一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备   0    0

本实用新型公开了一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，包括主体框架，所述主体框架的内部下方左侧安装有伺服电机，所述第一转轴的外侧焊接有第一螺纹，所述异形齿轮的内部贯穿有第二转轴，所述转盘的上方右侧安装有定位框，所述基座进料箱的上方右侧安装有推料板，该具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，通过的设置第一螺纹，所述伺服电机带动第一转轴上的第一螺纹旋转，螺纹的旋转角度为60°，第一螺纹转动一周带动异形齿轮转动60°，第一螺纹每转动一周使得异形齿轮通过第二转轴带动转盘转动60°，实现了在基座组装、外壳组装、灯座组装，短路检测、灯泡组装和下料的六步之间轮流转换，提高了组装效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

1.一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，包括主体框架（1），其特征在于：所述主体框架（1）的内部下方左侧安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的左侧设置有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的外侧焊接有第一螺纹（4），且第一螺纹（4）的上方啮合有异形齿轮（5），所述异形齿轮（5）的内部贯穿有第二转轴（6），且第二转轴（6）的上方安装有转盘（7），所述转盘（7）的上方右侧安装有定位框（8），且定位框（8）的上方设置有基座进料箱（9），所述基座进料箱（9）的上方右侧安装有推料板（10），且推料板（10）的上方焊接有第一气杆（11），所述第一气杆（11）的上方安装有第一气缸（12），所述定位框（8）的下方设置有翻转工作箱（13），且翻转工作箱（13）的内部左侧设置有第一锁销（14），所述第一锁销（14）的右侧旋接有第二气缸（15），且第二气缸（15）的右侧安装有第二气杆（16），所述第二气杆（16）的右侧焊接有旋转支架（17），且旋转支架（17）的上方设置有定位凹槽（18），所述旋转支架（17）的右侧旋接有第二锁销（19），且第二锁销（19）的下方旋接有连接柱（20），所述连接柱（20）的上方旋接有第三转轴（21），所述连接柱（20）的下方焊接有定位箱（22），所述定位箱（22）的左侧下方设置有灯泡进料箱（23），所述定位框（8）的上方安装有夹板（24），且夹板（24）的左侧焊接有第一连杆（25），所述第一连杆（25）的左侧旋接有第三锁销（26），且第三锁销（26）的上方旋接有第二连杆（27），所述第二连杆（27）的上方旋接有第四锁销（28），且第四锁销（28）的右侧旋接有第三连杆（29），所述第三连杆（29）的上方焊接有工作缸筒（30），且工作缸筒（30）的内部上方设置有第三气缸（31），所述第三气缸（31）的下方设置有第三气杆（32），且第三气杆（32）的下方焊接有升降杆（33），所述升降杆（33）的两侧下方设置有第一直线齿条（34），所述升降杆（33）的下方焊接有压板（35），所述第一直线齿条（34）的左侧啮合有扇形齿轮（36），所述扇形齿轮（36）的左侧下方焊接有第四连杆（37），且第四连杆（37）的下方旋接有第五锁销（38），所述工作缸筒（30）的上方焊接有连接工作柱（39），且连接工作柱（39）的上方旋接有第一齿轮（40），所述第一齿轮（40）的右侧啮合有第二直线齿条（41），且第二直线齿条（41）的右侧焊接有第四气杆（42），所述第四气杆（42）的右侧设置有第四气缸（43），且第四气缸（43）的上方焊接有旋转柱（44），所述旋转柱（44）的上方焊接有第四转轴（45），且第四转轴（45）的外侧设置有第二螺纹（46），所述第二螺纹（46）的右侧啮合有运动夹块（47），且运动夹块（47）的右侧焊接有滑块（48），所述滑块（48）的内部贯穿有滑杆（49），所述滑块（48）的右侧焊接有升降块（50），且升降块（50）的右侧焊接有第五气杆（51），所述第五气杆（51）的上方设置有第五气缸（52），所述基座进料箱（9）的右侧下方设置有外壳进料箱（53），且外壳进料箱（53）的下方设置有灯座进料箱（54），所述灯座进料箱（54）的下方左侧设置有短路检测箱（55），且短路检测箱（55）的内部右侧设置有万用表（56），所述万用表（56）的左侧设置有检测基座（57），所述基座进料箱（9）的左侧下方安装有下料箱（58）。

2.根据权利要求1所述的一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，其特征在于：
所述第一转轴（3）外侧的第一螺纹（4）转动一周，第一螺纹（4）带动异形齿轮（5）转动60°。

3.根据权利要求1所述的一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，其特征在于：
所述定位框（8）设置有六个，且六个定位框（8）的位置分布为以第二转轴（6）的竖直中心线为圆心呈圆周等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，其特征在于：
所述基座进料箱（9）、外壳进料箱（53）、灯座进料箱（54）、短路检测箱（55）、灯泡进料箱（23）和下料箱（58）的位置分布为以第二转轴（6）的竖直中心线为圆心呈圆周分布，且进料口到定位框（8）的距离为5cm。

5.根据权利要求1所述的一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，其特征在于：
所述定位凹槽（18）到第二锁销（19）的距离与连接柱（20）的直径相等，且定位凹槽（18）的直径与第三转轴（21）的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，其特征在于：
所述第三气缸（31）通过第三气杆（32）与升降杆（33）之间构成升降结构，升降的距离为压板（35）下方到定位框（8）的距离，且压板（35）的升降高度为第一直线齿条（34）上方到第三气杆（32）的下方的距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，其特征在于：
所述夹板（24）的截面为凹形，且第四连杆（37）通过第五锁销（38）与夹板（24）左侧的第一连杆（25）之间构成旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，其特征在于：
所述扇形齿轮（36）为扇形，扇形夹角为90°，且第一直线齿条（34）的齿数与扇形齿轮（36）的齿数相同。

9.根据权利要求1所述的一种具有短路检测功能的LED灯自动组装设备，其特征在于：
所述运动夹块（47）通过第二螺纹（46）与第四转轴（45）之间构成旋转结构，且第四转轴（45）旋转的角度为180°。