[0025] 首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0026] 实施例1
[0027] 一种象棋加工用圆木均匀切割装置，如图1‑5所示，包括有第一机架1、第一支腿101、第二机架2、第二支腿201、切割机构3、摆动机构10、固定架21和移动板23，第一机架1底部的前后两侧均安装有第一支腿101，第一支腿101右侧的第一机架1上开有两个移动槽
102，移动槽102右侧的第一机架1上固定有第二机架2，第二机架2的底部安装有两个第二支腿201，第二机架2和第二支腿201之间设置有切割机构3，第一机架1上安装有摆动机构10，摆动机构10与切割机构3连接，摆动机构10上固接有固定架21，固定架21位于第一机架1的上侧，固定架21上的两侧均设置有孔板22，两个孔板22之间滑动式设有移动板23。
[0028] 当需要对圆木进行均匀切割时，用户将圆木放置在移动板23右侧的固定架21内，随后用户通过移动板23推动圆木向右移动至合适位置，然后用户启动切割机构3工作，切割机构3工作可为摆动机构10提供动力，如此可通过摆动机构10使固定架21进行向后和向前移动，当固定架21向后移动时，如此可使固定架21内的圆木向后移动，圆木向后移动通过切割机构3可进行切割，当固定架21向前移动复位后，用户重复上述操作对圆木进行再次切割，当圆木全部切割完成后，用户使移动板23向左移动复位即可，如此可方便对圆木进行均匀切割。
[0029] 实施例2
[0030] 在实施例1的基础之上，如图1‑2所示，切割机构3包括有安装座31、减速电机32、第一大带轮4、支撑板5、第一转轴6、第一小带轮7、切割刀8和第一皮带9，安装座31固定在两个第二支腿201之间，安装座31上通过螺栓安装有减速电机32，减速电机32的输出轴上设置有第一大带轮4，第二机架2的顶部连接有支撑板5，支撑板5上转动式安装有第一转轴6，第一转轴6上固定有第一小带轮7，第一小带轮7左侧的第一转轴6上设置有切割刀8，第一小带轮7与第一大带轮4之间绕有第一皮带9。
[0031] 当需要对圆木进行切割时，用户启动减速电机32使第一大带轮4顺时针转动，通过第一皮带9可使第一小带轮7顺时针转动，第一小带轮7顺时针转动通过第一转轴6可使切割刀8顺时针转动，圆木向后移动与切割刀8接触，圆木继续向后移动，如此可通过切割刀8顺时针转动对圆木进行切割，当圆木全部切割完成后，用户关闭减速电机32。
[0032] 如图1‑4所示，摆动机构10包括有连接板1001、安装架1002、滑轨1003、滑块11、铰接板一12、铰接板二13、第二转轴14、第一齿轮15、第一轴承座151、第二轴承座152、第三转轴16、第二齿轮17、第二大带轮18、第二小带轮19和第二皮带20，后侧第一支腿101的前侧壁下部安装有连接板1001，连接板1001上设置有安装架1002，移动槽102右侧的第一机架1上安装有滑轨1003，滑轨1003位于固定架21的下侧，滑轨1003上滑动式设有滑块11，滑块11的上部穿过对应的移动槽102，固定架21设置在两个滑块11的顶部之间，滑块11的下部转动式安装有铰接板一12，铰接板一12上转动式设置有铰接板二13，安装架1002上转动式连接有第二转轴14，两个铰接板二13分别与第二转轴14的两端连接，第二转轴14上设置有第一齿轮15，第一机架1底部安装有第一轴承座151，第一轴承座151位于后侧第一支腿101的右侧，第二机架2底部固定有第二轴承座152，第二轴承座152位于后侧第二支腿201的左侧，第一轴承座151与第二轴承座152之间设置有第三转轴16，第三转轴16上固定有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15啮合，第二齿轮17的右侧第三转轴16上设置有第二大带轮18，第一大带轮4的左侧壁上安装有第二小带轮19，第二小带轮19与第二大带轮18之间绕有第二皮带20。
[0033] 第一大带轮4顺时针转动可带动第二小带轮19顺时针转动，通过第二皮带20可使第二大带轮18顺时针转动，第二大带轮18顺时针转动可带动第三转轴16顺时针转动，第三转轴16顺时针转动可使第二齿轮17顺时针转动，由于第二齿轮17与第一齿轮15啮合，第一齿轮15随之逆时针转动，第一齿轮15逆时针转动可使第二转轴14逆时针转动，通过铰接板一12和铰接板二13可使滑块11向后和向前移动，滑块11向后和向前移动可带动固定架21向后和向前移动，如此可使圆木向后和向前移动，从而可方便对圆木进行切割。
[0034] 实施例3
[0035] 在实施例2的基础之上，如图1‑5所示，还包括有固定框24、限位板25和第一螺杆26，两个孔板22的顶部右侧之间设置有固定框24，固定框24内滑动式设有限位板25，固定框
24顶部以螺纹连接的方式安装有第一螺杆26，第一螺杆26的底端与限位板25的顶部转动式连接。
[0036] 当将圆木放置在移动板23右侧的固定架21内后，用户顺时针转动第一螺杆26可使限位板25向下移动，限位板25向下移动可对圆木进行限位，如此可防止圆木自行移动，给圆木切割造成妨碍，当圆木切割完成后，用户逆时针转动第一螺杆26使限位板25向上移动复位即可，如此实现了限位的功能。
[0037] 如图1‑8所示，还包括有螺母套一27、第二螺杆28、圆盘29、铰接块291、固定杆292、连接架30、定位螺杆302和螺母套二303，移动板23的左侧壁上安装有螺母套一27，螺母套一27内设有第二螺杆28，第二螺杆28的右端与移动板23的左侧壁转动式连接，第二螺杆28的左端固定有圆盘29，圆盘29的左侧壁上转动式连接有至少六个铰接块291，圆盘29左侧壁上固接有至少六个固定杆292，固定杆292与铰接块291配合，两个第一支腿101的左侧壁上部安装有连接架30，连接架30上开有四个调位槽301，中间的调位槽301内卡有定位螺杆302，定位螺杆302上设有螺母套二303。
[0038] 固定架21向后和向前移动可使孔板22向后和向前移动，孔板22向后和向前移动可带动移动板23向后和向前移动，移动板23向后和向前移动可使第二螺杆28向后和向前移动，圆盘29随之向后和向前移动，当圆盘29向后和向前移动可带动铰接块291和固定杆292向后和向前移动，当圆盘29向后移动时，铰接块291随之向后移动与定位螺杆302接触，圆盘29继续向后移动，铰接块291随之向上摆动，当铰接块291向后移动远离定位螺杆302后，铰接块291在重力的作用随之向下摆动复位，通过固定杆292可对铰接块291的位置进行限位，当圆盘29向前移动时，铰接块291随之向前移动与定位螺杆302接触，圆盘29继续向前移动，如此可通过定位螺杆302与铰接块291配合，且通过固定杆292对铰接块291的限位，如此可使圆盘29顺时针转动，圆盘29顺时针转动可带动第二螺杆28顺时针转动，通过螺母套一27的配合，如此可使第二螺杆28向右移动，第二螺杆28向右移动可使移动板23向右移动，如此可推动圆木向右移动，当圆木向右移动全部切割后，用户逆时针转动圆盘29使移动板23向左移动复位即可，如此可方便对下一个圆木进行切割，且不需用户使圆木向右移动，从而能够防止手臂酸痛，当需要对圆木向右移动的厚度进行调节，用户顺时针转动螺母套二303远离连接架30，如此可解除对定位螺杆302的固定，随后用户将定位螺杆302卡在上侧或下侧的调位槽301内，如此可对圆木向右移动的厚度进行调节，从而可方便对不同厚度的圆木进行切割。
[0039] 尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
