[0022] 下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
[0023] 实施例1
[0024] 一种摆动式铅皮制作设备，如图1‑图3所示，包括有底座1、L型支板2、放置框3、支撑板4、转轴5、摆动框6、驱动机构7和倒料机构8，底座1顶部前后两侧都固接有两块L型支板2，四块L型支板2内端之间固接有放置框3，放置框3外前后两侧面上部中间都固接有支撑板
4，支撑板4上部转动式的连接有转轴5，前后两侧转轴5内端之间固接有摆动框6，摆动框6前后两侧顶部右侧之间设有倒料机构8，放置框3顶部周向设有驱动机构7，驱动机构7与倒料机构8配合。
[0025] 驱动机构7包括有弧形板71和齿块72，放置框3顶部前后两侧都固接有弧形板71，弧形板71内侧面右侧上部均匀间隔的固接有齿块72，齿块72与倒料机构8配合。
[0026] 倒料机构8包括有框体81、第一转杆82、旋转齿轮83和扭力弹簧84，摆动框6前后两侧顶部右侧都转动式的连接有第一转杆82，前后两侧第一转杆82内端之间固接有框体81，第一转杆82外端固接有旋转齿轮83，旋转齿轮83与齿块72配合，第一转杆82内侧周向套有扭力弹簧84，扭力弹簧84其中一端与框体81外一侧固定连接，扭力弹簧84另一端与摆动框6内侧固定连接。
[0027] 首先操作人员将铅液倒入放置框3内，再拉动摆动框6正转，摆动框6正转带动倒料机构8向下摆动，倒料机构8向下摆动通过驱动机构7运作至合适的位置，当摆动框6正转至水平状态时，停止拉动摆动框6正转，用工具将放置框3内适量的铅液取出，再将铅液倒入倒料机构8内，即可拉动摆动框6反转带动倒料机构8反转，倒料机构8反转与驱动机构7接触，驱动机构7使得倒料机构8运作，进而摆动框6反转复位时，倒料机构8将铅液倒入摆动框6内，摆动框6内的部分铅液则形成铅皮，剩余的铅液则从摆动框6内流回至放置框3内，操作人员再将摆动框6内的铅皮取下，如此反复，可不断的制作出铅皮。
[0028] 当操作人员拉动摆动框6正转带动倒料机构8向下摆动时，倒料机构8在齿块72上移动，齿块72则使得倒料机构8运作，倒料机构8继续向下摆动与齿块72脱离时，倒料机构8也就运作至合适的位置时。当倒料机构8内装有适量的铅液时，操作人员拉动摆动框6反转带动倒料机构8反转与齿块72接触，齿块72再次使得倒料机构8运作，倒料机构8运作复位时，倒料机构8内的铅液也就被倒入摆动框6内形成铅皮。
[0029] 初始时，扭力弹簧84为压缩状态，当操作人员拉动摆动框6正转时，摆动框6正转带动第一转杆82向下摆动，第一转杆82向下摆动带动框体81向下摆动，第一转杆82还带动旋转齿轮83向下摆动，旋转齿轮83向下摆动在齿块72上移动，齿块72则使得旋转齿轮83反转，旋转齿轮83反转带动第一转杆82反转，第一转杆82反转带动框体81反转，框体81反转使得扭力弹簧84继续被压缩，当旋转齿轮83继续向下摆动与齿块72脱离时，旋转齿轮83停止反转，因扭力弹簧84的作用，框体81正转至合适的位置，且使框体81的敞口处移动至右侧时，停止拉动摆动框6正转，用工具将放置框3内适量的铅液取出倒入框体81内，再拉动摆动框6反转复位，也就使得第一转杆82带动旋转齿轮83和框体81向上摆动，旋转齿轮83通过齿块72正转，旋转齿轮83正转带动第一转杆82正转，框体81也就正转使得敞口处与摆动框6对应，铅液从框体81内掉落至摆动框6内，摆动框6内的部分铅液形成铅皮，剩余的铅液则流回至放置框3内，如此反复，可不断的将铅液倒入摆动框6内形成铅皮。
[0030] 实施例2
[0031] 在实施例1的基础之上，如图1、图2和图4所示，还包括有装料机构9，装料机构9包括有连杆91、第一弧形齿条92、固定板93、第二转杆94、大齿轮95、弧形框96、弧形滑板97、第二弧形齿条98、小齿轮99、连接板910、弧形活动板911、固定框912、活动框913、第一弹簧914、安装板916和弧形块917，转轴5外端底部都左右对称固接有连杆91，前侧两根连杆91尾端之间与后侧两根连杆91尾端之间都固接有第一弧形齿条92，放置框3外左侧上部前后对称固接有固定板93，前后两侧固定板93之间转动式的连接有第二转杆94，第二转杆94前后两端都固接有大齿轮95，第二转杆94前后两侧周向都固接有小齿轮99，小齿轮99与第一弧形齿条92啮合，放置框3外侧面右侧固接有弧形框96，放置框3底部中间开有出料孔915，出料孔915与弧形框96配合，弧形框96内滑动式的设有弧形活动板911，弧形活动板911内侧面下部固接有固定框912，固定框912上部右部前后两侧之间转动式的连接有活动框913，活动框913外左侧面前后两侧与固定框912外顶部左侧之间连接有第一弹簧914，弧形活动板911外侧面上部固接有连接板910，连接板910右端固接有弧形滑板97，弧形滑板97内侧面左侧上部前后两侧都固接有第二弧形齿条98，第二弧形齿条98与大齿轮95啮合，前侧弧形板71前侧面右侧与后侧弧形板71后侧面右侧都固接有安装板916，前后两侧安装板916右部之间固接有与活动框913配合的弧形块917。
[0032] 当适量的铅液倒入放置框3内时，放置框3内的部分铅液通过出料孔915流入弧形框96内，弧形框96内的部分铅液流入活动框913内，进而操作人员拉动摆动框6正转时，摆动框6正转还带动转轴5正转，转轴5正转通过连杆91带动第一弧形齿条92正转，第一弧形齿条92正转带动小齿轮99反转，小齿轮99反转带动第二转杆94反转，第二转杆94反转带动大齿轮95反转，大齿轮95反转带动第二弧形齿条98反转，第二弧形齿条98反转带动弧形滑板97反转，弧形滑板97反转通过连接板910带动弧形活动板911反转，弧形活动板911反转通过固定框912带动活动框913反转，活动框913反转带动铅液反转，进而摆动框6正转呈倾斜状态时，活动框913反转至弧形框96外与弧形块917接触，弧形块917使得活动框913向下摆动，第一弹簧914压缩，活动框913向下摆动将铅液倒入框体81内，再拉动摆动框6反转复位，第一弧形齿条92反转带动小齿轮99正转，弧形滑板97也就正转通过连接板910带动弧形活动板
911正转复位，活动框913也就与弧形块917脱离，因第二弹簧14的作用，活动框913摆动复位，且活动框913正转复位继续将铅液装取，如此反复，每当操作人员拉动摆动框6正转至合适的位置时，活动框913也就将铅液倒入框体81内。如此，无需操作人员用工具将铅液倒入框体81内，省时省力。
[0033] 实施例3
[0034] 在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2、图4和图5所示，还包括有弧形过滤板10和限位板11，放置框3内侧弧面下部右侧固接有限位板11，放置框3内左部滑动式的放置有弧形过滤板10，弧形过滤板10尾端与限位板11接触配合，弧形过滤板10的孔与出料孔915配合。
[0035] 还包括有导向框12、滑杆13和第二弹簧14，前后两侧弧形板71右部下侧都滑动式的穿接有滑杆13，前后两侧滑杆13内端之间固接有导向框12，导向框12与框体81配合，滑杆13右侧面与弧形板71内部之间连接有第二弹簧14。
[0036] 当铅液倒入放置框3内时，弧形过滤板10对部分铅液进行过滤，也就将铅液内的杂质过滤掉，过滤后的铅液通过出料孔915流入弧形框96内。当弧形过滤板10长时间的使用后，操作人员将弧形过滤板10取下对过滤出的杂质进行处理，再将弧形过滤板10放回至原位被限位板11限位。如此，可避免铅液内参杂大量的杂质影响制作出的铅皮质量。
[0037] 当操作人员拉动摆动框6正转呈倾斜状态时，因第二弹簧14的作用，摆动框6使得框体81向摆动从导向框12上滑过，进而导向框12与框体81的敞口处对应，活动框913将铅液倒出时，铅液被倒入导向框12内，导向框12内的铅液流入框体81内。当框体81向上摆动复位时，框体81从导向框12内上滑过。如此，可使铅液更好的倒入框体81内进行使用。
[0038] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
