背景技术
[0002] 藤铁工艺已经越来越深入人们的日常生活,越来越多的日常生活用品都采用藤铁工艺,如桌椅等家具,但是随着藤铁工艺的发展而逐渐出现美观效果上的局限性,藤铁工艺品的美观效果有待提高。
[0003] 但是,目前市面上传统的一种藤铁组合花架,申请针对现有技术进行改进,现有技术中在藤铁组合的花架用于对花盆的盛放,现有技术中的花盆通常摆放在地面上,占用面积,同时在对花盆搬出室内晒太阳的时候,耗时耗力。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种藤铁组合花架,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种藤铁组合花架,包括基座,所述基座的上表面前后部位均焊接有安装板,所述基座的下表面前后部位均安装有滚轮,两组所述安装板的上表面均焊接有竖板,所述竖板的前立面靠上部位插接固定有圆柱,两组所述安装板的上表面焊接有弧形条,两组所述弧形条的上方设置有转轮,所述转轮的外壁上开设有圆形槽,所述圆形槽的槽口与圆柱的一端滑动连接,所述转轮的环内壁上焊接有对接杆,六组所述对接杆的顶端焊接有转轴安装环。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:两组所述转轮之间焊接有对接板,两组所述对接板的上表面焊接有安装座,所述安装座的上表面安装有放置盒,所述转轮的下方设置有接触板。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述基座的上表面中间部位焊接有空腔筒,所述空腔筒的上表面右侧开设有对穿孔,所述对穿孔的内腔底端中心部位转动连接有转杆,所述转杆的顶端焊接有竖向啮合杆。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述空腔筒的右壁靠下部位固定连接有安装套,所述安装套的内腔中转动连接有横向啮合杆,所述横向啮合杆的顶端与竖向啮合杆的底端相互啮合。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述竖向啮合杆的顶端焊接有螺杆,所述螺杆的外壁上螺纹连接有空腔螺纹筒,所述螺杆的顶端安装有轴承座,所述轴承座与空腔筒的内腔顶端中心部位固定连接,所述空腔螺纹筒的左壁上焊接有焊板,所述焊板的左壁焊接有滑套,所述滑套的内腔中设置有焊杆,所述焊杆的顶端与底端与空腔筒的内腔顶端与底端焊接。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述空腔螺纹筒的右壁焊接有凸出板,所述凸出板的上表面焊接有连接杆,所述连接杆的顶端焊接有接触板。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013] 本实用,在对转轮转动后,需要对转轮进行支撑固定,其中转轮处于两组竖板背面上进行转动,而竖板的前立面安装的圆柱将处于转轮外壁上开设的圆形槽的槽口内进行滑动,当放置盒的位置更换后,控制横向啮合杆进行旋转,而横向啮合杆的一端啮合有竖向啮合杆,进而实现横向啮合杆转动,竖向啮合杆跟随着转动,在竖向啮合杆的顶端安装的螺杆也会更随着转动,同时螺纹连接在螺杆外壁上的空腔螺纹筒将会进行上下位移,通过螺杆的转动方向所实现空腔螺纹筒的上下位移,具体的空腔螺纹筒的外壁焊接的焊板配合上滑套,而滑套的内腔中设置的焊杆为焊接状,从而在螺杆转动的时候,空腔螺纹筒不会更随着转动,只能上下位移,其结构更加优化、设计更加合理。
[0014] 本实用,当空腔螺纹筒向上位移的时候,将会带动连接杆推动接触板向上位移,而接触板处于转轮外壁下方,当接触板与转轮的下表面接触后,将会对转轮进行挤压固定。