发明内容
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种防紫外线反射隔热防水涂料分层涂抹设备，以解决类似于上述专利中的防水涂料喷涂设备在进行施工时，不能均匀的对施工表面
进行涂料，且用于多层涂料涂抹工作中，需分多次进行涂料的喷涂来形成分层涂料的效果，工作效率较低的问题。
[0006] 本发明一种防紫外线反射隔热防水涂料分层涂抹设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007] 一种防紫外线反射隔热防水涂料分层涂抹设备，包括涂抹底板；所述涂抹底板的上方固定连接有分层装载盒，且涂抹底板的边缘上方还固定连接有手柄；所述放料滚筒设
有两处，两处放料滚筒均通过轴承转动连接在涂抹底板的底部，且两处放料滚筒互相平行；
所述涂抹刷设有两组，每组涂抹刷设在两处刷体，两处刷体分别设在放料滚筒的两侧；所述辅助料管设有两处，两处辅助料管分别设在两处放料滚筒的上方，且辅助料管固定连接在
涂抹底板下表面；所述挤压丝杠设有两处，两处挤压丝杠均通过轴承转动连接在涂抹底板
的上表面，且挤压丝杠螺旋连接有推挤推板。
[0008] 进一步的，所述分层装载盒为矩形罩体，且分层装载盒的左右两侧分别设有第一料仓和第二料仓，并且第一料仓和第二料仓之间通过隔板分隔设置。
[0009] 进一步的，所述第二料仓的开口朝向前方，第二进料口设在第二料仓的顶壁后侧，且第二进料口内还固定连接有第二单向阀，第二单向阀的出口朝向下方。
[0010] 进一步的，所述第一料仓的开口朝向后方，第一进料口设在第一料仓的顶壁前侧，且第一进料口内还固定连接有第一单向阀，第一单向阀的输出端朝向下方。
[0011] 进一步的，所述放料滚筒包括有主动链轮，主动链轮固定连接在放料滚筒的外侧轴上；运料槽为截面呈弧形的条形槽体，且运料槽环绕分布在放料滚筒的外壁上。
[0012] 进一步的，所述辅助料管包括有下进料口，下进料口开设在辅助料管的上表面中间，且下进料口的上端连接分层装载盒内部；分料通道开设在辅助料管中间，且分料通道为矩形结构。
[0013] 进一步的，所述分料通道包括有输料孔，输料孔开设在分料通道的底部。
[0014] 进一步的，所述挤压丝杠包括有从动链轮，从动链轮固定连接在挤压丝杠上，且从动链轮与主动链轮通过链条连接并传动；位于左侧的处挤压丝杠为左旋螺纹，位于右侧的挤压丝杠为右旋螺纹。
[0015] 进一步的，所述推挤推板包括有推挤筒，推挤筒固定连接在推挤推板的中间，且推挤筒为圆筒结构，推挤筒的开口设在外端，推挤筒的内部开设有内螺纹；位于左侧推挤筒内的内螺纹为左旋螺纹，位于右侧推挤筒内的内螺纹为右旋螺纹。
[0016] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0017] 通过本结构的第二料仓和第一料仓的配合，将分层装载盒的两个区域第二料仓和第一料仓内分别通过第二进料口和第一进料口装入两种不同功能的涂料，适用于两种涂料
涂抹工序需要分层涂抹加工的场所，类似于防水涂料与隔热涂料需组合使用的情况。
[0018] 通过本结构的挤压丝杠和推挤推板的配合，当向左侧推动涂料设备时，两处放料滚筒在施工面上滚动，通过链条传动带动两处挤压丝杠同时逆时针转动，两挤压丝杠分别
与两推挤筒形成螺旋传动，实现对两推挤推板向内侧推动，通过推挤推板实现对第二料仓
和第一料仓内部涂料挤压。
[0019] 通过本结构的放料滚筒和辅助料管的配合，运料槽可用于进行更均匀的出料，使涂料随涂料设备的移动而出料，提高涂料工作的均匀性，辅助料管上方与分层装载盒连接，通过分料通道内部均匀分布的输料孔，实现对放料滚筒进行供料，经过放料滚筒翻滚，实现对施工面进行放料，在涂料设备移动过程中，通过涂抹刷将涂料抹匀，由此可以看出，在涂抹过程中，涂料设备向左移动，左侧的放料滚筒首先接触施工面，经过涂抹刷抹匀后，右侧的放料滚筒再次进行放料，将另一作用的涂料覆盖在下层涂料的上方，实现多层涂料，两种类型的涂料呈叠加状态覆盖在被施工表面，可更好的实现不同涂料的多种功能；在一次施
工过程中即可实现两种涂料的涂抹，大大提高了施工效率，节省了施工时间。
