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一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-09-02
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-11-30
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-09-02
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202111023357.8 申请日 2021-09-02
公开/公告号 CN113601802A 公开/公告日 2021-11-05
授权日 预估到期日 2041-09-02
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B29C45/38B08B9/087B29B7/16B29B7/82B29C45/18 主分类号 B29C45/38
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 高岩 当前专利权人 高岩
发明人 高岩 第一发明人 高岩
地址 河北省唐山市南区兴泰里24号 邮编 063000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 河北省 申请人所在市 河北省唐山市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
发明属于塑料生产设备领域,为一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,包括底座,所述底座左上侧壁上固定设有运送腔,所述运送腔内设有运送装置,运送装置用于将加热后的塑料输送到注塑枪内,所述运送腔上侧壁上固定设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有搅拌装置,搅拌装置用于搅拌塑料颗粒使其充分加热。本设备能够在注塑瓶盖的生产中,在塑料瓶盖成型后进行对注塑浇口的剪切,使得注塑成型的瓶盖表面更加光滑、美观,同时进行对搅拌装置的改装,增加了搅拌装置叶片的旋转方向与效率,提高了对塑料原料颗粒加热的效率,能够在一定程度上节约热能损耗,降低生产成本等。
  • 摘要附图
    一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统
  • 说明书附图:图1
    一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统
  • 说明书附图:图2
    一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统
  • 说明书附图:图3
    一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统
  • 说明书附图:图4
    一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统
  • 说明书附图:图5
    一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-11-30 实质审查的生效 IPC(主分类): B29C 45/38 专利申请号: 202111023357.8 申请日: 2021.09.02
2 2021-11-05 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)左上侧壁上固定设有运送腔(48),所述运送腔(48)内设有运送装置,运送装置用于将加热后的塑料输送到注塑枪内,所述运送腔(48)上侧壁上固定设有搅拌腔(11),所述搅拌腔(11)内设有搅拌装置,搅拌装置用于搅拌塑料颗粒使其充分加热,所述底座(10)右侧壁上固定设有注塑腔(21),所述注塑腔(21)内设有注塑装置,注塑装置用于生产注塑瓶盖。

2.根据权利要求1所述的一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,其特征在于:运送装置包括固定在所述运送腔(48)左侧壁上的第二传动电机(18),所述第二传动电机(18)设有输出端,输出端向右伸入所述运送腔(48)内部,输出端右侧固定设有运送腔(19),所述运送腔(48)下侧壁上设有清理装置,清理装置用于刮蹭附在运送装置上的残留塑料。

3.根据权利要求2所述的一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,其特征在于:清理装置包括滑动与所述运送腔(48)下侧壁上的电滑块(47),所述电滑块(47)上转动设有毛刷(45),所述毛刷(45)底端固定设有转动齿轮(46),所述运送腔(48)下侧壁上设有齿条槽,所述转动齿轮(46)与齿条槽啮合。

4.根据权利要求3所述的一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,其特征在于:搅拌装置包括固定在所述搅拌腔(11)右侧壁上的第一传动电机(12),所述第一传动电机(12)设有传动轴(14),所述传动轴(14)向左伸入所述搅拌腔(11)内部,所述传动轴(14)左端固定设有一个第一锥齿轮(34),所述传动轴(14)上固定设有搅拌底座(49),所述搅拌底座(49)左端转动设有连接轴(15),所述连接轴(15)向右伸入所述搅拌底座(49)内部,所述连接轴(15)左右两端分别固定设有一个所述第一锥齿轮(34),所述连接轴(15)左端固定设有一个所述搅拌底座(49),所述搅拌腔(11)左侧内壁上固定设有一个转轴(16),所述转轴(16)向右伸入左侧的所述搅拌底座(49)内部,所述转轴(16)右端固定设有一个所述第一锥齿轮(34),两个所述搅拌底座(49)上下侧壁上分别设有两个曲槽架(35),两个所述搅拌底座(49)上下侧壁上分别转动设有两短轴(32),四个所述短轴(32)近心端分别固定设有一个第二锥齿轮(33),四个所述第二锥齿轮(33)与四个所述第一锥齿轮(34)均啮合,四个所述短轴(32)远心端分别固定设有一个曲柄(31),四个所述曲柄(31)上分别转动设有一个中心轴(30),每个所述中心轴(30)上套有一个滑块(29),每个所述滑块(29)均在所述曲槽架(35)滑槽内滑动,每个所述中心轴(30)远心端都固定设有一个搅拌叶(13),所述搅拌腔(11)下部转动设有开关(17)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,其特征在于:注塑装置包括固定在所述注塑腔(21)左侧的十个注塑枪(23),十个所述注塑枪(23)右侧固定设有搅拌底座(49),所述搅拌底座(49)上固定设有有十个注塑口(25),每个所述注塑枪(23)均与每个所述注塑口(25)相连接,每个所述注塑口(25)右侧设有一个前模具(24),每个前模具(24)右侧都设有一个切浇口装置,切浇口装置用于将注塑产生的注塑浇口位置残块切除,所述注塑腔(21)右侧滑动设有模具移动台(39),所述模具移动台(39)左侧壁上固定设有十个后模具(26),所述后模具(26)内部与所述模具移动台(39)内部设有水管(27),所述注塑腔(21)右上侧壁上固定设有水箱(20),所述注塑腔(21)下侧壁上设有两个中间带齿条的滑槽(38),所述模具移动台(39)左下侧壁上固定设有两个转块支架(37),两个所述转块支架(37)上转动设有两个转动块(36),所述转动块(36)在经过齿条时能够与之啮合回转,所述注塑腔(21)下侧壁固定设有送料腔(22),所述送料腔(22)内设有皮带(28)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,其特征在于:切浇口装置包括设置在所述搅拌底座(49)内部的二十个螺纹孔,每个螺纹孔内设有一个弹簧(41),每个螺纹孔外侧固定设有一个剪切装置块(44),每个所述剪切装置块(44)上转动设有一个螺纹杆(40),每个所述螺纹杆(40)能够旋转进所述搅拌底座(49)的螺纹孔内,每个所述螺纹杆(40)中间位置固定设有一个剪切刀(42),每个所述螺纹杆(40)上转动设有一个挡块(43),每个所述挡块(43)能够与每个所述后模具(26)卡槽配合。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于塑料生产设备领域,尤其涉及一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统。

背景技术

[0002] 众所周知,塑料瓶在人们日常生活中使用频率很高,日常饮用水和饮料大多盛装在塑料瓶中,塑料瓶和塑料瓶盖的生产都是十分巨大的量,塑料瓶盖的生产分为两种,压塑和注塑,压塑是根据模具按压原料一次成型,注塑则是将原料注射进模具腔内,在生产过程中会留下一个注塑浇口,本设备在注塑装置上加设剪切浇口装置,用于在生产瓶盖成型后,进行剪切浇口的动作,使注塑瓶盖的生产过程一次完成,同时更改塑料原料颗粒的搅拌装置,能够更加快速加热成型。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,本设备能够加快塑料原料颗粒的加热过程,同时在瓶盖注塑生产时将注塑浇口剪切掉。
[0004] 本发明的目的能够通过下列技术方案来实现:一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统,包括底座,所述底座左上侧壁上固定设有运送腔,所述运送腔内设有运送装置,运送装置用于将加热后的塑料输送到注塑枪内,所述运送腔上侧壁上固定设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有搅拌装置,搅拌装置用于搅拌塑料颗粒使其充分加热,所述底座右侧壁上固定设有注塑腔,所述注塑腔内设有注塑装置,注塑装置用于生产注塑瓶盖。
[0005] 优选的,运送装置包括固定在所述运送腔左侧壁上的第二传动电机,所述第二传动电机设有输出端,输出端向右伸入所述运送腔内部,输出端右侧固定设有运送腔,所述运送腔下侧壁上设有清理装置,清理装置用于刮蹭附在运送装置上的残留塑料。
[0006] 优选的,清理装置包括滑动与所述运送腔下侧壁上的电滑块,所述电滑块上转动设有毛刷,所述毛刷底端固定设有转动齿轮,所述运送腔下侧壁上设有齿条槽,所述转动齿轮与齿条槽啮合。
[0007] 优选的,搅拌装置包括固定在所述搅拌腔右侧壁上的第一传动电机,所述第一传动电机设有传动轴,所述传动轴向左伸入所述搅拌腔内部,所述传动轴左端固定设有一个第一锥齿轮,所述传动轴上固定设有搅拌底座,所述搅拌底座左端转动设有连接轴,所述连接轴向右伸入所述搅拌底座内部,所述连接轴左右两端分别固定设有一个所述第一锥齿轮,所述连接轴左端固定设有一个所述搅拌底座,所述搅拌腔左侧内壁上固定设有一个转轴,所述转轴向右伸入左侧的所述搅拌底座内部,所述转轴右端固定设有一个所述第一锥齿轮,两个所述搅拌底座上下侧壁上分别设有两个曲槽架,两个所述搅拌底座上下侧壁上分别转动设有两短轴,四个所述短轴近心端分别固定设有一个第二锥齿轮,四个所述第二锥齿轮与四个所述第一锥齿轮均啮合,四个所述短轴远心端分别固定设有一个曲柄,四个所述曲柄上分别转动设有一个中心轴,每个所述中心轴上套有一个滑块,每个所述滑块均在所述曲槽架滑槽内滑动,每个所述中心轴远心端都固定设有一个搅拌叶,所述搅拌腔下部转动设有开关。
[0008] 优选的,注塑装置包括固定在所述注塑腔左侧的十个注塑枪,十个所述注塑枪右侧固定设有搅拌底座,所述搅拌底座上固定设有有十个注塑口,每个所述注塑枪均与每个所述注塑口相连接,每个所述注塑口右侧设有一个前模具,每个前模具右侧都设有一个切浇口装置,切浇口装置用于将注塑产生的注塑浇口位置残块切除,所述注塑腔右侧滑动设有模具移动台,所述模具移动台左侧壁上固定设有十个后模具,所述后模具内部与所述模具移动台内部设有水管,所述注塑腔右上侧壁上固定设有水箱,所述注塑腔下侧壁上设有两个中间带齿条的滑槽,所述模具移动台左下侧壁上固定设有两个转块支架,两个所述转块支架上转动设有两个转动块,所述转动块在经过齿条时能够与之啮合回转,所述注塑腔下侧壁固定设有送料腔,所述送料腔内设有皮带。
[0009] 优选的,切浇口装置包括设置在所述搅拌底座内部的二十个螺纹孔,每个螺纹孔内设有一个弹簧,每个螺纹孔外侧固定设有一个剪切装置块,每个所述剪切装置块上转动设有一个螺纹杆,每个所述螺纹杆能够旋转进所述搅拌底座的螺纹孔内,每个所述螺纹杆中间位置固定设有一个剪切刀,每个所述螺纹杆上转动设有一个挡块,每个所述挡块能够与每个所述后模具卡槽配合。
[0010] 当使用本发明时,将塑料颗粒投入进搅拌腔内,启动第一传动电机,第一传动电机带动着传动轴旋转,传动轴上的第一锥齿轮旋转,带动与之啮合的两个第二锥齿轮旋转,两个第二锥齿轮旋转能够带动两个短轴回转,两个短轴回转带动着两个曲柄进行回转,两个曲柄回转的力会趋势两个滑块在两个曲槽架的滑槽内左右移动,期间两个中心轴同样能够以进行回转,两个中心轴的回转又带动着两个搅拌叶的自转,两个曲槽架是固定在搅拌底座上的,搅拌底座固定在传动轴上,传动轴回转又会带着搅拌底座回转,让两个搅拌叶产生公转,两个第二锥齿轮左侧又啮合有一个第一锥齿轮,第一锥齿轮回转带动着连接轴回转,且连接轴与传动轴回转方向相反,连接轴上固定设有的搅拌底座也开始正常运动,与传动轴上固定设有的搅拌底座运动相同,但是回转方向相反,四个搅拌叶同时在搅拌腔内部进行回转搅拌,且左右两个搅拌底座回转方向不同,四个搅拌叶回转方向不同,且都带有自转。搅拌装置采用四个均能够自转的叶片加大的搅拌效率,同时每个叶片还会绕着轴公转,左右两侧的叶片回转方向相反,更是加大的搅拌效率,让加热装置内的塑料更加冲分地受热,提高热量的利用率。
[0011] 加热后的塑料通过运送装置输送到注塑枪内,运送装置上还设有清理装置,清理装置能够在运送装置内左右移动,进行残留的塑料剐蹭下来。
[0012] 热熔状态的塑料进入到注塑枪内部,待模具移动台向左侧滑动,每个后模具进入到每个前模具内部,在模具移动台向左侧移动的时候,带动着转动块向左侧转动,经过滑槽内的齿条啮合转向贴着搅拌底座,当模具移动台接触到螺纹杆时,螺纹杆向左侧移动进入到搅拌底座上开设的螺纹孔内,因为螺纹杆与螺纹孔啮合,而使螺纹杆开始旋转,带动着剪切刀向上回转,挡块能够在螺纹杆上转动,当模具移动台向左侧移动时,模具移动台上设有的每个后模具上都设有卡槽,每个挡块能够进入到后模具的卡槽内,待整个后模具都进入到前模具内部时,注塑枪开始将塑料注入到注塑口内,经过注塑口塑料进入到既定模具腔内,水管内流动着冷水,加快塑料冷却成型,待完成后,模具移动台向右侧移动,后模具带着成型的塑料瓶盖脱离前模具内部,因为模具移动台不再给螺纹杆施加力,螺纹杆受到弹簧给的力,从而螺纹杆从搅拌底座上的螺纹孔中旋转退出,在旋转过程中,螺纹杆上固定设有的剪切刀向下回转,能够以对塑料瓶盖上残留的浇口进行切割,而挡块也在后模具上的滑槽上进行滑动,正好起到将塑料瓶带从注塑口上剥离的作用,随着模具移动台向右侧移动的转动块,经过齿条时进行回转,能够起到将未掉落进传送口的瓶盖清扫进去的作用。注塑装置上加设注塑浇口的切除装置,更加快捷地清理浇口残留,能让塑料瓶盖更加美观,一体化的功能结构更加优秀。
[0013] 与现有技术相比,本注塑浇口剪切的瓶盖生产系统具有以下优点:
[0014] 1.搅拌装置采用四个均能够自转的叶片加大的搅拌效率,同时每个叶片还会绕着轴公转,左右两侧的叶片回转方向相反,更是加大的搅拌效率,让加热装置内的塑料更加冲分地受热,提高热量的利用率。
[0015] 2.加热后的塑料通过运送装置输送到注塑枪内,运送装置上还设有清理装置,清理装置能够在运送装置内左右移动,进行残留的塑料剐蹭下来。
[0016] 3.注塑装置上加设注塑浇口的切除装置,更加快捷地清理浇口残留,能让塑料瓶盖更加美观,一体化的功能结构更加优秀。

实施方案

[0023] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0024] 如图1所示,包括底座10,底座10左上侧壁上固定设有运送腔48,运送腔48内设有运送装置,运送装置用于将加热后的塑料输送到注塑枪内,运送腔48上侧壁上固定设有搅拌腔11,搅拌腔11内设有搅拌装置,搅拌装置用于搅拌塑料颗粒使其充分加热,底座10右侧壁上固定设有注塑腔21,注塑腔21内设有注塑装置,注塑装置用于生产注塑瓶盖。
[0025] 如图2所示,运送装置包括固定在运送腔48左侧壁上的第二传动电机18,第二传动电机18设有输出端,输出端向右伸入运送腔48内部,输出端右侧固定设有运送腔19,运送腔48下侧壁上设有清理装置,清理装置用于刮蹭附在运送装置上的残留塑料。
[0026] 如图5所示,清理装置包括滑动与运送腔48下侧壁上的电滑块47,电滑块47上转动设有毛刷45,毛刷45底端固定设有转动齿轮46,运送腔48下侧壁上设有齿条槽,转动齿轮46与齿条槽啮合。
[0027] 如图1和图3所示,搅拌装置包括固定在搅拌腔11右侧壁上的第一传动电机12,第一传动电机12设有传动轴14,传动轴14向左伸入搅拌腔11内部,传动轴14左端固定设有一个第一锥齿轮34,传动轴14上固定设有搅拌底座49,搅拌底座49左端转动设有连接轴15,连接轴15向右伸入搅拌底座49内部,连接轴15左右两端分别固定设有一个第一锥齿轮34,连接轴15左端固定设有一个搅拌底座49,搅拌腔11左侧内壁上固定设有一个转轴16,转轴16向右伸入左侧的搅拌底座49内部,转轴16右端固定设有一个第一锥齿轮34,两个搅拌底座49上下侧壁上分别设有两个曲槽架35,两个搅拌底座49上下侧壁上分别转动设有两短轴
32,四个短轴32近心端分别固定设有一个第二锥齿轮33,四个第二锥齿轮33与四个第一锥齿轮34均啮合,四个短轴32远心端分别固定设有一个曲柄31,四个曲柄31上分别转动设有一个中心轴30,每个中心轴30上套有一个滑块29,每个滑块29均在曲槽架35滑槽内滑动,每个中心轴30远心端都固定设有一个搅拌叶13,搅拌腔11下部转动设有开关17。
[0028] 如图2和图4所示,注塑装置包括固定在注塑腔21左侧的十个注塑枪23,十个注塑枪23右侧固定设有搅拌底座49,搅拌底座49上固定设有有十个注塑口25,每个注塑枪23均与每个注塑口25相连接,每个注塑口25右侧设有一个前模具24,每个前模具24右侧都设有一个切浇口装置,切浇口装置用于将注塑产生的注塑浇口位置残块切除,注塑腔21右侧滑动设有模具移动台39,模具移动台39左侧壁上固定设有十个后模具26,后模具26内部与模具移动台39内部设有水管27,注塑腔21右上侧壁上固定设有水箱20,注塑腔21下侧壁上设有两个中间带齿条的滑槽38,模具移动台39左下侧壁上固定设有两个转块支架37,两个转块支架37上转动设有两个转动块36,转动块36在经过齿条时能够与之啮合回转,注塑腔21下侧壁固定设有送料腔22,送料腔22内设有皮带28。
[0029] 如图2和图4所示,切浇口装置包括设置在搅拌底座49内部的二十个螺纹孔,每个螺纹孔内设有一个弹簧41,每个螺纹孔外侧固定设有一个剪切装置块44,每个剪切装置块44上转动设有一个螺纹杆40,每个螺纹杆40能够旋转进搅拌底座49的螺纹孔内,每个螺纹杆40中间位置固定设有一个剪切刀42,每个螺纹杆40上转动设有一个挡块43,每个挡块43能够与每个后模具26卡槽配合。
[0030] 当使用本发明时,将塑料颗粒投入进搅拌腔11内,启动第一传动电机12,第一传动电机12带动着传动轴14旋转,传动轴14上的第一锥齿轮34旋转,带动与之啮合的两个第二锥齿轮33旋转,两个第二锥齿轮33旋转能够带动两个短轴32回转,两个短轴32回转带动着两个曲柄31进行回转,两个曲柄31回转的力会趋势两个滑块29在两个曲槽架35的滑槽内左右移动,期间两个中心轴30同样能够以进行回转,两个中心轴30的回转又带动着两个搅拌叶13的自转,两个曲槽架35是固定在搅拌底座49上的,搅拌底座49固定在传动轴14上,传动轴14回转又会带着搅拌底座49回转,让两个搅拌叶13产生公转,两个第二锥齿轮33左侧又啮合有一个第一锥齿轮34,第一锥齿轮34回转带动着连接轴15回转,且连接轴15与传动轴14回转方向相反,连接轴15上固定设有的搅拌底座49也开始正常运动,与传动轴14上固定设有的搅拌底座49运动相同,但是回转方向相反,四个搅拌叶13同时在搅拌腔11内部进行回转搅拌,且左右两个搅拌底座49回转方向不同,四个搅拌叶13回转方向不同,且都带有自转。搅拌装置采用四个均能够自转的叶片加大的搅拌效率,同时每个叶片还会绕着轴公转,左右两侧的叶片回转方向相反,更是加大的搅拌效率,让加热装置内的塑料更加冲分地受热,提高热量的利用率。
[0031] 加热后的塑料通过运送装置输送到注塑枪内,运送装置上还设有清理装置,清理装置能够在运送装置内左右移动,进行残留的塑料剐蹭下来。
[0032] 热熔状态的塑料进入到注塑枪23内部,待模具移动台39向左侧滑动,每个后模具26进入到每个前模具24内部,在模具移动台39向左侧移动的时候,带动着转动块36向左侧转动,经过滑槽38内的齿条啮合转向贴着搅拌底座49,当模具移动台39接触到螺纹杆40时,螺纹杆40向左侧移动进入到搅拌底座49上开设的螺纹孔内,因为螺纹杆40与螺纹孔啮合,而使螺纹杆40开始旋转,带动着剪切刀42向上回转,挡块43能够在螺纹杆40上转动,当模具移动台39向左侧移动时,模具移动台39上设有的每个后模具26上都设有卡槽,每个挡块43能够进入到后模具26的卡槽内,待整个后模具26都进入到前模具24内部时,注塑枪23开始将塑料注入到注塑口25内,经过注塑口25塑料进入到既定模具腔内,水管27内流动着冷水,加快塑料冷却成型,待完成后,模具移动台39向右侧移动,后模具26带着成型的塑料瓶盖脱离前模具24内部,因为模具移动台39不再给螺纹杆40施加力,螺纹杆40受到弹簧41给的力,从而螺纹杆40从搅拌底座49上的螺纹孔中旋转退出,在旋转过程中,螺纹杆40上固定设有的剪切刀42向下回转,能够以对塑料瓶盖上残留的浇口进行切割,而挡块43也在后模具26上的滑槽上进行滑动,正好起到将塑料瓶带从注塑口25上剥离的作用,随着模具移动台39向右侧移动的转动块36,经过齿条时进行回转,能够起到将未掉落进传送口的瓶盖清扫进去的作用。注塑装置上加设注塑浇口的切除装置,更加快捷地清理浇口残留,能让塑料瓶盖更加美观,一体化的功能结构更加优秀。
[0033] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

附图说明

[0017] 图1是注塑浇口剪切的瓶盖生产系统结构示意图。
[0018] 图2是图1中A‑A方向剖视图。
[0019] 图3是图1中B处结构放大图。
[0020] 图4是图2中C‑C方向结构图。
[0021] 图5是图1中D处结构放大图。
[0022] 图中,10、底座;11、搅拌腔;12、第一传动电机;13、搅拌叶;14、传动轴;15、连接轴;16、转轴;17、开关;18、第二传动电机;19、运送腔;20、水箱;21、注塑腔;22、送料腔;23、注塑枪;24、前模具;25、注塑口;26、后模具;27、水管;28、皮带;29、滑块;30、中心轴;31、曲柄;
32、短轴;33、第二锥齿轮;34、第一锥齿轮;35、曲槽架;36、转动块;37、转块支架;38、滑槽;
39、模具移动台;40、螺纹杆;41、弹簧;42、剪切刀;43、挡块;44、剪切装置块;45、毛刷;46、转动齿轮;47、电滑块;48、运送腔;49、搅拌底座。
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