[0004] 为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种建筑模型的3D打印方法,该方法使用供料系统,该供料系统通过在水滴型球囊外侧设置滑环,当供料时,通过安装板上的电机正反转来实现第一滑块在丝杆上的上下移动,与第一滑块相连的滑环随着一起上下运动,使滑环对水滴型球囊进行上下循环挤压,加快水滴型球囊内的液态原料供给速度,提高供料效率,安装板使用铰接方式连接上支板和下支板,通过电推杆推动第二滑块在下支板上滑动,使铰接在第二滑块上安装板可以实现角度的调整,同时安装板上的第一滑块连接的滑环通过滑套和滑杆的滑动连接实现可收缩的调整,可以使滑环直径随安装板角度的调整进行自动调整,在水滴型球囊供料后期,水滴型球囊收缩时,可以使滑环始终有效的对水滴型球囊进行上下循环挤压,有效了提高了系统的适用性。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种建筑模型的3D打印方法,该方法采用如下步骤:
[0006] 步骤一:在计算机上使用建模软件,绘制出需打印模型的图形;
[0007] 步骤二:将步骤一中绘制的模型图形通过数据储存设备拷贝至3D打印机中,并调整3D打印机参数;
[0008] 步骤三:将步骤二的3D打印机参数调整后,在供料系统中填充打印所需的液态原料;
[0009] 步骤四:在步骤三的供料系统填充完成后,点击3D打印机打印按钮开始打印;
[0010] 其中,所述供料系统包括上支板、下支板、水滴型球囊、安装板、电机、丝杆、第一滑块、滑环、进料管、出料管、控制阀,所述水滴型球囊顶部固定设有进料管,所述水滴型球囊底部固定设有出料管,所述出料管上串接设有控制阀,所述控制阀位于下支板的下方,所述水滴型球囊顶部外侧固连上支板,所述上支板左端和下支板左端均滑动安装在固定架上,所述水滴型球囊周向设置一组安装板,所述安装板两端分别与上支板和下支板相连,所述安装板内侧设有丝杆,所述丝杆转动安装在安装板上,所述丝杆一端设有电机,所述电机固定安装在安装板上所述电机的输出轴与丝杆固连,所述丝杆轴向上旋接第一滑块,所述水滴型球囊周向设置滑环,所述滑环内侧能够挤压水滴型球囊外壁,所述滑环外侧通过连杆与第一滑块连接,使用时,液态原料从进料管进入水滴型球囊存储,通过设有控制阀的出料管实现供料,当供料时,通过安装板上的电机正反转来实现第一滑块在丝杆上的上下移动,与第一滑块相连的滑环随着一起上下运动,使滑环对水滴型球囊进行上下循环挤压,加快水滴型球囊内的液态原料供给速度,提高供料效率。
[0011] 作为本发明的一种优选的方案,所述下支板上端设有第二滑块、电推杆,所述电推杆固定设置在下支板上,所述电推杆的推杆端头指向安装板,所述第二滑块滑动安装子下支板上,所述第二滑块一侧与电推杆的推杆端头固连,所述安装板一端与上支板铰接,所述安装板另一端与第二滑块铰接;所述滑环包括滑套、滑杆,所述滑套通过连杆铰接在第一滑块上,所述滑杆两端滑动安装在滑套内,所述滑杆两端通过弹簧与滑套相连,使用时,安装板使用铰接方式连接上支板和下支板,通过电推杆推动第二滑块在下支板上滑动,使铰接在第二滑块上安装板可以实现角度的调整,同时安装板上的第一滑块连接的滑环通过滑套和滑杆的滑动连接实现可收缩的调整,可以使滑环直径随安装板角度的调整进行自动调整,在水滴型球囊供料后期,水滴型球囊收缩时,可以使滑环始终有效的对水滴型球囊进行上下循环挤压,有效了提高了系统的适用性。
[0012] 作为本发明的一种优选的方案,所述滑套下方设有一组滑珠,所述滑珠周向滚动设置在水滴型球囊外壁上,所述滑珠通过连杆与滑套连接,使用时,滑环在水滴型球囊外侧向下滑动时,通过连杆连接的滑珠会对水滴型球囊进行提前挤压,避免了滑环的边角边对水滴型球囊外壁的损伤,提高了使用寿命。
[0013] 作为本发明的一种优选的方案,所述滑套内侧设有凸台,使用时,滑环中滑套内侧的凸台可以使水滴型球囊内壁产生凸起,滑环在水滴型球囊外侧上下循环滑动时,水滴型球囊内壁随之产生波动,使水滴型内壁不易附着液态原料,增加了液态原料的利用率。
[0014] 作为本发明的一种优选的方案,所述水滴型球囊内设有浮球,使用时,通过滑环挤压水滴型球囊,使水滴型球囊内壁产生收缩从而挤压浮球,使滑环上下循环挤料时,浮球可以在水滴型球囊内上下浮动,实现对液态原料的搅拌,有效防止了结块的现象。
[0015] 作为本发明的一种优选的方案,所述水滴型球囊的内壁与外壁之间设有三角形环槽,所述三角形环槽位于水滴型球囊底部,使用时,三角形环槽使水滴型球囊底部壁厚局部变薄,在水滴型球囊供料后期,液态原料集中底部时,壁厚变薄部位向外扩张,使水滴型球囊底部呈包裹式将液态原料包裹在内,再通过滑环挤压实现挤料,有效的减少了供料后期水滴型球囊底部的残留,提高了液态原料的利用率。
[0016] 作为本发明的一种优选的方案,所述三角形环槽内设有弧形槽,所述弧形槽位于三角形环槽靠近水滴型球囊内壁的面上,使用时,三角形环槽上的弧形槽,有助于水滴型球囊底部变形时的应力释放,提高了对液态原料包裹的效果,进一步提高了液态原料的利用率。
[0017] 本发明的有益效果如下:
[0018] 1.本发明提出的一种建筑模型的3D打印方法,该方法使用供料系统,该供料系统通过在水滴型球囊外侧设置滑环,当供料时,通过安装板上的电机正反转来实现第一滑块在丝杆上的上下移动,与第一滑块相连的滑环随着一起上下运动,使滑环对水滴型球囊进行上下循环挤压,加快水滴型球囊内的液态原料供给速度,提高供料效率,安装板使用铰接方式连接上支板和下支板,通过电推杆推动第二滑块在下支板上滑动,使铰接在第二滑块上安装板可以实现角度的调整,同时安装板上的第一滑块连接的滑环通过滑套和滑杆的滑动连接实现可收缩的调整,可以使滑环直径随安装板角度的调整进行自动调整,在水滴型球囊供料后期,水滴型球囊收缩时,可以使滑环始终有效的对水滴型球囊进行上下循环挤压,有效了提高了系统的适用性。
[0019] 2.本发明提出的一种建筑模型的3D打印方法,该方法使用供料系统,该供料系统通过在水滴型球囊内腔设置浮球,通过滑环挤压水滴型球囊,使水滴型球囊内壁产生收缩从而挤压浮球,使滑环上下循环挤料时,浮球可以在水滴型球囊内上下浮动,实现对液态原料的搅拌,有效防止了结块的现象。
[0020] 3.本发明提出的一种建筑模型的3D打印方法,该方法使用供料系统,该供料系统通过在水滴型球囊的内壁与外壁之间设置三角型环槽,角形环槽使水滴型球囊底部壁厚局部变薄,在水滴型球囊供料后期,液态原料集中底部时,壁厚变薄部位向外扩张,使水滴型球囊底部呈包裹式将液态原料包裹在内,再通过滑环挤压实现挤料,有效的减少了供料后期水滴型球囊底部的残留,三角形环槽上的弧形槽,有助于水滴型球囊底部变形时的应力释放,提高了对液态原料包裹的效果,提高了液态原料的利用率。