置的凹槽内，升降螺纹杆2‑10与连接头2‑8螺纹连接，连接头2‑8的凹槽内固定安装有内部电机2‑11，内部电机2‑11的输出端固定安装有旋转轴2‑5，旋转轴2‑5的另一端旋转安装在另一个连接头2‑8上设置的凹槽内，旋转轴2‑5上固定安装有手套撑板2‑
6，限位杆2‑9固定安装在侧轨道板二2‑7上，连接头2‑8滑动安装在限位杆2‑9上，侧轨道板一2‑1和侧轨道板二2‑7均固定安装在箱体1上。
[0029] 具体实施方式三：
[0030] 下面结合图1‑8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的加速机构3包括外壳3‑1、撞柱3‑2、推动凸轮3‑3、凸轮用电机3‑4、支撑弹簧3‑5，外壳3‑1固定安装在旋转轴2‑5上，支撑弹簧3‑5固定安装在外壳3‑1上设置的凹槽内，支撑弹簧3‑5的另一端固定安装有撞柱3‑2，撞柱3‑2滑动安装在外壳3‑1上设置的凹槽内，凸轮用电机3‑4固定安装在外壳3‑1的凹槽内，凸轮用电机3‑4的输出端固定安装有推动凸轮3‑3，撞柱3‑2与旋转轴2‑5接触连接。
[0031] 具体实施方式四：
[0032] 下面结合图1‑8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的平移机构4包括外部电机4‑1、主齿轮4‑2、链轮4‑3、链条4‑4、平移用螺纹杆4‑5、移动框架4‑6，外部电机4‑1固定安装在箱体1，外部电机4‑1的输出端固定安装有主齿轮4‑2，主齿轮4‑2与链轮4‑3相啮合，链轮4‑3与链条4‑4相啮合，链轮4‑3固定安装在平移用螺纹杆4‑5上，平移用螺纹杆4‑5旋转安装在箱体1上设置的凹槽内，平移用螺纹杆4‑5与移动框架4‑6螺纹连接，移动框架4‑6滑动安装在箱体1上设置的凹槽内。
[0033] 具体实施方式五：
[0034] 下面结合图1‑8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的复平机构5包括复平用电机5‑1、拨动凸轮5‑2、侧弹簧5‑3、顶板5‑4、调整螺纹杆5‑5、螺纹筒5‑6、复平板5‑7，复平用电机5‑1固定安装在移动框架4‑6上，复平用电机5‑1的输出端固定安装有拨动凸轮5‑2，顶板5‑4滑动安装在移动框架4‑6上设置的凹槽内，顶板5‑4上固定安装有侧弹簧5‑3，侧弹簧5‑3的另一端固定安装在移动框架4‑6上，顶板5‑4的凹槽内旋转安装有调整螺纹杆5‑5，调整螺纹杆5‑5与螺纹筒5‑6螺纹连接，螺纹筒5‑6固定安装在复平板
5‑7，复平板5‑7滑动安装在顶板5‑4上设置的凹槽内。
[0035] 本发明的一种针织橡胶手套加工装置，其工作原理为：
[0036] 将橡胶的胶体溶液倒入箱体1中，将针织手套套在手套撑板2‑6，启动升降电机2‑4，升降电机2‑4通过齿轮二2‑3带动齿轮一2‑2旋转，齿轮一2‑2带动升降螺纹杆2‑10旋转，带动连接头2‑8下降，从而通过旋转轴2‑5带动手套撑板2‑6下降，使针织手套接近橡胶的胶体溶液，启动内部电机2‑11，内部电机2‑11带动旋转轴2‑5，从而使针织手套旋转并进入橡胶的胶体溶液内，在将手套撑板2‑6上升，并使手套撑板2‑6垂直向下，启动凸轮用电机3‑4，凸轮用电机3‑4带动推动凸轮3‑3旋转，推动凸轮3‑3旋转拨动撞柱3‑2，使撞柱3‑2挤压支撑弹簧3‑5，推动凸轮3‑3脱离撞柱3‑2时，支撑弹簧3‑5推动撞柱3‑2撞击旋转轴2‑5，撞柱3‑2不断的撞击旋转轴2‑5，使手套撑板2‑6产生震动，从而加速针织手套上多余的橡胶的胶体溶液滴落，提高生产效率。
[0037] 当针织手套从橡胶的胶体溶液取出时，胶体溶液表面出现凹陷，针织手套上多余的橡胶滴落时也会是胶体溶液表面出现凸起，需要等其表面形成平面时才能进行二次的橡胶针织手套加工，浪费大量的时间；将复平板5‑7与橡胶的胶体溶液的表面接触，启动复平用电机5‑1，复平用电机5‑1带动拨动凸轮5‑2旋转，拨动凸轮5‑2旋转推动顶板5‑4下降，从而使复平板5‑7轻微下降，拨动凸轮5‑2脱离顶板5‑4时，侧弹簧5‑3支撑顶板5‑4复位，从而使复平板5‑7形成反复运动，由于复平板5‑7拨动幅度小，而橡胶的胶体溶液具有较高的粘稠度，所以使橡胶的胶体溶液表面形成波浪，从而加速其表面凹陷和凸起恢复成平面，从而节省时间，提高工作效率。
[0038] 旋转调整螺纹杆5‑5，调整螺纹杆5‑5通过螺纹筒5‑6带动复平板5‑7下降，从而适应不同深度的橡胶的胶体溶液，启动外部电机4‑1，外部电机4‑1通过主齿轮4‑2带动链轮4‑3旋转，链轮4‑3带动平移用螺纹杆4‑5旋转，从而使移动框架4‑6带动复平机构5移动，实现调整复平板5‑7的位置，控制复平板5‑7与手套撑板2‑6之间的间距，从而调整复平板5‑7功能的效果强度，可根据不同浓度的橡胶的胶体溶液进行相应的调整。
[0039] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
