[0022] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0023] 实施例1
[0024] 一种烤面筋用面筋串竹签装置，如图1‑图3所示，包括有底座1、立架2、下料框3、输送装置4和推料装置5，底座1顶部右侧中间固接有立架2，立架2尾端固接有下料框3，底座1顶部右侧设有输送装置4，输送装置4与下料框3配合，底座1顶部左侧设有推料装置5，推料装置5与输送装置4配合。
[0025] 输送装置4包括有支撑台41、电机42、缺齿齿轮43、立板44、第一转轴45、柱齿轮46、皮带轮47、传送带48和运料盒49，底座1顶部右侧均匀间隔的固接有立板44，立板44位于立架2左侧，前侧两块立板44上部之间与后侧两块立板44上部之间都转动式的穿接有第一转轴45，第一转轴45周向固接有皮带轮47，皮带轮47位于左右两侧立板44之间，前后两侧皮带轮47之间绕有传送带48，传送带48外侧面周向均匀间隔的固接有运料盒49，后侧第一转轴45左侧周向固接有柱齿轮46，底座1顶部后侧左部固接有支撑台41，支撑台41顶部安装有电机42，电机42的输出轴上固接有缺齿齿轮43，缺齿齿轮43与柱齿轮46配合。
[0026] 推料装置5包括有工作台51、L型架52、气缸53、限位块54和异形推杆56，底座1顶部左侧固接有工作台51，工作台51顶部前侧固接有限位块54，限位块54顶部中间开有料槽55，工作台51顶部前侧左部固接有两个L型架52，两个L型架52内顶部之间固接有气缸53，气缸53的伸缩杆上安装有异形推杆56，异形推杆56下部位于料槽55内。
[0027] 首先操作人员将收集容器放置在输送装置4前侧，再将一根竹签放入推料装置5内，将一根面筋放入下料框3内，下料框3内的面筋掉落至输送装置4内，启动输送装置4运作，输送装置4带动面筋向前移动，进而输送装置4下一个放置面筋的位置移动至与下料框3的出料口对应时，输送装置4停止带动面筋向前移动，可再次将下一根面筋放入下料框3内，面筋则掉落至输送装置4内，再启动推料装置5运作，推料装置5运作带动竹签向右移动，竹签向右移动插入前侧的面筋内，竹签插入至合适的深度时，推料装置5运作复位，此时，输送装置4再次运作带动插好竹签的面筋向前移动进行输送，下一个面筋则向前移动至合适的位置，按上述操作即可再次将竹签插入面筋内，如此反复，可不断的将竹签插入面筋内，当插好竹签的面筋输送至前侧时，面筋从输送装置4内掉落至收集容器内。当全部的面筋都插好竹签后，拿起收集容器对面筋进行后续处理。当全部的面筋都插入竹签时，关闭输送装置4。
[0028] 当操作人员将面筋放入下料框3内时，下料框3内的面筋掉落至对应的运料盒49内，启动电机42正转，电机42正转带动缺齿齿轮43正转，缺齿齿轮43正转与柱齿轮46啮合时，缺齿齿轮43带动柱齿轮46反转，柱齿轮46反转带动后侧第一转轴45反转，后侧第一转轴45反转通过前侧第一转轴45带动传送带48反转，传送带48反转带动运料盒49反转，运料盒
49反转带动面筋向前移动，当下一个运料盒49反转至与下料框3的出料口对应时，缺齿齿轮
43也就与柱齿轮46脱离，柱齿轮46停止反转，传送带48也就停止带动运料盒49反转，即可启动推料装置5带动竹签插入面筋内，此时，操作人员可将下一根面筋放入下料框3内掉落至运料盒49内，当缺齿齿轮43反转再次与柱齿轮46啮合时，也就使得运料盒49带动面筋向前移动，下一根面筋则移动至与竹签对应，如此反复，可不断的将竹签插入面筋内。当全部的面筋都插好竹签时，关闭电机42，运料盒49停止反转。
[0029] 首先操作人员将竹签放入料槽55内，当面筋向前移动至与竹签对应时，可启动气缸53的伸缩杆伸缩一次，气缸53的伸缩杆伸长带动异形推杆56向右移动，异形推杆56向右移动带动竹签向右移动，竹签向右移动插入面筋内，进而竹签插入至合适的深度时，气缸53的伸缩杆也就缩短带动异形推杆56向左移动复位，再将一根竹签放入料槽55内，如此，每当面筋向前移动至与竹签对应时，可启动气缸53的伸缩杆伸缩一次使得竹签插入面筋内。
[0030] 实施例2
[0031] 在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有分料装置6，分料装置6包括有支架61、斜框62、第二转轴63、槽柱64、导向板65、十字杆66和接触块67，运料盒49顶部前侧左部固接有接触块67，工作台51顶部后侧右部固接有支架61，支架61顶部两端之间固接有斜框62，斜框62下部左右两侧都转动式的连接有第二转轴63，右侧第二转轴63右端固接有十字杆66，十字杆66与接触块67配合，左右两侧第二转轴63内端之间固接有槽柱64，槽柱64与斜框62的出料口配合，斜框62后侧面下部左右两侧分别与限位块54顶部后侧左右两部之间都固接有导向板65，导向板65与槽柱64接触配合。
[0032] 首先操作人员将适量的竹签放入斜框62内，一根竹签则与导向板65接触，即可用手扭动十字杆66反转九十度，十字杆66反转九十度带动第二转轴63反转九十度，第二转轴63反转九十度带动槽柱64反转九十度，槽柱64反转九十度带动与导向板65接触的竹签反转至上方，进而传送带48带动运料盒49反转时，运料盒49反转还带动接触块67反转，接触块67反转与十字杆66接触时，接触块67则带动十字杆66反转九十度，也就使得槽柱64带动竹签反转九十度，竹签反转与导向板65接触，导向板65使得竹签与槽柱64脱离，竹签则从导向板
65上滑落至料槽55内，且槽柱64反转还带动下一根竹签反转至上方，如此反复，每当运料盒
49带动面筋向前移动至合适的位置时，可使一根竹签掉落至料槽55内，竹签则被异形推杆
56推动插入面筋内。如此，无需操作人员用手将竹签不断的放入料槽55内，省时省力。
[0033] 实施例3
[0034] 在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有u型板7和第一复位弹簧8，下料框3外左右两侧面前部之间滑动式的设有u型板7，u型板7内底部与下料框3外底部前侧之间连接有第一复位弹簧8。
[0035] 还包括有异型块9、转动板10、第二复位弹簧11、固定块12和强磁铁13，运料盒49外左右两侧面都固接有固定块12，下料框3外左右两侧面下部都固接有异型块9，异型块9内前后两侧面之间转动式的连接有转动板10，转动板10与下料框3的敞口处配合，转动板10外侧面与异型块9内侧面之间连接有第二复位弹簧11，转动板10外侧面下部后侧与固定块12内侧面上部都嵌入式的固接有强磁铁13，上下两侧强磁铁13配合。
[0036] 当运料盒49带动面筋向前移动至竹签对应时，面筋与u型板7接触，因第一复位弹簧8的作用，u型板7始终与面筋接触对其限位。当面筋插好竹签后，运料盒49继续带动面筋向前移动，插好竹签的面筋向前移动与u型板7脱离。如此，可避免面筋被插入竹签时出现移动现象。
[0037] 当适量的竹签放入斜框62内时，操作人员可将适量的面筋放入下料框3内，转动板10则对面筋进行限位，进而运料盒49反转时，运料盒49反转还调动固定块12反转，固定块12反转带动下方强磁铁13反转，下方强磁铁13反转与上方强磁铁13对应时，运料盒49停止反转，下方强磁铁13与上方强磁铁13相吸，下方强磁铁13带动上方强磁铁13向外摆动，上方强磁铁13向外摆动带动转动板10向外摆动，第二复位弹簧11拉伸，转动板10向外摆动与面筋脱离，最下方的面筋则掉落至运料盒49内，当运料盒49再次反转带动固定块12反转时，固定块12带动下方强磁铁13与上方强磁铁13脱离，因第二复位弹簧11的作用，转动板10向内摆动复位对下料框3内的面筋进行限位。如此，无需操作人员将面筋一根根的放入下料框3内，方便快捷。
[0038] 以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
