[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备，解决了上述背景技术中提出现有的汽车钥匙的电池安装槽主要是采用人工
操作的方式，即人工使用测量尺伸入电池安装槽内部其内部尺寸是否合格，但人工测量精
度不高，且单次只能对一个方位的卡扣进行检测，不利于提高检测效率的问题。
[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备，包括送料带和电池槽检测机构，所述送料带的表面分布
有间隔条，且间隔条之间设置有汽车钥匙主体，所述送料带的两侧中部设置有检测承重底
板，且检测承重底板的表面中部固定有电动推杆，所述电动推杆靠近送料带竖直中轴线的
一端连接有夹持件，所述检测承重底板的表面两侧固定有检测支架，且检测支架的顶部右
端设置有红外摄像头，所述电池槽检测机构固定于检测支架的顶部中段，所述电池槽检测
机构包括检测电机、转盘、电动伸缩杆、检测外盒、稳定杆、检测内盒、弹簧、下感应板、气囊、上感应板、稳定槽、连动杆、双向气泵、激光板、第一激光距离传感器和第二激光距离传感器，且检测电机的底部固定有转盘，所述转盘的底面中部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定有检测外盒，所述检测外盒的顶部边缘处焊接有稳定杆，所述检测外盒的内部
设置有检测内盒，且检测内盒的外壁底部连接有弹簧，所述弹簧一端贯穿检测外盒的同时
连接有下感应板，且下感应板的上表面设置有气囊，所述气囊的顶部连接有上感应板，且上感应板与下感应板内部均开设有稳定槽，所述稳定槽的内部设置有连动杆，所述检测内盒
的内部设置有双向气泵，所述上感应板的顶部设置有激光板，且激光板的相对侧于检测外
盒内部嵌入有第一激光距离传感器，所述转盘的底面边缘处设置有第二激光距离传感器。
[0006] 可选的，所述间隔条呈等距状分布于送料带表面，且汽车钥匙主体通过间隔条与送料带之间构成半包围结构。
[0007] 可选的，所述夹持件的内表面与汽车钥匙主体的两端表面相贴合，且夹持件通过电动推杆构成伸缩结构，而且夹持件与间隔条之间呈平行状分布。
[0008] 可选的，所述检测电机、转盘、电动伸缩杆、检测外盒与检测内盒均分布于一条竖直中轴线上，且上感应板、下感应板通过弹簧与检测内盒之间构成弹性结构，而且下感应板的底部低于检测外盒的底部。
[0009] 可选的，所述双向气泵通过下感应板与气囊之间构成连通状结构，且上感应板通过气囊与下感应板之间构成升降结构。
[0010] 可选的，所述连动杆之间关于上感应板的竖直中轴线对称分布，且连动杆通过上感应板、气囊与下感应板之间构成传动结构。
[0011] 可选的，所述激光板的中轴线与第一激光距离传感器的中轴线位于同一水平线上，且激光板与下感应板之间呈垂直状分布。
[0012] 可选的，所述第二激光距离传感器与上感应板之间呈垂直状分布，且第二激光距离传感器与转盘之间呈固定连接。
[0013] 可选的，所述第二激光距离传感器、上感应板、下感应板通过转盘与检测电机之间构成旋转结构，且上感应板设置有三个。
[0014] 本发明提供了一种具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备，具备以下有益效果：
[0015] 1．该具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备，通过送料带对汽车钥匙主体实现自动化上下料，而汽车钥匙主体位于间隔条之间可实现位置限定，并使夹持件
通过电动推杆伸出可对汽车钥匙主体的位置进行矫正，方便电池槽检测机构进入汽车钥匙
主体电池安装槽内部进行尺寸检测，而且夹持件内部与汽车钥匙主体的两端外轮廓一致，
有利于防止汽车钥匙主体发生松动脱落现象，而且夹持件与间隔条之间呈平行分布，避免
两者之间发生摩擦干扰。
[0016] 2．该具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备，上感应板设置有三个分布于检测外盒外部，并于初始状态下与汽车钥匙主体的电池安装槽相错位分布，方便上
感应板、下感应板下降至电池安装槽侧面，再通过检测电机使上感应板、下感应板旋转即可使两者进入电池安装槽内进行检测，且单组上感应板、下感应板旋转一周可对三个电池安
装槽的卡扣内口尺寸进行检测，而且上感应板、下感应板共设置有三组，可对同一卡扣进行三次检测，从而提高检测精确度，同时该设置实现自动化操作可提高检测效率，而且上感应板、下感应板旋转一周即可完成检测作业并从电池安装槽内部推出，从而方便下料。
[0017] 3.该具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备，上感应板、下感应板进入电池安装槽内部后，由下感应板接触电池安装槽内壁底部，而上感应板通过双向气泵
于气囊内部充气而发生抬升直至上感应板顶面接触电池安装槽的内壁顶部，此时第二激光
距离传感器射出激光于上感应板顶面测出上感应板抬升高度尺寸，再由未抬升时的上感应
板、下感应板的总高度加上抬升高度即可得到电池安装槽的内部高度尺寸，而且上感应板
升降时，连动杆于稳定槽内部随之发生伸缩，从而保持上感应板升降时的稳定性，避免发生歪斜。
[0018] 4．该具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备，上感应板、下感应板贴于电池安装槽内壁侧面会使弹簧发生收缩，从而使得上感应板表面的激光板靠近第一激
光距离传感器，第一激光距离传感器测出激光板移动的距离，由于激光板至上感应板外端
的距离为电池安装槽的标准深度尺寸，使得激光板移动的距离即等于电池安装槽的伸出尺
寸，该设置结构简单，便于生产，有利于降低检测成本，并且一次检测可同时完成对电池安装槽的内部高度与内部深度的检测，有利于提高检测质量。
[0019] 5.该具有多方位检测功能的汽车钥匙电池安装槽检测设备，上感应板、下感应板的外端两侧呈弧形状，且表面光滑，方便其通过旋转滑入电池安装槽内部，避免发生卡顿现象，亦避免刮伤电池安装槽内壁的现象产生，而且激光板与上感应板之间呈插接，即激光板插入上感应板表面不同位置的孔洞内，方便调整适应不同标准深度尺寸的电池安装槽，从
而有利于提高适用范围，同时避免激光板发生滑动。
