背景技术
[0002] 在目前模具上常用的行位结构中，行位通常是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣等位置的机构，开模和合模时利用斜导柱和铲基来实现行位在后模上的后退和前进滑行动作。
[0003] 专利号CN201821496894.8，公开了一种新型隧道行位抽芯机构，处于前模和后模之间并且与产品模连接，所述新型隧道行位抽芯机构包括隧道行位镶件、螺丝、行位座、T型铲基，所述前模上设有隧道孔，所述隧道行位镶件与隧道孔水平滑动配合，隧道行位镶件的一端与产品模的倒扣部分连接，另一端通过螺丝与行位座连接，所述行位座上设有具有斜度的T型槽，所述T型铲基设有具有斜度的燕尾，所述燕尾与T型槽上下滑动配合从而使所述隧道行位镶件沿着隧道孔水平前进/后退，并在前模的隧道孔下侧增加前模凸台。本实用新型可以优化了产品外观的夹线，确保产品在量产过程中的直通良率，并且模具在注塑生产时，不会因为行位滑动而造成模仁下侧的薄弱钢料变形和开裂，保证了产品的外观要求。
[0004] 目前，现有的新型隧道行位抽芯机构还存在着一些不足的地方，例如；现有的新型隧道行位抽芯机构，斜导杆与行位座之间插入，容易导致行位座内部积灰造成堵塞，同时现有的斜导杆，不便于对行位座内部进行清洁。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种新型隧道行位抽芯机构，解决了背景技术中所提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型隧道行位抽芯机构，包括行位座，所述行位座内部设置有斜导机构；
[0007] 所述斜导机构包括圆槽、固定杆、马达、马达轴和风轮；所述行位座内部倾斜贯穿有斜导静电棒，所述斜导静电棒底部开设有圆槽，所述圆槽内壁左右两侧顶部均固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有马达，所述马达底部转动连接有马达轴，所述马达轴底部固定连接有风轮。
[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述行位座前侧螺栓连接有静电发生器，所述静电发生器底部右侧连接有线路的一端。
[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述线路的另一端连接有斜导静电棒。
[0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜导静电棒前后两侧和左右两侧均开设有方形孔，所述方形孔内部固定连接有隔网。
[0011] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述行位座和固定杆均为不锈金属材质。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013] 1.本实用新型通过在斜导静电棒内部设置马达和风轮，在斜导静电棒斜插入到行位座的过程中，能够多角度吹风，清洁行位座内部的灰尘和污垢，避免了行位座内部堆积灰尘，有利于更为实用的使用一种新型隧道行位抽芯机构。
[0014] 2.本实用新型通过设置斜导静电棒和静电发生器，可以利用静电发生器使斜导静电棒产生静电，将吹气的灰尘吸附在斜导静电棒上，便于对灰尘进行收集，有利于更为实用的使用一种新型隧道行位抽芯机构。
