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一种农业播种设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-01-17
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-05-28
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-11-16
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-01-17
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202110058993.8 申请日 2021-01-17
公开/公告号 CN112772058B 公开/公告日 2021-11-16
授权日 2021-11-16 预估到期日 2041-01-17
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 A01C7/00A01C7/20A01C5/04 主分类号 A01C7/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN109997452A、DE2205715A1、JPH099745A、KR101478192B1、CN111713216A、CN109566025A 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 芜湖星之原工业设计有限公司 当前专利权人 芜湖星之原工业设计有限公司
发明人 李俊 第一发明人 李俊
地址 安徽省芜湖市繁昌县繁阳镇毅达商业街北5-41 邮编 241200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省芜湖市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及农业机械领域,具体涉及一种农业播种设备,包括车身,还包括控制器、播撒机构、行走机构和扩土机构,所述行走机构设在车身的两侧以支持本设备行走,行走机构包括推把和滚动组件,所述扩土机构设在播撒机构的底部以用来挖洞,扩土机构包括驱动组件、两个锥形挖铲、两个横向滑动组件和两个纵向滑动组件,所述播撒机构设在车身的外壁上以用来播撒种子,播撒机构包括供料组件和感应组件,所述驱动组件和感应组件与控制器均为电性连接,本发明涉及的一种农业播种设备,代替人工,播种效率高,能实现定量播撒,避免浪费,劳动强度较小,同时能实现定距播撒,方便作物生长和后续移苗,并且有利于降低播种成本。
  • 摘要附图
    一种农业播种设备
  • 说明书附图:图1
    一种农业播种设备
  • 说明书附图:图2
    一种农业播种设备
  • 说明书附图:图3
    一种农业播种设备
  • 说明书附图:图4
    一种农业播种设备
  • 说明书附图:图5
    一种农业播种设备
  • 说明书附图:图6
    一种农业播种设备
  • 说明书附图:图7
    一种农业播种设备
  • 说明书附图:图8
    一种农业播种设备
  • 说明书附图:图9
    一种农业播种设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-11-16 授权
2 2021-05-28 实质审查的生效 IPC(主分类): A01C 7/00 专利申请号: 202110058993.8 申请日: 2021.01.17
3 2021-05-11 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种农业播种设备,包括车身(1),其特征在于:还包括控制器(2)、播撒机构(3)、行走机构(4)和扩土机构(5),所述控制器(2)固定设在车身(1)的外壁上,所述行走机构(4)设在车身(1)的两侧以支持本设备行走,行走机构(4)包括推把(40)和滚动组件(41),所述推把(40)固定设在车身(1)的外壁上,所述滚动组件(41)设在车身(1)的两端,所述扩土机构(5)设在播撒机构(3)的底部以用来挖洞,扩土机构(5)包括驱动组件(50)、两个锥形挖铲(51)、两个横向滑动组件(52)和两个纵向滑动组件(53),车身(1)远离推把(40)的一端外壁上呈对称设置有两个支撑板(10),两个纵向滑动组件(53)呈对称设置在两个支撑板(10)上,两个支撑板(10)之间滑动设有升降板(100),两个横向滑动组件(52)呈对称设置在升降板(100)的底部两端,每个锥形挖铲(51)均固定设在一个横向滑动组件(52)上,所述驱动组件(50)设在升降板(100)的底部,所述播撒机构(3)设在车身(1)的外壁上以用来播撒种子,播撒机构(3)包括供料组件(30)和感应组件(31),所述供料组件(30)固定设在升降板(100)的底部中心,所述感应组件(31)设在车身(1)靠近升降板(100)的一端外壁上,所述驱动组件(50)和感应组件(31)与控制器(2)均为电性连接,所述滚动组件(41)包括转轴(410)、两个滚轮(411)和两个辅助轮(412),所述转轴(410)插设在车身(1)的内壁上,两个滚轮(411)呈对称设置在转轴(410)的两端,并且每个滚轮(411)均与转轴(410)的外壁固定连接,两个辅助轮(412)呈对称设置在车身(1)远离滚轮(411)的底部两端,每个辅助轮(412)均与车身(1)转动连接,每个纵向滑动组件(53)均包括转轮(530)、飞轮(531)、第一连杆(532)、第二连杆(533)和滑块(534),所述转轮(530)套设在转轴(410)的外壁上,所述飞轮(531)通过铰接轴可转动的设置在车身(1)的侧壁上,所述转轮(530)和飞轮(531)之间套设有皮带(535),并且转轮(530)比飞轮(531)大,所述第一连杆(532)套设在铰接轴上,所述第二连杆(533)套设在第一连杆(532)远离飞轮(531)的一端,所述滑块(534)滑动设置在支撑板(10)的内壁上,并且滑块(534)远离第二连杆(533)的一端与升降板(100)固定连接,滑块(534)远离升降板(100)的一端固定设有导轨(536),所述导轨(536)的内部设有凹槽,第二连杆(533)远离第一连杆(532)的一端可转动的设置有牵引轮(537),所述牵引轮(537)与凹槽嵌设连接,升降板(100)的每端均呈对称设置有两个滑条(101),每个滑条(101)均与一个支撑板(10)滑动连接,并且每个支撑板(10)上均呈对称设置有两个滑槽,每个滑槽均与一个滑条(101)滑动连接,并其每个滑槽的内部均固定设有导向杆,每个导向杆均与一个滑条(101)插接,每个导向杆的外壁上均套设有复位弹簧(102),每个滑条(101)的底部和每个滑槽的内壁均与一个复位弹簧(102)的两端抵触,所述供料组件(30)包括盛放器(300)和下料板(301),所述盛放器(300)固定设在升降板(100)的底部中心,并且盛放器(300)呈空心圆柱结构,所述下料板(301)贴合设置在盛放器(300)的内侧底部,下料板(301)上等间距开设有若干个落料孔,并且每个锥形挖铲(51)的顶部均与盛放器(300)的底部滑动连接,下料板(301)位于两个锥形挖铲(51)的正上方,每个所述横向滑动组件(52)均包括固定板(520)、滑板(521)、伸缩弹簧(522)和限位杆(523),所述固定板(520)设在升降板(100)的底部,所述滑板(521)滑动设置在升降板(100)的底部,固定板(520)的顶部和盛放器(300)的外壁之间设有固定杆(524),所述固定杆(524)与滑板(521)的顶部插接,并且滑板(521)的底部与其中一个锥形挖铲(51)的外壁固定连接,所述伸缩弹簧(522)套设在固定杆(524)的外壁上,滑板(521)和固定板(520)分别与伸缩弹簧(522)的两端抵触,所述限位杆(523)固定设在锥形挖铲(51)的外壁上,并且限位杆(523)与固定板(520)的底部插接,所述驱动组件(50)包括步进电机(500)、第一齿条(501)和第二齿条(502),所述步进电机(500)呈竖直设在升降板(100)远离车身(1)的一端,步进电机(500)的输出端竖直朝下,并且其输出端上套设有齿轮(503),所述第一齿条(501)和第二齿条(502)分别固定设在两个滑板(521)的外壁上,并且第一齿条(501)和第二齿条(502)均与齿轮(503)啮合连接,所述步进电机(500)与控制器(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种农业播种设备,其特征在于:所述感应组件(31)包括感应柱(310)、位置传感器(311)和安装板(312),所述感应柱(310)固定设在升降板(100)的底部一端,并且感应柱(310)由金属材质制成,所述安装板(312)固定设在车身(1)靠近支撑板(10)的一端底部,所述位置传感器(311)固定设在安装板(312)远离车身(1)的顶部一端,并且位置传感器(311)与感应柱(310)的轴线方向一致,所述位置传感器(311)与控制器(2)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种农业播种设备,其特征在于:所述升降板(100)的顶部中心开设有圆形上料口,所述圆形上料口的轴线方向与盛放器(300)的轴线方向相同,并且圆形上料口的顶部插设有密封盖(103),所述密封盖(103)的顶部设有拉手。

4.根据权利要求3所述的一种农业播种设备,其特征在于:所述推把(40)的外壁上呈对称套设有两个防护套,每个防护套的外壁上均呈一体成型设置有抓槽。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及农业机械领域,具体涉及一种农业播种设备。

背景技术

[0002] 作物栽培措施之一。是将播种材料按一定数量和方式,适时播入一定深度土层中的作业。播种适当与否直接影响作物的生长发育和产量。为提高播种质量,播种前除精细整地外还要做好种子处理,以及劳力、畜力和播种机具等的准备。
[0003] 现有技术存在以下不足:
[0004] 1.当前播种多为人工手持装有种子的桶进行播撒,播种效率低,同时容易播撒不均,造成浪费,且长时间播种,种植人员的劳动强度较大。
[0005] 2.在进行播种前,需要先在田垄上挖出种植种子的洞,人工进行挖洞,容易深浅不一,作物成熟后生长高度不一,不方便后期的收割等,同时每个洞之间的间距容易有误差,不方便后期的移苗,不利于提高作物的成活率。
[0006] 3.现有的大型播种设备多包括几个独立运行的机构,驱动源的数量通常较多,运行成本和造价较高,因而不利于降低播种成本。
[0007] 根据现有技术的不足,因而有必要设计一种代替人工,播种效率高,能实现定量播撒,避免浪费,劳动强度较小,同时能实现定距播撒,方便作物生长和后续移苗,并且有利于降低播种成本的农业播种设备。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种农业播种设备。
[0009] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0010] 提供一种农业播种设备,包括车身,还包括控制器、播撒机构、行走机构和扩土机构,所述控制器固定设在车身的外壁上,所述行走机构设在车身的两侧以支持本设备行走,行走机构包括推把和滚动组件,所述推把固定设在车身的外壁上,所述滚动组件设在车身的两端,所述扩土机构设在播撒机构的底部以用来挖洞,扩土机构包括驱动组件、两个锥形挖铲、两个横向滑动组件和两个纵向滑动组件,车身远离推把的一端外壁上呈对称设置有两个支撑板,两个纵向滑动组件呈对称设置在两个支撑板上,两个支撑板之间滑动设有升降板,两个横向滑动组件呈对称设置在升降板的底部两端,每个锥形挖铲均固定设在一个横向滑动组件上,所述驱动组件设在升降板的底部,所述播撒机构设在车身的外壁上以用来播撒种子,播撒机构包括供料组件和感应组件,所述供料组件固定设在升降板的底部中心,所述感应组件设在车身靠近升降板的一端外壁上,所述驱动组件和感应组件与控制器均为电性连接。
[0011] 进一步的,所述滚动组件包括转轴、两个滚轮和两个辅助轮,所述转轴插设在车身的内壁上,两个滚轮呈对称设置在转轴的两端,并且每个滚轮均与转轴的外壁固定连接,两个辅助轮呈对称设置在车身远离滚轮的的底部两端,每个辅助轮均与车身转动连接。
[0012] 进一步的,每个纵向滑动组件均包括转轮、飞轮、第一连杆、第二连杆和滑块,所述转轮套设在转轴的外壁上,所述飞轮通过铰接轴可转动的设置在车身的侧壁上,所述转轮和飞轮之间套设有皮带,并且转轮比飞轮大,所述第一连杆套设在铰接轴上,所述第二连杆套设在第一连杆远离飞轮的一端,所述滑块滑动设置在支撑板的内壁上,并且滑块远离第二连杆的一端与升降板固定连接,滑块远离升降板的一端固定设有导轨,所述导轨的内部设有凹槽,第二连杆远离第一连杆的一端可转动的设置有牵引轮,所述牵引轮与凹槽嵌设连接。
[0013] 进一步的,升降板的每端均呈对称设置有两个滑条,每个滑条均与一个支撑板滑动连接,并且每个支撑板上均呈对称设置有两个滑槽,每个滑槽均与一个滑条滑动连接,并其每个滑槽的内部均固定设有导向杆,每个导向杆均与一个滑条插接,每个导向杆的外壁上均套设有复位弹簧,每个滑条的底部和每个滑槽的内壁均与一个复位弹簧的两端抵触。
[0014] 进一步的,所述供料组件包括盛放器和下料板,所述盛放器固定设在升降板的底部中心,并且盛放器呈空心圆柱结构,所述下料板贴合设置在盛放器的内侧底部,下料板上等间距开设有若干个落料孔,并且每个锥形挖铲的顶部均与盛放器的底部滑动连接,下料板位于两个锥形挖铲的正上方。
[0015] 进一步的,每个所述横向滑动组件均包括固定板、滑板、伸缩弹簧和限位杆,所述固定板设在升降板的底部,所述滑板滑动设置在升降板的底部,固定板的顶部和盛放器的外壁之间设有固定杆,所述固定杆与滑板的顶部插接,并且滑板的底部与其中一个锥形挖铲的外壁固定连接,所述伸缩弹簧套设在固定杆的外壁上,滑板和固定板分别与伸缩弹簧的两端抵触,所述限位杆固定设在锥形挖铲的外壁上,并且限位杆与固定板的底部插接。
[0016] 进一步的,所述驱动组件包括步进电机、第一齿条和第二齿条,所述步进电机呈竖直设在升降板远离车身的一端,步进电机的输出端竖直朝下,并且其输出端上套设有齿轮,所述第一齿条和第二齿条分别固定设在两个滑板的外壁上,并且第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合连接,所述步进电机与控制器电连接。
[0017] 进一步的,所述感应组件包括感应柱、位置传感器和安装板,所述感应柱固定设在升降板的底部一端,并且感应柱由金属材质制成,所述安装板固定设在车身靠近支撑板的一端底部,所述位置传感器固定设在安装板远离车身的顶部一端,并且位置传感器与感应柱的轴线方向一致,所述位置传感器与控制器电连接。
[0018] 进一步的,所述升降板的顶部中心开设有圆形上料口,所述圆形上料口的轴线方向与盛放器的轴线方向相同,并且圆形上料口的顶部插设有密封盖,所述密封盖的顶部设有拉手。
[0019] 进一步的,所述推把的外壁上呈对称套设有两个防护套,每个防护套的外壁上均呈一体成型设置有抓槽。
[0020] 本发明的有益效果:
[0021] 1.本发明通过设计行走机构,即推把和滚动组件,播撒人员通过推把推动车身,从而通过滚动组件带动本设备前进,无需通过手持装有种子的桶行走于田垄上,进而有利于减小播撒人员的劳动强度。
[0022] 2.本发明通过设计两个锥形挖铲和两个纵向滑动组件,在车身向前行走的同时,利用两个合紧的锥形挖铲,每隔一段距离对田垄表面进行一个下插动作,从而先打出需要播种的洞,同时两个锥形挖铲下插时,能保证打出的洞深浅一致,有利于提升播种质量,同时种子在长成作物成熟后,生长高度较为一致,方便收割等。
[0023] 3.综合1和2两条有益效果,在车身实现行走的同时,能达到定距挖洞的效果,实现定距挖洞的同时,保证挖洞的时间差均匀一致,进而使得播种间距均匀,不会太密,有利于后期的移苗,提升作物的成活率。
[0024] 4.本发明通过设计感应组件、驱动组件和两个横向滑动组件,在升降板下降带动两个锥形挖铲下插进入土壤时,感应组件接收到两个锥形挖铲插入土壤的信号时,通过控制器启动驱动组件,从而带动横向滑动组件运作,因而带动两个锥形挖铲外扩,在打洞后,将其顶部的土壤向两边推出,形成种植洞,方便播撒,全程自动,无需人工干预,进而有利于提高播种效率。
[0025] 5.本发明通过设计供料组件,即盛放器和下料板,并将两个锥形挖铲的顶部均与盛放器的底部滑动设计,是为了减小摩擦,有利于延长盛放器和两个锥形挖铲的使用寿命,在两个锥形挖铲向外扩土的同时,播撒通道自动开启,种子由下料板自动落入挖好的洞内,下料板上设有若干个落料孔,进而保证种子下落至挖好的洞内时时分布均匀,有利于提升播种质量。
[0026] 6.综合4和5两条有益效果,本设备在进行扩土挖洞的同时,能够同步完成种子的播撒,并在每次种子播撒完毕,推动车身继续前进时,位置传感器检测到感应柱远离的信号时,即检测到升降板上升时,通过控制器2带动步进电机反转,从而带动第一齿条和第二齿条502复位,因而带动两个锥形挖铲复位合紧,停止种子继续播撒,进而实现种子的定量播撒,避免浪费和保证播撒均匀。
[0027] 7.综合3和6,本设备能够在人工推动车身前进的同时,同步实现打洞、扩土和种子的自动播撒,并且实现定距和定量播撒,相较于现有技术,非几个独立运作的结构,利用驱动源的数量极少,进而有利于降低本设备的耗电量、运行成本和造价,有利于降低播种成本。

实施方案

[0039] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0040] 其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
[0041] 参照图1至图9所示的一种农业播种设备,包括车身1,还包括控制器2、播撒机构3、行走机构4和扩土机构5,所述控制器2固定设在车身1的外壁上,所述行走机构4设在车身1的两侧以支持本设备行走,行走机构4包括推把40和滚动组件41,所述推把40固定设在车身1的外壁上,所述滚动组件41设在车身1的两端,所述扩土机构5设在播撒机构3的底部以用来挖洞,扩土机构5包括驱动组件50、两个锥形挖铲51、两个横向滑动组件52和两个纵向滑动组件53,车身1远离推把40的一端外壁上呈对称设置有两个支撑板10,两个纵向滑动组件
53呈对称设置在两个支撑板10上,两个支撑板10之间滑动设有升降板100,两个横向滑动组件52呈对称设置在升降板100的底部两端,每个锥形挖铲51均固定设在一个横向滑动组件
52上,所述驱动组件50设在升降板100的底部,所述播撒机构3设在车身1的外壁上以用来播撒种子,播撒机构3包括供料组件30和感应组件31,所述供料组件30固定设在升降板100的底部中心,所述感应组件31设在车身1靠近升降板100的一端外壁上,所述驱动组件50和感应组件31与控制器2均为电性连接。
[0042] 所述滚动组件41包括转轴410、两个滚轮411和两个辅助轮412,所述转轴410插设在车身1的内壁上,两个滚轮411呈对称设置在转轴410的两端,并且每个滚轮411均与转轴410的外壁固定连接,两个辅助轮412呈对称设置在车身1远离滚轮411的的底部两端,每个辅助轮412均与车身1转动连接,当进行播种时,通过人工推把40推动车身1,由于转轴410与车身1插接,两个滚轮411均与转轴410固定连接,两个辅助轮412均与车身1底部转动连接,进而通过两个滚轮411和两个辅助轮412带动车身1前进,实现行走。
[0043] 每个纵向滑动组件53均包括转轮530、飞轮531、第一连杆532、第二连杆533和滑块534,所述转轮530套设在转轴410的外壁上,所述飞轮531通过铰接轴可转动的设置在车身1的侧壁上,所述转轮530和飞轮531之间套设有皮带535,并且转轮530比飞轮531大,所述第一连杆532套设在铰接轴上,所述第二连杆533套设在第一连杆532远离飞轮531的一端,所述滑块534滑动设置在支撑板10的内壁上,并且滑块534远离第二连杆533的一端与升降板
100固定连接,滑块534远离升降板100的一端固定设有导轨536,所述导轨536的内部设有凹槽,第二连杆533远离第一连杆532的一端可转动的设置有牵引轮537,所述牵引轮537与凹槽嵌设连接,在车身1行走的同时,由于转轮530与转轴410套接,飞轮531通过铰接轴与车身
1转动连接,飞轮531与转轮530通过皮带535套接,从而带动铰接轴旋转,又因为第一连杆
532与铰接轴套接,第二连杆533与第一连杆532远离飞轮531的一端铰接,滑块534与支撑板
10滑动连接,导轨536与滑块534固定连接,牵引轮537与第二连杆533远离第一连杆532的一端转动连接,牵引轮537与凹槽嵌设连接,加之,升降板100与滑块534固定连接,从而利用牵引轮537在凹槽内滑动时对导轨536产生的抵触力来带动滑块534于支撑板10下降,因而带动升降板100于两个支撑板10之间下降至最低点,直至带动升降板100底部的两个锥形挖铲
51插入土壤中,两个锥形挖铲51合紧时,其底部形成一个完整的圆锥,从而方便两个挖铲轻松插入土壤中,进而提升挖洞效率,将转轮530设计成比飞轮531大,是为了增大传动比,即在转轴410旋转半圈带动两个滚轮411旋转半圈时,车身1前进五十厘米,两个锥形插入土壤,再配合两个横向滑动组件52挖洞一次,而不是两个滚轮411旋转一圈才挖洞一次,实现定距挖洞的同时,保证挖洞的时间差均匀一致,不会造成漏播,进而使得播种间距均匀,不会太密,有利于后期的移苗,提升作物的成活率,同时两个锥形挖铲51下插时,能保证打出的洞深浅一致,有利于提升播种质量,同时种子在长成作物成熟后,生长高度较为一致,方便收割等,需要说明的是,此处五十厘米仅为说明本实施例中扩土机构5所达到的有效效果的设定参数,并非本设备实际操作时的具体参数,此处不再赘述。
[0044] 升降板100的每端均呈对称设置有两个滑条101,每个滑条101均与一个支撑板10滑动连接,并且每个支撑板10上均呈对称设置有两个滑槽,每个滑槽均与一个滑条101滑动连接,并其每个滑槽的内部均固定设有导向杆,每个导向杆均与一个滑条101插接,每个导向杆的外壁上均套设有复位弹簧102,每个滑条101的底部和每个滑槽的内壁均与一个复位弹簧102的两端抵触,两个滑条101用来保证升降板100于支撑板10上滑动时的平稳性,导向杆用来套设复位弹簧102,复位弹簧102初始状态时,利用自身弹力托举两个滑块534,从而起到支撑升降板100的作用,而在复位弹簧102运作时,起到缓冲作用,使得两个锥形挖铲51在插入土壤时保持合理的下降速度,因而保证挖出的洞不会歪斜,方便种子的精准播撒,而在每次挖洞结束,两个复位弹簧102带动升降板100快速复位,从而带动升降板100底部的两个锥形挖铲51快速从挖好的洞内拔出,进而方便车身1继续前进挖洞,不会耽误较多时间,提升了播种效率。
[0045] 所述供料组件30包括盛放器300和下料板301,所述盛放器300固定设在升降板100的底部中心,并且盛放器300呈空心圆柱结构,所述下料板301贴合设置在盛放器300的内侧底部,下料板301上等间距开设有若干个落料孔,并且每个锥形挖铲51的顶部均与盛放器300的底部滑动连接,下料板301位于两个锥形挖铲51的正上方,在两个锥形挖铲51外扩推土,进行挖洞的同时,即扩土机构5将土壤拨开的同时,由于盛放器300为空心圆柱结构,下料板301与盛放器300的内侧底部固定连接,加之,两个锥形挖铲51移开时,为种子下落提供了空间,因而使得种子从下料板301上的若干个落料孔内落下,并正好落于挖好的洞内,将每个锥形挖铲51的顶部均设计成与盛放器300的底部均滑动连接,是为了减小摩擦,有利于延长盛放器300和两个锥形挖铲51的使用寿命,若干个落料孔保证种子下落至挖好的洞内时时分布均匀,有利于提升播种质量。
[0046] 每个所述横向滑动组件52均包括固定板520、滑板521、伸缩弹簧522和限位杆523,所述固定板520设在升降板100的底部,所述滑板521滑动设置在升降板100的底部,固定板520的顶部和盛放器300的外壁之间设有固定杆524,所述固定杆524与滑板521的顶部插接,并且滑板521的底部与其中一个锥形挖铲51的外壁固定连接,所述伸缩弹簧522套设在固定杆524的外壁上,滑板521和固定板520分别与伸缩弹簧522的两端抵触,所述限位杆523固定设在锥形挖铲51的外壁上,并且限位杆523与固定板520的底部插接,当两个滑板521相互远离时,由于每个滑板521的底部均与一个锥形挖铲51的外壁固定连接,因而带动两个合紧的锥形挖相互远离,即分别外扩,从而以二者合紧处为圆心将土壤向两侧外推,实现挖洞,固定杆524和限位杆523分别起到支撑滑板521和锥形挖铲51的作用,同时起到限位作用,保证锥形挖铲51扩土平稳进行,固定板520则用来连接锥形挖铲51和升降板100,伸缩弹簧522起到缓冲作用,保证两个锥形挖铲51扩土速度一致且不会太快,进而保证挖出的洞形状均匀一致,方便种子的精准播撒,不会造成种子洒出洞外等问题。
[0047] 所述驱动组件50包括步进电机500、第一齿条501和第二齿条502,所述步进电机500呈竖直设在升降板100远离车身1的一端,步进电机500的输出端竖直朝下,并且其输出端上套设有齿轮503,所述第一齿条501和第二齿条502分别固定设在两个滑板521的外壁上,并且第一齿条501和第二齿条502均与齿轮503啮合连接,所述步进电机500与控制器2电连接,当驱动组件50启动时,由于步进电机500的输出端与齿轮503套接,第一齿条501和第二齿条502分别与两个滑板521固定连接,第一齿条501和第二齿条502均与齿轮503啮合连接,从而带动第一齿条501和第二齿条502相互远离,进而带动两个滑板521相互远离,而当每次种子播撒完毕,推动车身1继续前进时,位置传感器311检测到感应柱310远离的信号时,即检测到升降板100上升时,通过控制器2带动步进电机500反转,从而带动第一齿条501和第二齿条502复位,因而带动两个锥形挖铲51复位合紧,停止种子继续播撒,进而实现种子的定量播撒,避免浪费和保证播撒均匀。
[0048] 所述感应组件31包括感应柱310、位置传感器311和安装板312,所述感应柱310固定设在升降板100的底部一端,并且感应柱310由金属材质制成,所述安装板312固定设在车身1靠近支撑板10的一端底部,所述位置传感器311固定设在安装板312远离车身1的顶部一端,并且位置传感器311与感应柱310的轴线方向一致,所述位置传感器311与控制器2电连接,当升降板100下降并带动其底部的两个锥形挖铲51插入土壤中时,由于位置传感器311与感应柱310的轴线方向一致,因而使得位置传感器311接收到感应柱310的到来信号,从而通过控制器2启动驱动组件50。
[0049] 所述升降板100的顶部中心开设有圆形上料口,所述圆形上料口的轴线方向与盛放器300的轴线方向相同,并且圆形上料口的顶部插设有密封盖103,所述密封盖103的顶部设有拉手,在进行播种前,首先通过拉手打开密封盖103,将种子放到盛放器300的内部,然后将密封盖103合紧,防止在播种时洒出。
[0050] 所述推把40的外壁上呈对称套设有两个防护套,每个防护套的外壁上均呈一体成型设置有抓槽,防护套用来抓握推把40,抓槽方便人手抓握,在推动本设备前进时更加舒适。
[0051] 本发明的工作原理:在进行播种前,首先通过拉手打开密封盖103,将种子放到盛放器300的内部,然后将密封盖103合紧,防止在播种时洒出。
[0052] 当进行播种时,通过人工推把40推动车身1,由于转轴410与车身1插接,两个滚轮411均与转轴410固定连接,两个辅助轮412均与车身1底部转动连接,进而通过两个滚轮411和两个辅助轮412带动车身1前进,实现行走,防护套用来抓握推把40,抓槽方便人手抓握,在推动本设备前进时更加舒适。
[0053] 在车身1行走的同时,由于转轮530与转轴410套接,飞轮531通过铰接轴与车身1转动连接,飞轮531与转轮530通过皮带535套接,从而带动铰接轴旋转,又因为第一连杆532与铰接轴套接,第二连杆533与第一连杆532远离飞轮531的一端铰接,滑块534与支撑板10滑动连接,导轨536与滑块534固定连接,牵引轮537与第二连杆533远离第一连杆532的一端转动连接,牵引轮537与凹槽嵌设连接,加之,升降板100与滑块534固定连接,从而利用牵引轮537在凹槽内滑动时对导轨536产生的抵触力来带动滑块534于支撑板10下降,因而带动升降板100于两个支撑板10之间下降至最低点,直至带动升降板100底部的两个锥形挖铲51插入土壤中,两个锥形挖铲51合紧时,其底部形成一个完整的圆锥,从而方便两个挖铲轻松插入土壤中,进而提升挖洞效率,将转轮530设计成比飞轮531大,是为了增大传动比,即在转轴410旋转半圈带动两个滚轮411旋转半圈时,车身1前进五十厘米,两个锥形插入土壤,再配合两个横向滑动组件52挖洞一次,而不是两个滚轮411旋转一圈才挖洞一次,实现定距挖洞的同时,保证挖洞的时间差均匀一致,不会造成漏播,进而使得播种间距均匀,不会太密,有利于后期的移苗,提升作物的成活率,同时两个锥形挖铲51下插时,能保证打出的洞深浅一致,有利于提升播种质量,需要说明的是,此处五十厘米仅为说明本实施例中扩土机构5所达到的有效效果的设定参数,并非本设备实际操作时的具体参数,此处不再赘述。两个滑条101用来保证升降板100于支撑板10上滑动时的平稳性,导向杆用来套设复位弹簧102,复位弹簧102初始状态时,利用自身弹力托举两个滑块534,从而起到支撑升降板100的作用,而在复位弹簧102运作时,起到缓冲作用,使得两个锥形挖铲51在插入土壤时保持合理的下降速度,因而保证挖出的洞不会歪斜,方便种子的精准播撒,而在每次挖洞结束,两个复位弹簧102带动升降板100快速复位,从而带动升降板100底部的两个锥形挖铲51快速从挖好的洞内拔出,进而方便车身1继续前进挖洞,不会耽误较多时间,提升了播种效率。
[0054] 当升降板100下降并带动其底部的两个锥形挖铲51插入土壤中时,由于位置传感器311与感应柱310的轴线方向一致,因而使得位置传感器311接收到感应柱310的到来信号,从而通过控制器2启动驱动组件50,由于步进电机500的输出端与齿轮503套接,第一齿条501和第二齿条502分别与两个滑板521固定连接,第一齿条501和第二齿条502均与齿轮503啮合连接,从而带动第一齿条501和第二齿条502相互远离,进而带动两个滑板521相互远离,由于每个滑板521的底部均与挖铲的外壁固定连接,因而带动两个合紧的锥形挖相互远离,即分别外扩,从而以二者合紧处为圆心将土壤向两侧外推,实现挖洞,固定杆524和限位杆523分别起到支撑滑板521和锥形挖铲51的作用,同时起到限位作用,保证锥形挖铲51扩土平稳进行,固定板520则用来连接锥形挖铲51和升降板100,伸缩弹簧522起到缓冲作用,保证两个锥形挖铲51扩土速度一致且不会太快,进而保证挖出的洞形状均匀一致,方便种子的精准播撒,不会造成种子洒出洞外等问题。
[0055] 在两个锥形挖铲51外扩推土,进行挖洞的同时,即扩土机构5将土壤拨开的同时,由于盛放器300为空心圆柱结构,下料板301与盛放器300的内侧底部固定连接,加之,两个锥形挖铲51移开时,为种子下落提供了空间,因而使得种子从下料板301上的若干个落料孔内落下,并正好落于挖好的洞内,将每个锥形挖铲51的顶部均设计成与盛放器300的底部均滑动连接,是为了减小摩擦,有利于延长盛放器300和两个锥形挖铲51的使用寿命,若干个落料孔保证种子下落至挖好的洞内时时分布均匀,有利于提升播种质量。
[0056] 而当每次种子播撒完毕,推动车身1继续前进时,位置传感器311检测到感应柱310远离的信号时,即检测到升降板100上升时,通过控制器2带动步进电机500反转,从而带动第一齿条501和第二齿条502复位,因而带动两个锥形挖铲51复位合紧,停止种子继续播撒,进而实现种子的定量播撒,避免浪费和保证播撒均匀。

附图说明

[0028] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
[0029] 图1为本发明的立体结构示意图一;
[0030] 图2为图1中的A处放大图;
[0031] 图3为本发明的立体结构示意图二;
[0032] 图4为图3中的B处放大图;
[0033] 图5为本发明播撒机构和扩土机构的立体结构示意图;
[0034] 图6为图5中的C处放大图;
[0035] 图7为本发明的正视图;
[0036] 图8为图7中的D处放大图;
[0037] 图9为本发明升降板、盛放器和两个锥形挖铲的立体分解示意图;
[0038] 图中:车身1,支撑板10,升降板100,滑条101,复位弹簧102,密封盖103,控制器2,播撒机构3,供料组件30,盛放器300,下料板301,感应组件31,感应柱310,位置传感器311,安装板312,行走机构4,推把40,滚动组件41,转轴410,滚轮411,辅助轮412,扩土机构5,驱动组件50,步进电机500,第一齿条501,第二齿条502,齿轮503,锥形挖铲51,横向滑动组件52,固定板520,滑板521,伸缩弹簧522,限位杆523,固定杆524,纵向滑动组件53,转轮530,飞轮531,第一连杆532,第二连杆533,滑块534,皮带535,导轨536,牵引轮537。
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