发明内容
[0003] 本发明意在提供一种塑料固体废弃物运输过程中监控系统，以解决人工巡视传输带运输时不能及时发现传输带跑偏的问题。
[0004] 为了达到上述目的，本发明的基础方案为：塑料固体废弃物运输过程中监控系统，包括用于运输塑料固体废弃物的传输带，所述传输带的一端固定安装有主动辊，传输带的另一端固定安装有从动辊，所述传输带沿其长度方向均匀布置有若干监控单元，监控单元包括报警器和设置在传输带内部的检测机构，检测机构包括第一空腔和两个第二空腔，第一空腔位于两个第二空腔之间，第一空腔内盛有流体，所述第二空腔内滑动连接有活塞，活塞将第二空腔分隔为上腔室和下腔室，所述上腔室的顶部连通有管道，管道远离第二腔体的一端与第一空腔连通，管道与第一空腔的连接处位于流体的液面之上；所述下腔室的底壁上安装有凸台，凸台上安装有用于控制报警器第一开关，所述活塞固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离活塞的一端与下腔室的底壁固定连接。
[0005] 本基础方案的工作原理在于：当主动辊或者从动辊的位置发生改变时，传输带将会发生跑偏，导致传输带的一侧低于传输带的另一侧，此时，第一空腔内的流体开始流动，流体的液面发生改变，于是，第一空腔内的流体经管道流入位置偏低一侧的第二空腔的上腔室内，流体对活塞施加作用力使得活塞向下腔室方向滑动，压缩第一弹簧，活塞对凸台上的第一开关施加作用力使得第一开关闭合，控制报警器发出警报声，警示工作人员立即停止传输带工作，实现对运输过程的实时监控。
[0006] 本基础方案的有益效果在于：
[0007] 本基础方案中，在传输带上均匀布置有监控单元，监控单元包括报警器和检测机构，当传输带的一侧低于传输带的另一侧时，检测机构中第一空腔内的流体便会流入第二空腔的上腔室内，使得活塞滑动压迫第一开关进而控制报警器发出警报声，警示工作人员，实现对传输带的实时监控，及时发现传输带跑偏，避免传输带因跑偏而受到严重的磨损，延长传输带的使用寿命。
[0008] 进一步，所述监控单元还包括彩灯，彩灯固定安装在传输带的侧壁上，所述凸台上安装有用于控制彩灯第二开关。
[0009] 活塞向下腔室方向滑动对凸台上的第一开关施加作用力的同时，还将会对凸台上的第二开关施加作用力，使得第二开关闭合，从而控制彩灯亮起。于是，当传输带的一侧低于传输带的另一侧时，报警器发出警报声，同时彩灯亮起，实现双重报警，并且提示工作人员具体是传输带的哪一段发生偏移，以便工作人员及时作出调整。
[0010] 进一步，所述传输带的下方固定安装有接料机构，接料机构包括接料箱和两块斜板，两块斜板位于接料箱的两侧并沿接料箱的竖直中轴线对称设置，每块所述斜板远离接料箱的一端固定连接有电磁铁，斜板靠近传输带的一侧面上滑动连接有滑板，滑板远离传输带的一侧面上固定安装有磁铁，磁铁与所述电磁铁的相对端的磁极相同；所述传输带的两端均设有机架，机架上滑动连接有两根横杆，两根横杆分别位于传输带两侧边缘的下方，其中一横杆的下方固定安装有限位块，限位块固定安装有第二弹簧和用于控制电磁铁的第三开关，第二弹簧远离限位块的一端与横杆固定连接，横杆固定连接有与第三开关相抵的触杆。
[0011] 当传输带的一侧低于传输带的另一侧时，传输带上运输的塑料固体废弃物将会从传输带较低的一侧掉落，此时，传输带较低一侧与传输带下方的横杆接触，使得横杆向限位块方向滑动，固定连接在横杆上的触杆对第三开关施加作用力，从而控制电磁铁通电，电磁铁通电产生磁性，电磁铁对磁铁施加磁性排斥力，推动滑板在斜板上滑动，滑板从传输带的下方伸出，将从传输带上掉落的塑料固体废弃物接住，于是，塑料固体废弃物沿滑板和斜板向接料箱滑动，最终进入接料箱内储存，避免塑料固体废弃物直接掉落在地面上，从而避免人工回收掉落在底面上的塑料固体废弃物，减少工作人员的工作量。
[0012] 进一步，所述管道倾斜设置，管道靠近第一空腔的一端高于管道靠近第二空腔的一端。
[0013] 当传输带的一侧低于传输带的另一侧时，管道倾斜设置有利于缩短第一空腔内的流体经管道流入第二空腔上腔室内的时间。
[0014] 进一步，所述接料箱的底壁倾斜设置。
[0015] 接料箱的底壁倾斜设置时，进入接料箱内的塑料固体废弃物在重力作用下沿接料箱底壁滑动至接料箱的侧壁，方便工作人员取出接料箱内的塑料固体废弃物。
[0016] 进一步，所述横杆与传输带之间的距离为1mm。
[0017] 横杆与传输带之间的距离为1mm，在避免横杆与传输带接触的同时，确保传输带的一侧低于传输带的另一侧时，传输带较低的一侧能够立即对横杆施加作用力，使得触杆立即对第三开关施加作用力，从而控制滑板滑动伸出，将从传输带上掉落下来的塑料固体废弃物接住。
