[0032] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033] 具体实施方式一：
[0034] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，包括可升降框架1、工作台 2、传动丝杠3、滑杆4、瓶身固定圆盘机构5、挡板6、瓶身固定机构7和开盖机构8，其特征在于：所述可升降框架1螺纹连接在传动丝杠3上，传动丝杠3 与工作台2连接，可升降框架1与传动丝杠3螺纹连接，滑杆4镜像对称设置有两个，两个滑杆4固接在工作台2的上端，可升降框架1与两个滑杆4滑动连接，挡板6镜像对称设置有两个，瓶身固定圆盘机构5的左右两侧滑动连接在两个挡板6内，瓶身固定机构7与瓶身固定圆盘机构5固定连接，开盖机构8 与可升降框架1固定连接。
[0035] 具体实施方式二：
[0036] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，所述可升降框架1包括顶层板101、支柱102和底层板103，顶层板101的下端固接支柱102，支柱102的下端固接底层板103，底层板103设置有两处通孔与一处螺孔，底层板103与滑杆4滑动连接。
[0037] 具体实施方式三：
[0038] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，所述工作台2包括工作台面 201、底座202和工作台凹槽203，工作台面201设置有大通孔与小通孔，底座 202与工作台面201底面固定连接，两个工作台凹槽203设置于工作台面201表面，两个滑杆4底端分别设置于工作台凹槽203内，滑杆4与工作台面201固定连接。
[0039] 具体实施方式四：
[0040] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，所述传动丝杠3包括电机301 和丝杠302，电机301固定设置在底座202右端，丝杠302设置于工作台面201 右侧通孔内，丝杠302与工作台面201转动连接，丝杠302上端设置于底层板 103螺孔内，丝杠302与底层板103螺纹连接。瓶身固定圆盘面501表面，当电机301带动丝杠302旋转时可升降框架1向上运动，开盖机构8与可升降框架1 固定连接，开盖刀802向上运动将瓶盖打开，滑杆4保持可升降框架
1与开盖机构8稳定上升，从而达到将瓶盖开启。
[0041] 具体实施方式五：
[0042] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，所述瓶身固定圆盘机构5包括瓶身固定圆盘面501、圆盘支撑轴502、圆盘电机503、两个立杆504、内圆盘505、支撑条506、圆环垫片507、旋转主动轴508、两个夹持臂内短轴509、夹持臂内T型凹槽510、夹持臂511，圆盘支撑轴502与支撑条506固定连接，圆盘支撑轴502设置于工作台面201左侧通孔内，圆盘支撑轴502与工作台面 201滑动连接，圆盘电机503与圆盘支撑轴502固定连接，立杆504顶端位于夹持臂内T型凹槽510内部中间位置，立杆504顶端与夹持臂511滑动连接，内圆盘505中心与旋转主动轴508固定连接，圆环垫片507插在内圆盘505与旋转主动轴508之间，圆环垫片507上端面与瓶身固定圆盘面501下端面固定连接，支撑条506两端设置有两处通孔，两个立杆
504分别设置于支撑条506两端通孔内，两个夹持臂内短轴509设置于夹持臂T型凹槽510两端，两个夹持臂内短轴509与夹持臂T型凹槽510滑动连接，夹持臂内T型凹槽510设置于夹持臂511内，圆盘电机503固定设置在底座202左端。圆盘电机503带动圆盘支撑轴502旋转进而带动瓶身固定圆盘面501旋转，瓶身固定圆盘面501旋转时位于夹持臂内T型凹槽510内立杆
504向圆周方向发生运动从而拉动夹持臂511向圆心位置靠拢，且由于挡板6的限制夹持臂
511只能向水平方向发生往返运动，所以达到将瓶身夹紧的目的。
[0043] 具体实施方式六：
[0044] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，所述挡板6包括挡板本体601 和挡板内T型凹槽602，挡板内T型凹槽602设置于挡板本体601内侧，挡板内 T型凹槽602与夹持臂内短轴509滑动连接。
[0045] 具体实施方式七：
[0046] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，所述瓶身固定机构7包括瓶身固定板701、固定板凹槽702、第一短丝杠703、可调节短轴704、第一手动升降条705、第二短丝杠
706、弓形板707和第二手动升降条708，两个瓶身固定板701对称且平行设置于夹持臂511上，瓶身固定板701与夹持臂511固定连接，固定板凹槽702设置于两个瓶身固定板701表面，两个瓶身固定板701 上下两端面设置通孔，第一短丝杠703和第二短丝杠706分别设置于两个瓶身固定板701通孔内，第一手动升降条705宽度方向中心位置水平设置有通孔，第一手动升降条705宽度方向一端竖直设置有螺孔，可调节短轴704与第一手动升降条705滑动连接，第一手动升降条705与第一短丝杠703螺纹连接，第二手动升降条708宽度方向中心位置竖直设置有螺孔，第二手动升降条708宽度方向两端水平设置有通孔，弓形板707与第二手动升降条708滑动连接，第二手动升降条708与第二短丝杠706螺纹连接。瓶身固定机构7与夹持臂511 上表面固定连接，所以发生运动时进而带动瓶身固定机构7运动靠近瓶身、带环瓶或者罐体通过手动运动可调节短轴704或弓形板707当瓶身固定圆盘面501 发生旋转运动时将罐瓶或带环瓶打开。
[0047] 具体实施方式八：
[0048] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，所述开盖机构8包括轴座801、开盖刀802、弹簧803、开盖刀座804、刀柄槽805、限位板806、手动调节杆 807、键808和刀柄809，轴座801表面设置有通孔，手动调节杆807位于通孔内，轴座801与开盖刀802固定连接，开盖刀
802与刀柄809一端固定连接，弹簧803设置于开盖刀802和开盖刀座804之间，开盖刀座804表面设置有通孔，刀柄809位于通孔内，开盖刀座804与顶层板101固定连接，刀柄槽805 设置于刀柄809本体，限位板806与刀柄809尾端固定连接，手动调节杆807 与轴座801滑动连接，键808与开盖刀座804固定连接，开盖刀座804低端与顶层板101表面固定连接。开盖刀
802的上端面与扣压式瓶盖的底端边缘接触，开盖刀802向上运动将瓶盖抬离瓶身。该开启方式无需人用杠杆方式对扣压式或拉环式瓶盖进行手动开启，避免划伤手部，在不用瓶身固定板701固定瓶身时，手握住瓶身也可。手动调节杆807用于插入瓶口处为拉环的盖子拉环内，进而升高手动调节杆807，可将拉坏拔出。
[0049] 具体实施方式九：
[0050] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，所述瓶身固定圆盘面501还包括吸水海绵，海绵垫位于瓶身固定圆盘面501上表面，该吸水海绵可用于吸收开盖时溢出的液体，防止液体撒在桌面上，固定圆盘面501便于拆卸便于清洗。
[0051] 具体实施方式十：
[0052] 结合图1-13说明本实施方式，多功能开盖器，所述该开盖刀802还包括防滑纹路，所述的开盖刀802的防滑纹路设置于开盖刀802上表面，该防滑纹路可防止开盖时盖体与开盖刀802产生滑动提高摩擦程度。
[0053] 本实用新型的多功能开盖器，其工作原理为：
[0054] 本实用新型将带环的瓶、金属罐以及普通规格带盖的瓶置于瓶身固定圆盘面501表面，由圆盘电机503带动圆盘支撑轴502旋转进而带动瓶身固定圆盘面501旋转，瓶身固定圆盘面501旋转时位于夹持臂内T型凹槽510内立杆504 向圆周方向发生运动从而拉动夹持臂511向圆心位置靠拢，且由于挡板6的限制夹持臂511只能向水平方向发生往返运动，所以达到将瓶身夹紧的目的，瓶身固定机构7与夹持臂511上表面固定连接，所以发生运动时进而带动瓶身固定机构7运动靠近瓶身、带环瓶或者罐体通过手动运动可调节短轴704或弓形板707当瓶身固定圆盘面501发生旋转运动时将罐瓶或带环瓶打开，又或者将普通规格带盖瓶体，置于瓶身固定圆盘面501表面，当电机301带动丝杠302 旋转时可升降框架1向上运动，开盖机构8与可升降框架1固定连接，开盖刀 802向上运动将瓶盖打开，滑杆4保持可升降框架1与开盖机构8稳定上升，从而达到将瓶盖开启的目的。
[0055] 当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
