[0044] 下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0045] 实施例一
[0046] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0047] 如图1和2所示,一种交通标志生产后处理设备,包括标志杆吊运装置1,还包括:
[0048] 横向移动装置2,所述横向移动装置2设置于所述标志杆吊运装置1一侧的下方,该横向移动装置2包括限位支架21、滑动设置于所述限位支架21上的标志杆限位环22及间断
开合设置于所述标志杆限位环22上的间断开合组件23,所述限位支架21之间形成横向移动
空间20,所述标志杆限位环22于该横向移动空间20内进行横向移动,所述间断开合组件23
一端铰接设置于标志杆限位环22上且该间断开合组件23的另一端与所述标志杆限位环22
另一端紧密配合设置,所述标志杆限位环22为中空设置;以及
[0049] 转动绕布装置3,所述转动绕布装置3转动设置于所述标志杆限位环22周向上,且该转动绕布装置3的一端位于所述标志杆限位环22中空区域内,该转动绕布装置3包括一端
转动设置于标志杆限位环22上的绕布公转组件31及设置于所述绕布公转组件31上的自转
组件32,所述绕布公转组件31一端带动自转组件32于标志杆限位环22内进行公转且自转组
件32一端于标志杆10圆周面上进行转动。
[0050] 需要说明的是,标志杆吊运装置1吊装着需要进行表面缠布处理的标志杆10运输至横向移动装置2处,吊装着的标志杆10需要进入到标志杆限位环22内的中空区域内,而标
志杆10的两端处由标志杆吊运装置1上的吊钩吊装着,在标志杆吊运装置1将标志杆10向标
志杆限位环22内进行运输时,标志杆吊运装置1上的吊钩首先与间断开合组件23进行抵触,
间断开合组件23发生转动并使得吊钩进口222开启,吊钩顺畅的进入到标志杆限位环22内,
同时在吊钩完全进入到标志杆限位环22内后,间断开合组件23由于复位弹性件232的弹性
力使得间断开合组件23将吊钩进口222关闭。
[0051] 需要进一步说明的是,当标志杆10进入到标志杆限位环22内后,转动绕布装置3与标志杆10的圆周表面上进行接触,并发生转动,在转动力的驱动下使得转动绕布装置3一边
绕着标志杆10的外表面进行转动,一边进行标志杆10轴向方向上的水平移动,并在该过程
中对标志杆10的圆周表面进行缠布处理。
[0052] 值得一提的是,转动绕布装置3上的自转组件32与标志杆10的圆周表面上件接触,由于自转组件32的转动方向的中轴线与标志杆10的中轴线呈夹角,自转组件32在与标志杆
10圆周表面转动接触的过程中,标志杆10给予自转组件32沿转动方向的中轴线的反向作用
力,该反向作用力推动标志杆限位环22沿着限位支架21进行自动的水平位移,在该过程中
驱动力仅为自转组件32的自转驱动力。
[0053] 进一步地,如图3所示,所述限位支架21的两端上设置有限位导槽211,该限位导槽211数量为两组且对称设置于所述横向移动空间20宽度方向的两端,所述标志杆限位环22
的两端滑动限位于该限位导槽211内。
[0054] 需要说明的是,在本实施例中标志杆限位环22套设在标志杆10外表面上时,标志杆限位环22不发生周向方向上的转动,标志杆限位环22在自转组件32的自转过程中标志杆
10施加给标志杆限位环22的反作用力的驱动下沿着限位导槽211进行水平滑动。
[0055] 进一步地,如图4、5和6所示,所述标志杆限位环22间断套设于所述标志杆10的外圆周面上,且该标志杆限位环22的两端面上均开设有T型限位槽221,所述转动绕布装置3的
一端滑动限位于该T型限位槽221内。
[0056] 需要说明的是,在自转组件32的转动端与标志杆10的圆周表面进行转动接触时,使得自转组件32要同时绕着标志杆10的外圆周面进行公转,以实现标志杆10外圆周面上的
缠布处理,标志杆限位环22两端面上开设的T型限位槽221对绕布公转组件31上的公转支架
311进行轴向方向上的限位,同时公转支架311可绕着T型限位槽221的开设轨迹进行转动。
[0057] 进一步地,如图5、6和7所示,所述标志杆限位环22的环向上设置有吊钩进口222,该吊钩进口222一端为平面设置,且另一端为圆弧面设置,所述间断开合组件23间断紧密设
置于该吊钩进口222上。
[0058] 进一步地,如图7所示,所述间断开合组件23包括:
[0059] 间断开合段231,所述间断开合段231一端铰接连接于所述标志杆限位环22上吊钩进口222的平面上,该间断开合段231的另一端为圆弧设置,该间断开合段231的圆弧端与所
述吊钩进口222圆弧面端相适配,所述间断开合段231的绕铰接点的转动路径与所述间断开
合段231的圆弧端圆弧形状相一致;
[0060] 复位弹性件232,所述复位弹性件232一端与所述间断开合段231铰接端固定连接,该复位弹性件232的另一端与标志杆限位环22上吊钩进口222的平面固定连接。
[0061] 进一步地,如图8、9、10和11所示,所述绕布公转组件31包括:
[0062] 公转支架311;
[0063] 限位插销312,所述限位插销312数量为两组且固定设置于所述公转支架311的两端上,该限位插销312一端插设于所述T型限位槽221内,且该限位插销312滑动设置该T型限
位槽221内。
[0064] 进一步地,如图8和9所示,所述自转组件32包括:
[0065] 转动轴321,所述转动轴321转动设置于所述公转支架311上,且该转动轴321的轴线方向与所述标志杆限位环22的轴线方向呈角度设置;
[0066] 自转驱动件322,所述自转驱动件322固定设置于所述公转支架311上,且该自转驱动件322的驱动端与所述转动轴321固定连接设置;
[0067] 转动轮323,所述转动轮323数量为若干个且转动设置于所述转动轴321上,该转动轮323为磁性材料设置,且该转动轮323的圆周面与标志杆10的外圆周面相切设置。
[0068] 需要说明的是,在转动轮323绕着标志杆10的外圆周面上进行接触转动时,转动轮323为磁性材料设置,使得转动轮323始终与标志杆10的外圆周面进行接触,并在接触的过
程中夹杂着卷布,实现转动轮323在自转的过程中将卷布完全缠在标志杆10的外圆面上。
[0069] 进一步地,如图11所示,所述转动轴321的轴线方向与所述标志杆限位环22的轴线方向所呈角度为α,且30°<α<45°。
[0070] 需要说明的是,在本实施例中优选α=36°,选择该角度,一方面使得横向移动装置2的水平推动力大小适宜,另一方面使得转动绕布装置3进行缠布时缠布速率更高。
[0071] 进一步地,如图8和9所示,所述转动绕布装置3还包括卷布辊33,该卷布辊33转动设置于所述公转支架311上,卷布套设于该卷布辊33上且在自转组件32自转的过程中包覆
于标志杆10的外圆周面上。
[0072] 需要说明的是,该卷布辊33为可拆卸安装于公转支架311上,其中卷布辊33上的卷布为可替换。
[0073] 实施例二
[0074] 图12为本发明一种交通标志生产后处理设备的实施例二的一种结构示意图;如图12所示,其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起
见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于:
[0075] 进一步地,如图12所示,所述限位支架21靠近标志杆10的进料运输方向的一端上还设置有导向轨道210,该导向轨道210呈八字形开口设置,八字形开口端朝向标志杆10的
输入方向上,该导向轨道210的另一端与所述标志杆限位环22配合设置,且该导向轨道210
的两端内侧与标志杆10接触设置。
[0076] 需要说明的是,当标志杆吊运装置1吊装着标志杆10向横向移动装置2内进行移动时,标志杆10会出现晃动,因此在限位支架21的一端上设置导向轨道210,经过导向轨道210
的导向后,标志杆10进入到横向移动装置2内,并由转动绕布装置3进行绕布。
[0077] 工作过程:
[0078] 如图1所示,标志杆吊运装置1将标志杆10吊装着向横向移动装置2处进行移动,当吊钩与间断开合段231进行接触时,吊钩将间断开合段231进行打开,吊钩顺利进入到标志
杆限位环22内,但吊钩完全进入到标志杆限位环22内时,间断开合段231由于复位弹性件
232的弹性作用力使得间断开合段231又与标志杆限位环22形成密闭,当标志杆10的两端均
位于横向移动空间20内时,自转组件32与标志杆10的圆周表面上件接触,由于自转组件32
的转动方向的中轴线与标志杆10的中轴线呈夹角,自转组件32在与标志杆10圆周表面转动
接触的过程中,标志杆10给予自转组件32沿转动方向的中轴线的反向作用力,该反向作用
力推动标志杆限位环22沿着限位支架21进行自动的水平位移,并在一边转动一边进行轴向
的位移的过程中进行对标志杆10的绕布处理。
[0079] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0080] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,
除非另有明确具体的限定。
[0081] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,
可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和
范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围
内的实施例都属于本发明的保护范围。