实施方案
[0024] 下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025] 如图1‑图9所示,本发明包括对称的支架一2,对称的所述支架一2分别固定连接花生存放槽1的两侧端部,所述花生存放槽1的一侧下部铰接连通花生出口3的一端,所述花生出口3的另一端内部下侧设置有弧形支撑板16的一端,所述弧形支撑板16的另一端与搅拌仓11的一侧固定连通,所述搅拌仓11的另一侧开口固定连通花生仁存放槽9。
[0026] 所述弧形支撑板16的上部两侧分别固定有倾斜且相互对称的边条32,两侧的所述边条32上分别设置有圆孔33,两侧的所述边条32外侧分别对应所述圆孔33的位置固定有圆筒36,每个所述圆筒36内部上端分别固定有电磁铁一37,每个所述电磁铁一37分别通过弹簧38固定连接电磁铁二39,每个所述电磁铁二39的下侧分别固定连接圆板40,每个所述圆板40分别匹配对应的所述圆筒36,每个所述圆板40的下侧中心分别固定连接插针34,每个所述插针34分别穿过所述圆筒36的下端中心,每个所述圆筒36的上端分别通过进气管8固定连通气体箱6的出气口7,所述气体箱6的上侧还设置有单向进气阀42,所述气体箱6的上侧固定连通气缸5。
[0027] 所述花生出口3的中部铰接穿过支架二4,所述支架二4的上侧中心通过横杆18固定连接电机一17,所述电机一17的输出轴固定连接齿轮一26,所述齿轮一26啮合齿圈27,所述齿圈27环套固定在所述花生出口3的另一端,所述齿圈27啮合齿轮二22,所述齿轮二22的中心固定连接圆轴21,所述圆轴21铰接穿过方形支撑杆21a且端部固定连接凸轮20的中心,所述方形支撑杆21a的两端固定连接一侧的所述支架一2的下部两侧。
[0028] 所述搅拌仓11的上侧中部固定有倒U形杆14,所述倒U形杆14的上侧中部固定有电机二15,所述电机二15的输出轴铰接穿过所述倒U形杆14且下端固定连接连接块13,所述连接块13的下侧固定有对称的破碎棒12。
[0029] 所述搅拌仓11的下侧中部固定有U形支架25的两个竖杆端部,所述U形支架25的横杆中部固定有支撑板24,所述支撑板24上固定有一组均匀排布的吹气孔23。
[0030] 所述U形支架25的一侧固定有伸出杆8a的一端,所述伸出杆8a的另一端上侧固定有电机三29和长杆30的一端,所述长杆30的一侧铰接有一组齿轮三28的中心轴,相邻的所述齿轮三28相互啮合,每个所述齿轮三28的中心轴端部分别通过连接轴31固定连接转轮35,每个所述转轮35的上部分别嵌入方形孔41内,所有所述方形孔41均设置在所述弧形支撑板16上,所述电机三29的输出轴固定连接对应的一个所述齿轮三28的中心。
[0031] 所述边条32和所述弧形支撑板16的上侧之间的夹角为30度。
[0032] 所述吹气孔23连通气泵或者其它喷气装置,搅拌仓11的底部设置有通孔,方便吹气孔23吹气,但是通孔很小,花生仁不会通过通孔落下。
[0033] 所述弧形支撑板16的长度与所述插针34的密度设置有关,跟花生的品种有关,可以估算最优选为30‑50厘米。
[0034] 电磁铁一37和电磁铁二39采用现有产品,不再描述。
[0035] 本发明的工作流程为:本装置在初始状态时,电磁铁一37和电磁铁二39通电相互吸引,弹簧38被压缩,使用时,首先将花生放在花生存放槽1内,电机一17、电机二15和电机三29打开,电机一17的输出轴转动带动齿轮一26转动,齿轮一26带动与其啮合的齿圈27转动,齿圈27带动花生出口3转动的同时还带动齿轮二22转动,齿轮二22通过圆轴21带动凸轮20转动,凸轮20在转动的过程中不断的撞击花生存放槽1的下侧,使得花生存放槽1震动,使花生存放槽1内的花生不断地进入花生出口3内,花生在下花生出口3转动作用下贴合花生出口3的内壁转动,花生在花生出口3内不断堆积,到达花生出口3的前端后到达弧形支撑板
16上,花生出口3的前端出口仅能容纳一至两个花生通过,电机三29的输出轴转动带动齿轮三28转动,齿轮三28带动其他齿轮三28转动,齿轮三28通过连接轴31带动转轮35转动,转轮
35转动的过程中带动花生转动向前移动,同时电磁铁一37和电磁铁二39断电,电磁铁一37和电磁铁二39不再具有磁性,弹簧38的弹力使电磁铁二39前移,圆板40在圆筒36内下移带动插针34下移穿过圆孔33夹住花生,圆板40在圆筒36内下移,气体箱6内的气体经过进气管
8进入圆筒36内,然后控制气缸5启动,气缸5释放气体进入气体箱6内,气体箱6内的气体经过进气管8进入圆筒36内,圆筒36的气体推动圆板40在圆筒36内下移带动插针34下移,插针
34下移将花生壳扎孔,然后气缸5吸收气体,圆筒36内的气体经过进气管8回缩到气体箱7内,气体箱7内多余的气体经过单向出气阀6出气,电磁铁一37和电磁铁二39再次通电相互吸引使弹簧38被压缩,电机三29转动的过程中,电机三29的输出轴转动带动齿轮三28转动,齿轮三28带动其他齿轮三28转动,齿轮三28通过连接轴31带动转轮35转动,转轮35转动的过程中带动花生转动向前移动一段距离到达第二个插针34处,同时一个花生在凸轮20和花生出口3转动作用下再次落下到弧形支撑板1上,在电机三29的作用下转轮35带动下一个花生到达第一个插针34处,再次进行上述给花生壳扎孔的过程,以上过程不断重复直至所有花生的花生壳均扎出多处通孔,电机三29的输出轴不断转动使转轮35转动带动花生转动前移落入到搅拌仓11内,电机二15的输出轴转动带动连接块13和破碎棒12转动将被扎孔后的花生壳破碎,同时气泵通过吹气孔23吹气将较轻的花生壳吹落到地面,剩下较重的花生仁在破碎棒12转动过程中的搅拌作用下从搅拌仓11的一侧落入花生仁存放槽9内,以上过程重复连续进行实现连续不断的花生去壳。
[0036] 以上公开的仅为本发明的一个具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。