发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动卷烟装置。
[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动卷烟装置，包括矩形承载板,所述矩形承载板上表面嵌装有多个支撑立柱，所述多个支撑立柱上固定连接有圆形工作台，所述圆形工作台上表面边缘处设有自动卷烟机构，所述圆形工作台上表面中心处设有自动下料机构，所述矩形承载板下表面设有移动机构，所述圆形工作台上表面一端设有与自动卷烟机构相搭接的刷胶机构，所述自动卷烟机构由开在圆形工作台上表面边缘处的多个半圆形通槽、开在每个半圆形通槽内侧表面上的一号圆形通槽、嵌装在每个一号圆形通槽内且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的电控夹手、开在每个半圆形通槽内下表面的一号条形豁槽、设置在每个一号条形豁槽内的水平滑轨、设置在每个水平滑轨上的微型电控移动小车、固定连接在每个微型电控移动小车上表面一端的L形夹手、设置在每个微型电控移动小车两相对侧表面上的一组电控半圆形夹手、设置在每个电控半圆形夹手内侧表面上的防滑垫片、开在每个半圆形通槽内两相对侧表面上的一组一号条形凹槽、嵌装在每个一号条形凹槽内的多个伸缩端为水平的一号微型伸缩气缸、套装在每个一号微型伸缩气缸伸缩端上的万向节、套装在每个万向节上的弧形支架共同构成，所述矩形承载板侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、电控夹手、微型电控移动小车、电控半圆形夹手和一号微型伸缩气缸电性连接。
[0005] 所述自动下料机构由设置在圆形工作台上表面中心处的圆形承载板、设置在圆形承载板上表面的多个竖直圆柱、套装在每个竖直圆柱上的真空吸盘、设置在多个竖直圆柱上且与多个真空吸盘相匹配的烟料承载桶、开在烟料承载桶下端侧表面上且与多个半圆形通槽相匹配的多个一号圆形通孔、嵌装在每个一号圆形通孔内且与所对应的半圆形通槽相对应的倾斜导管、开在烟料承载桶内下表面的二号圆形通孔、设置在烟料承载桶下表面且旋转端通过二号圆形通孔伸入烟料承载桶内的二号微型旋转电机、套装在二号微型旋转电机旋转端上的转动圆盘、开在转动圆盘侧表面上的多个弧形凹槽、嵌装在每个弧形凹槽内且伸缩端为水平的二号微型伸缩气缸、套装在每个二号微型伸缩气缸伸缩端上且与多个一号圆形通孔相对应的挤压板共同构成，所述控制器的输出端通过导线分别与二号微型旋转电机和二号微型伸缩气缸电性连接。
[0006] 所述刷胶机构有设置在圆形工作台上表面的一号环形凹槽、嵌装在一号环形凹槽内的环形滑轨、设置在环形滑轨上的电控移动体、固定连接在电控移动体上表面的L形支撑杆、嵌装在L形支撑杆下端面上的电控推杆、套装在每个电控推杆上的矩形壳体、嵌装在矩形壳体内且旋转端为水平的三号微型旋转电机、套装在三号微型旋转电机旋转端上空心摆动臂、套装在空心摆动臂上的刷胶毛刷、设置在空心摆动臂侧表面上的蓄胶桶、设置在蓄胶桶与空心摆动臂之间的导胶管共同构成，所述控制器的输出端通过导线分别与电控移动体和三号微型旋转电机电性连接。
[0007] 所述移动机构由设置在矩形承载板下表面的两组矩形垫片、嵌装在每个矩形垫片下表面支撑杆、套装在每个支撑杆上的固定圆盘、开在每个固定圆盘侧表面上的环形凹槽A、设置在每个环形凹槽A内的一组移动块、设置在每个移动块下表面的支撑圆杆、套装在每个支撑圆杆上的承载基座、设置在每个承载基座内的滚动轮共同构成。
[0008] 所述多个支撑立柱的数量为4-6个，所述多个支撑立柱位于同一圆周上。
[0009] 所述烟料承载桶上表面开有进料口，所述进料口内嵌装有进料漏斗。
[0010] 所述多个半圆形通槽的数量为5-7个，所述多个半圆形通槽位于同一圆周上。
[0011] 所述多个一号微型伸缩气缸的数量为2-4个。
[0012] 所述控制器为MAM-260A的控制器，所述控制器内设有PLC控制系统。
[0013] 所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口，所控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。
[0014] 利用本发明的技术方案制作的一种自动卷烟装置，一种自动化程度高，操作比较方便，结构比较简单，使用效果比较好，更好的满足人们需求的装置。
