[0002] 刚挤出的胶管温度很高，该状态下胶管还处于柔软的状态，在传送和切割工序时容易发生弯曲、变形等问题，影响产品的品质。传统的自然冷却方式存在耗时长，生产效率低的缺点，而采用风冷的方式又难以保证胶管降温均匀，且易使胶管沾染灰尘。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中胶管冷却不均、耗时长的不足，提供一种胶管冷却系统。
[0004] 为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种胶管冷却系统，包括设置在机架上的水槽，所述水槽的顶部设置有压管机构，水槽的两端均开设有缺口，水槽还通过水循环组件连接埋在地下的蓄水池，所述蓄水池的上方设置有空调，所述空调的冷风端设于蓄水池内，其热风端吹向其中一个缺口；
[0005] 所述压管机构包括架设在水槽槽口的横梁、固定在横梁上的气缸和设置气缸下方的压辊，所述气缸通过连接座与压辊传动连接，用于驱动压辊在水槽内进行升降运动，所述横梁上还设置有与连接座连接的位移传感器。
[0006] 进一步地，所述水槽外侧设置有人机界面，所述压管机构、水循环组件和空调均与人机界面电连接。
[0007] 优选地，所述压管机构的数量有两个，分置在水槽内的两端。
[0008] 优选地，所述压辊自两端往中部凹陷形成弧状的导向面。
[0009] 优选地，所述水循环组件包括贴靠在缺口外侧下方的集水盒、连接蓄水池的循环泵、连接集水盒与蓄水池的排水管路和连接循环泵与水槽的回水管路。
[0010] 进一步地，所述集水盒内设置有滤网，所述滤网与集水盒可拆卸连接。
[0011] 进一步地，所述回水管路的表面设置有保温层，所述保温层由保温棉制成。
[0012] 优选地，所述蓄水池埋入地下1～3米。
[0013] 进一步地，所述空调的热风端设置有锥形的风嘴，所述风嘴的出风口朝向其中一个缺口。
[0014] 进一步地，所述机架的下方设置有调平脚座。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0016] 1.完全浸没的胶管配合水冷的方式，可实现全面、迅速的冷却降温，提高了冷却效率和效果；
[0017] 2.通过位移传感器可精准控制压辊的下沉深度，避免挤压胶管触底进而影响其顺畅的牵引；
[0018] 3.冷却水可循环利用，减少用水消耗；
[0019] 4.埋入地下的蓄水池可减少与外界的热交换，减少制冷所需的能耗；
[0020] 5.空调制冷产生的热风可用于风干湿胶管，充分利用了余热和风能。
[0021] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
