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一种玻璃板的弯曲成型装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-10
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-12-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202023037641.4 申请日 2020-12-16
公开/公告号 CN215102834U 公开/公告日 2021-12-10
授权日 2021-12-10 预估到期日 2030-12-16
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 C03B23/03 主分类号 C03B23/03
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 江苏瑾傲建筑科技有限公司 当前专利权人 徐州思甜工艺品有限公司
发明人 段永青 第一发明人 段永青
地址 江苏省徐州市云龙区绿地商务城(B7-1地块)officeG号楼1-1105 邮编 221000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省徐州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型属于弯曲成型技术领域,尤其是一种玻璃板的弯曲成型装置,针对现有的大多数弯曲成型装置,无法在加工完成后,立马对产品进行降温,使产品容易破损的问题,现提出如下方案,其包括竖板,所述竖板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上套设有链轮,所述链轮的外侧啮合连接有链条,所述链条的一侧啮合连接有棘轮,所述棘轮的内壁上均匀固定连接有多个卡块,所述竖板的一侧开设有穿孔,所述穿孔的内壁上转动连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有转轮,本实用新型可以在加工完成后,立马对产品进行降温,增强其坚固性,破损概率大大降低。
  • 摘要附图
    一种玻璃板的弯曲成型装置
  • 说明书附图:图1
    一种玻璃板的弯曲成型装置
  • 说明书附图:图2
    一种玻璃板的弯曲成型装置
  • 说明书附图:图3
    一种玻璃板的弯曲成型装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-04-01 专利权的转移 登记生效日: 2022.03.22 专利权人由江苏瑾傲建筑科技有限公司变更为徐州思甜工艺品有限公司 地址由221000 江苏省徐州市云龙区绿地商务城(B7-1地块)officeG号楼1-1105变更为221221 江苏省徐州市睢宁县李集镇北外环路东首原四里桥水泥厂院内
2 2021-12-10 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种玻璃板的弯曲成型装置,包括竖板(1),其特征在于,所述竖板(1)的一侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的底部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴上套设有链轮(5),所述链轮(5)的外侧啮合连接有链条(6),所述链条(6)的一侧啮合连接有棘轮(7),所述棘轮(7)的内壁上均匀固定连接有多个卡块(8),所述竖板(1)的一侧开设有穿孔,所述穿孔的内壁上转动连接有横杆(9),所述横杆(9)的一端固定连接有转轮(10),所述转轮(10)的外壁转动连接有连接块(11),所述横杆(9)的外侧套设有第一伞齿轮(23),所述第一伞齿轮(23)的一侧啮合连接有第二伞齿轮(13),所述第二伞齿轮(13)的底部固定连接有圆杆(14),所述圆杆(14)的外侧固定连接有风叶(15),所述竖板(1)的一侧开设有通孔,所述通孔的内壁上转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端与电机(4)的输出轴固定连接,所述螺纹杆(16)的外侧螺纹安装有U型框(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型装置,其特征在于,所述竖板(1)的底部连接有两个滚轮(2),两个滚轮(2)的一侧均安装有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型装置,其特征在于,所述连接块(11)的外壁固定连接有弹簧(12),弹簧(12)的底部与转轮(10)的外壁固定连接,连接块(11)与卡块(8)相接触,转轮(10)的外壁固定连接有弧形块,弧形块的一端与连接块(11)的外壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型装置,其特征在于,所述U型框(17)的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁上与螺纹杆(16)的外侧螺纹连接,圆杆(14)的外侧套设有第一轴承的内圈,第一轴承的外圈固定连接有架杆,架杆的一端与竖板(1)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板的弯曲成型装置,其特征在于,所述竖板(1)的一侧固定连接有底桩(18),底桩(18)的顶部固定连接有弯模(19),U型框(17)的一侧内壁上固定连接有矩形板(20),矩形板(20)的底部固定连接有液压机(21),液压机(21)的底部固定安装有冲击模(22),棘轮(7)的一侧固定连接有短杆,短杆的外侧套设有第二轴承的内圈,第二轴承的外圈固定连接有L型撑杆,L型撑杆的一端与竖板(1)的一侧固定连接。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及弯曲成型技术领域,尤其涉及一种玻璃板的弯曲成型装置。

背景技术

[0002] 玻璃板被加热到一定的弯曲温度时会随着玻璃板温度的逐渐提高而使得玻璃板的粘度会逐渐下降变软,软化后的玻璃板逐渐贴合在成型模具上,最终会形成与成型模具基本一致的形状从而得到弯曲的玻璃板。
[0003] 但是现有的大多数弯曲成型装置,无法在加工完成后,立马对产品进行降温,使产品容易破损,我们提出了一种玻璃板的弯曲成型装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决大多数弯曲成型装置,无法在加工完成后,立马对产品进行降温,使产品容易破损的缺点,而提出的一种玻璃板的弯曲成型装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种玻璃板的弯曲成型装置,包括竖板,所述竖板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上套设有链轮,所述链轮的外侧啮合连接有链条,所述链条的一侧啮合连接有棘轮,所述棘轮的内壁上均匀固定连接有多个卡块,所述竖板的一侧开设有穿孔,所述穿孔的内壁上转动连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有转轮,所述转轮的外壁转动连接有连接块,所述横杆的外侧套设有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的底部固定连接有圆杆,所述圆杆的外侧固定连接有风叶,所述竖板的一侧开设有通孔,所述通孔的内壁上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接,所述螺纹杆的外侧螺纹安装有U型框。
[0007] 优选的,所述竖板的底部连接有两个滚轮,两个滚轮的一侧均安装有刹车片。
[0008] 优选的,所述连接块的外壁固定连接有弹簧,弹簧的底部与转轮的外壁固定连接,连接块与卡块相接触,转轮的外壁固定连接有弧形块,弧形块的一端与连接块的外壁相接触。
[0009] 优选的,所述U型框的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁上与螺纹杆的外侧螺纹连接,圆杆的外侧套设有轴承的内圈,轴承的外圈固定连接有架杆,架杆的一端与竖板的一侧固定连接。
[0010] 优选的,所述竖板的一侧固定连接有底桩,底桩的顶部固定连接有弯模,U型框的一侧内壁上固定连接有矩形板,矩形板的底部固定连接有液压机,液压机的底部固定安装有冲击模,棘轮的一侧固定连接有短杆,短杆的外侧套设有第二轴承的内圈,第二轴承的外圈固定连接有L型撑杆,L型撑杆的一端与竖板的一侧固定连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
[0012] 将需要加工的产品放在弯模上,打开电机,电机的输出轴带动螺纹杆转动,螺纹杆带动竖板向右移动,竖板带动底桩向右移动,电机输出轴带动链轮转动,链轮带动链条转动,链条带动棘轮转动,同时转轮在弹簧的作用下不转动,打开液压机液压机的输出轴带动冲击模向下移动,冲击模配合弯模对工件进行加工,加工完成后,关闭液压机,反转电机,转轮通过连接块与卡块之间的互锁,棘轮带动转轮转动,通过转轮的转动使横杆转动,横杆带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动圆杆转动,圆杆带动风叶转动,风叶可以对加工完成后的工件及时降温,关闭电机。
[0013] 本实用新型可以在加工完成后,立马对产品进行降温,增强其坚固性,破损概率大大降低。

实施方案

[0018] 下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019] 参照图1‑3,一种玻璃板的弯曲成型装置,包括竖板1,竖板1 的一侧固定连接有固定板3,固定板3的底部固定连接有电机4,电机4的输出轴上套设有链轮5,链轮5的外侧啮合连接有链条6,链条6的一侧啮合连接有棘轮7,棘轮7的内壁上均匀固定连接有多个卡块8,竖板1的一侧开设有穿孔,穿孔的内壁上转动连接有横杆9,横杆9的一端固定连接有转轮10,转轮10的外壁转动连接有连接块 11,横杆9的外侧套设有第一伞齿轮23,第一伞齿轮23的一侧啮合连接有第二伞齿轮13,第二伞齿轮13的底部固定连接有圆杆14,圆杆14的外侧固定连接有风叶15,竖板1的一侧开设有通孔,通孔的内壁上转动连接有螺纹杆16,螺纹杆
16的一端与电机4的输出轴固定连接,螺纹杆16的外侧螺纹安装有U型框17。
[0020] 本实施例中,竖板1的底部连接有两个滚轮2,两个滚轮2的一侧均安装有刹车片。
[0021] 本实施例中,连接块11的外壁固定连接有弹簧12,弹簧12的底部与转轮10的外壁固定连接,连接块11与卡块8相接触,转轮10 的外壁固定连接有弧形块,弧形块的一端与连接块11的外壁相接触。
[0022] 本实施例中,U型框17的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁上与螺纹杆16的外侧螺纹连接,圆杆14的外侧套设有轴承的内圈,轴承的外圈固定连接有架杆,架杆的一端与竖板1的一侧固定连接。
[0023] 本实施例中,竖板1的一侧固定连接有底桩18,底桩18的顶部固定连接有弯模19,U型框17的一侧内壁上固定连接有矩形板20,矩形板20的底部固定连接有液压机21,液压机21的底部固定安装有冲击模22,棘轮7的一侧固定连接有短杆,短杆的外侧套设有第二轴承的内圈,第二轴承的外圈固定连接有L型撑杆,L型撑杆的一端与竖板1的一侧固定连接。
[0024] 工作原理:
[0025] 将需要加工的产品放在弯模19上,打开电机4,电机4的输出轴带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动竖板1向右移动,竖板1带动底桩18向右移动,电机4输出轴带动链轮5转动,链轮5带动链条 6转动,链条6带动棘轮7转动,同时转轮10在弹簧12的作用下不转动,打开液压机21,液压机21的输出轴带动冲击模22向下移动,冲击模22配合弯模19对工件进行加工,加工完成后,关闭液压机 21,反转电机4,转轮10通过连接块11与卡块8之间的互锁,棘轮 7带动转轮10转动,通过转轮10的转动使横杆9转动,横杆9带动第一伞齿轮23转动,第一伞齿轮23带动第二伞齿轮13转动,第二伞齿轮13带动圆杆14转动,圆杆14带动风叶15转动,风叶15可以对加工完成后的工件及时降温,关闭电机4。
[0026] 以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型提出的一种玻璃板的弯曲成型装置的剖视结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型提出的一种玻璃板的弯曲成型装置的俯视结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型提出的一种玻璃板的弯曲成型装置的棘轮、卡块、横杆、转轮、连接块和弹簧横杆结构示意图。
[0017] 图中:1、竖板;2、滚轮;3、固定板;4、电机;5、链轮;6、链条;7、棘轮;8、卡块;9、横杆;10、转轮;11、连接块;12、弹簧;13、第二伞齿轮;14、圆杆;15、风叶;16、螺纹杆;17、U 型框;18、底桩;19、弯模;20、矩形板;21、液压机;22、冲击模; 23、第一伞齿轮;
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