[0020] 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0021] 实施例1
[0022] 请参阅图4,本发明实施例1提供的一种缓冲组件,所述缓冲组件包括:
[0023] 第一缓冲件,第一缓冲件上端与缓冲座17连接,第一缓冲件下端与安装座4连接,用于对缓冲座17与安装座4之间起到第一次缓冲减震;
[0024] 第二缓冲件,第二缓冲件上端与缓冲座17连接,第二缓冲件下端与安装座4连接,用于对缓冲座17与安装座4之间起到多次缓冲减震;
[0025] 在本发明实施例中,当巨大压力挤压缓冲座17往下位移时,缓冲座17左右两侧以及缓冲座17中间通过第一缓冲组件起到第一缓冲减震;在第一缓冲件运动至一定距离时,第二缓冲件开始作用,对往下位移的缓冲座17起多次缓冲减震。
[0026] 在本发明的一个实施例中,所述第一缓冲件包括套筒27以及套杆29,套筒27下端活动安装在套杆29上,套筒27用于承重缓冲座17,套杆29则用于支撑套筒27;当然,套杆29上还安装有起缓冲减震的第一压缩弹簧28,第一压缩弹簧28的直径处于套筒27直径与套杆29直径之间;当套筒27托举缓冲座17在套杆29上活动位移时,第一压缩弹簧28形变产生弹力反作用给套筒27,进而对位移的套筒27起缓冲减震。
[0027] 在本发明的一个实施例中,所述第二缓冲件包括垫板、活动架30、活动杆32以及固定筒33,垫板的数量为两块,一块垫板用于托举缓冲座17,另一块垫板安装在活动杆32上端,两块垫板之间通过活动架30连接;所述活动架30包括两个相同的支架,两个支架中间铰接活动安装在一起形成活动架30,两个支架上下两端均安装在垫板上;两个支架左右两侧通过第二压缩弹簧31连接在一起;所述活动杆32下端活动安装在固定筒33内部,固定筒33设置在安装座4上端,活动杆32下端通过第三压缩弹簧34与固定筒33底端内壁接触;
[0028] 当缓冲座17通过第一缓冲件继续往下位移时,第三压缩弹簧34形变产生作用力反作用给活动杆32且通过活动架30对缓冲座17起缓冲减震;当推杆24形变至一定距离时,活动架30左右两侧的第二压缩弹簧31形变产生作用起二次缓冲,提高缓冲减震效果。
[0029] 在本发明的一个实施例中,所述第二缓冲件还包括活动板36以及液压油缸35,活动板36中间穿过活动杆32,活动板36下端左右两侧通过液压油缸35与安装座4连接;
[0030] 当垫板下端接触活动板36时,液压油缸35会对活动板36作用力进而对垫板上端的缓冲座17起缓冲减震;当然,液压油缸35也可以替换成液压筒,液压油缸35与液压筒效果是相同的。
[0031] 实施例2
[0032] 请参阅图1,本发明实施例2中提供的一种钻孔加工机床,所述钻孔加工机床包括:
[0033] 安装座4,安装座4上端通过缓冲组件19安装有缓冲座17,缓冲座17上端通过支柱16设置有作业台15,作业台15中间设有用于固定待加工铸件的夹持组件14;安装座4下端设有底座1,安装座4与底座1之间安装有缓冲层3,底座1左右两侧通过地锚2安装固定在地面上;
[0034] 打孔刀9,打孔刀9上端与安装架8连接,安装架8活动安装在丝杆7上,丝杆7左侧穿过立板5后通过轴封6固定,丝杆7右侧穿过立板5后连接减速箱10,减速箱10右侧与电机11的驱动轴连接,电机11安装在固定板12上,固定板12一端焊接固定在右侧的立板5上,立板5安装在安装座4上端左右两侧,所述缓冲座17左右两侧以及缓冲座17中间均设有第一缓冲件;
[0035] 在本发明实施例中,将加工的工件通过夹持组件14夹持固定在作业台15上,接着启动电机11带动丝杆7转动调整安装架8在丝杆7上的位置,进而将安装架8下端的打孔刀9调整至合适位置后对固定的工件进行钻孔加工,在打孔刀9打孔下降位移时,通过缓冲组件19对缓冲座17上端的作业台15起多重缓冲减震,避免打孔刀9意外折断,缩短使用寿命。
[0036] 请参阅图2,在本发明的一个实施例中,所述夹持组件14包括夹板21、推块22、推杆24以及气缸25,夹板21的数量为两个,两个夹板21折弯处均通过销轴铰接活动安装在作业台15上,两个夹板21另一端均与推块22连接,推块22限位活动在滑轨23内部,推块22一端通过推杆24与气缸25连接;
[0037] 启动气缸25,气缸25通过推杆24推动推块22在滑轨23内部限位活动,进而对放置在两个夹板21之间的工件进行夹持固定。
[0038] 为了保证钻孔时产生的废屑能够集中回收利用,所述作业台15上端左右两侧安装有挡板13,作业台15中间开设有废屑孔20,作业台15中间下端设有储屑罐18。
[0039] 请参阅图3,在本发明的一个实施例中,立板5之间设有限位杆26,限位杆26的数量为两根,两根限位杆26分布在丝杆7外侧,两根限位杆26两端穿过立板5后均通过轴封6实现固定,安装架8中间通过螺纹过盈配合方式与丝杆7实现活动连接,安装架8两侧活动安装在限位杆26上;
[0040] 安装架8在丝杆7上位移滑动时,两侧的限位杆26对位移的安装架8起到限位固定作用,增加安装架8运动时的稳定性,不易使安装架8位移时发生偏移。
[0041] 本发明的工作原理是:
[0042] 将加工的工件通过夹持组件14夹持固定在作业台15上,接着启动电机11带动丝杆7转动调整安装架8在丝杆7上的位置,进而将安装架8下端的打孔刀9调整至合适位置后对固定的工件进行钻孔加工,在打孔刀9打孔下降位移时,通过缓冲组件19对缓冲座17上端的作业台15起多重缓冲减震,避免打孔刀9意外折断,缩短使用寿命。
[0043] 上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。