发明内容
[0006] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种电子分度盘上料仓设备,以解决现有的分度盘上料,上料的速度不均匀,易在分度盘上出现卡料空料的情况,致使加工生产线出现空缺,导致生产效率下降的问题。
[0007] 本发明电子分度盘上料仓设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008] 一种电子分度盘上料仓设备,包括基台;所述基台顶部平面的右端固定安装有上料机构,而基台顶部平面的左端后端垂直向上固定安装有驱动机构;所述驱动机构的前端
侧壁上固定安装有上料仓;所述上料仓前端侧壁中部靠下处固定安装有振动机构;所述驱
动机构的前端位于上料仓的下方位置转动安装有拨动盘,而拨动盘上端前侧壁与振动机构
的底部后端相切。
[0009] 进一步的,所述基台的上端为左低右高的倾斜结构,其倾斜度为八度,而上料机构的则沿斜面固定安装。
[0010] 进一步的,所述上料机构包括上料电机和卡块,所述上料机构的右端背部固定安装有上料电机,其上料电机与上料机构中的输送带右端转轴固定相连接,输送带的表面上
间隔均匀固定安装有工字状的卡块,其卡块之间的间隔距离与柱状工件的直径相一致。
[0011] 进一步的,所述驱动机构包括分度盘、驱动电机和卡槽,所述驱动机构背部平面的下端中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的前端转轴上固定安装有分度盘,其分度盘置于上料仓的正下方,分度盘的外壁上环形间隔均匀开设与柱状工件相适应的卡槽。
[0012] 进一步的,所述上料仓包括下料口和引导板,所述上料仓的下端为中部下凸的三件箱体结构,且上料仓的下端中部开设有矩形状的下料口,所述下料口的左端边沿处固定
安装有弧面状的引导板,其引导板沿分度盘的外壁设置并与上料机构中的输送机相对接,
当工件放置在分度盘的卡槽中时,工件的外壁也与引导板的内壁相切。
[0013] 进一步的,所述拨动盘包括拨动块,所述拨动盘的外壁边缘处固定安装有六个呈环形阵列的拨动块,其拨动块的均为左低右高的弧面块状结构。
[0014] 进一步的,所述振动机构包括挂板、缓冲柱、弹簧、固定卡板和导向柱,所述振动机构底部平面的前端边沿处横向固定安装有垂直向下的挂板,所述挂板的下端边沿中部处垂直纵向滑动插接有缓冲柱,其缓冲柱的中部靠后处固定安装有固定卡板,而固定卡板前端
的缓冲柱上套装有弹簧,所述缓冲柱的后端为球体状结构,缓冲柱的后端与拨动盘上的拨
动块的移动轨迹相对应,且始终与拨动盘的前端相切,所述固定卡板的上端左右两边角处
分别垂直固定安装有导向柱,其导向柱的前端滑动插接在挂板中,而导向柱的后端则与上
料仓的前端侧壁相接触。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0016] 由于上料仓的下端为中部下凸的三件箱体结构,且上料仓的下端中部开设有矩形状的下料口,下料口的左端边沿处固定安装有弧面状的引导板,其引导板沿分度盘的外壁
设置并与上料机构中的输送机相对接,当工件放置在分度盘的卡槽中时,工件的外壁也与
引导板的内壁相切,可保证工件的均匀传递,避免卡住。
[0017] 由于振动机构底部平面的前端边沿处横向固定安装有垂直向下的挂板,挂板的下端边沿中部处垂直纵向滑动插接有缓冲柱,其缓冲柱的中部靠后处固定安装有固定卡板,
而固定卡板前端的缓冲柱上套装有弹簧,缓冲柱的后端为球体状结构,缓冲柱的后端与拨
动盘上的拨动块的移动轨迹相对应,且始终与拨动盘的前端相切,固定卡板的上端左右两
边角处分别垂直固定安装有导向柱,其导向柱的前端滑动插接在挂板中,而导向柱的后端
则与上料仓的前端侧壁相接触,当拨动盘拨动缓冲柱时,可在弹簧的作用下在脱离拨动块
的一瞬间使得导向柱部分能够向后撞击在上料仓上,从而能够使得上料仓中的工件能够顺
利下滑,保证出料速度。
[0018] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。