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基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-03-29
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-07-28
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-04-16
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-03-29
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010233161.0 申请日 2020-03-29
公开/公告号 CN111369269B 公开/公告日 2021-04-16
授权日 2021-04-16 预估到期日 2040-03-29
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 G06Q30/00G06F21/64C09D11/30 主分类号 G06Q30/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 3 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN105349028A、CN110191809A、US2019080336A1 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 宁波甜宝生物信息技术有限公司 当前专利权人 宁波甜宝生物信息技术有限公司
发明人 洪俊锋 第一发明人 洪俊锋
地址 浙江省宁波市鄞州区首南街道天高巷222号 邮编 315100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省宁波市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
武汉华强专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
康晨
摘要
一种基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法,包括:将醋酸与水性饱和聚酯树脂液混合得到第一混合液;将蜂蜡、低气味慢干乳液和消泡剂混合得到第二混合液,将第二混合液加入第一混合液中乳化得到乳化液;将低气味快干乳液、色浆和调墨油混合得到第三混合液,将第三混合液加到乳化液中混合即得印刷油墨;将印刷油墨灌注封装在油墨包装袋内,打印产品识别码和生产日期;将产品识别码和生产日期发送至区块链。本印刷油墨印刷后不易脱落且气味低;同时不仅厂商可通过区块链溯源查询到出问题的那批印刷油墨,而且消费者也可通过区块链溯源查询自己所购买的印刷油墨是否属于出问题的那批印刷油墨,且由于区块链的不可篡改特性,厂商无法恶意篡改数据。
  • 摘要附图
    基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法
  • 说明书附图:图1
    基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-04-16 授权
2 2021-04-09 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.03.30 申请人由武汉积墨包装印刷有限公司变更为宁波甜宝生物信息技术有限公司 地址由430000 湖北省武汉市黄陂区横店街临空经济区示范工业园变更为315100 浙江省宁波市鄞州区首南街道天高巷222号
3 2020-07-28 实质审查的生效 IPC(主分类): G06Q 30/00 专利申请号: 202010233161.0 申请日: 2020.03.29
4 2020-07-03 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:按重量份将1~2份醋酸与28~33份水性饱和聚酯树脂液混合均匀得到第一混合液,并使所述第一混合液的酸碱度在7.6~8.3之间;
S2:按重量份将0.2~0.4份蜂蜡、6~9份低气味慢干乳液和0.6~1.4份消泡剂混合均匀得到第二混合液,再将所述第二混合液加入到所述第一混合液中混合均匀并进行乳化处理得到乳化液;
S3:按重量份将25~29份低气味快干乳液、31~35份色浆和4~6份调墨油混合均匀得到第三混合液,再将所述第三混合液加入到所述乳化液中混合均匀,并使其酸碱度在7.2~
7.9之间,即得印刷油墨;
S4:将所述印刷油墨灌注封装在油墨包装袋内,并通过油墨打印机在油墨包装袋表面上打印产品识别码和生产日期,所述油墨打印机打印前,需根据环境参数调试所述油墨打印机的参数和油墨密度,使其喷射出的油墨的附着指数达到要求,所述油墨的附着指数X计算公式如下:
其中,Wd是油墨打印喷头的温度,Gp是油墨打印机所处环境的干大气压强,ρ是油墨密度,Sp是油墨打印机所处环境的湿大气压强,k为油墨打印喷头的喷射频率,Qs是油墨打印机所处环境的空气比湿;
另外,
a2=0.569+0.028Z-2+4.685*10-4*Z-4+5.876*10-5*Z-6,
其中,Z为油墨打印喷头的点火频率;
打印前,先测量出油墨打印机所处环境的干大气压强、湿大气压强和空气比湿,然后再调整油墨打印喷头的温度、油墨密度和油墨打印喷头的喷射频率,使喷射出的油墨的附着指数大于预设值;
S5:所述油墨打印机将打印的产品识别码和对应的生产日期一起封装并发送至区块链。

2.根据权利要求1所述的基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法,其特征在于,所述油墨打印机将打印的产品识别码和对应的生产日期一起封装并通过5G网络发送至区块链。

3.根据权利要求1所述的基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法,其特征在于,所述步骤S4具体如下:
S41:将所述印刷油墨输送至灌注封装设备的透明容器中,通过所述灌注封装设备将印刷油墨灌注封装在油墨包装袋内;
S42:印刷油墨灌注封装过程中,通过CCD相机拍摄所述透明容器,并将拍摄到的透明容器图像传输至透明容器图像灰度转化模块;
S43:透明容器图像灰度转化模块收到所述透明容器图像后,通过图像灰度转化公式Gray=(R*30+G*59+B*11)/100,将所述透明容器图像转化为透明容器灰度图,并将得到的透明容器灰度图传输至透明容器图像处理模块,其中,Gray为透明容器图像中像素点的灰度值,R为透明容器图像中该像素点对应的红色分量,G为透明容器图像中该像素点对应的绿色分量,B为透明容器图像中该像素点对应的蓝色分量;
S44:透明容器图像处理模块收到所述透明容器灰度图后,提取所述透明容器灰度图中所有的透明容器图像,并对所有的透明容器图像进行边缘提取,同时提取出透明容器的顶面和底面以及透明容器内印刷油墨的液面;
S45:所述透明容器图像处理模块根据所述透明容器的顶面和底面以及透明容器内印刷油墨的液面计算出所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K=(H-C)/(H-L),其中H为透明容器的顶面高度,C为透明容器内印刷油墨的液面高度,L为透明容器的底面高度;
S46:当所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K小于第一预设阈值时,所述透明容器图像处理模块发出警示信号;
S47:当所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K小于第二预设阈值时,所述透明容器图像处理模块继续发出警示信号,并同时向所述灌注封装设备发送减速灌注封装信号,所述灌注封装设备收到减速灌注封装信号后,降低灌注封装速度,所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值;
S48:当所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K小于第三预设阈值时,所述透明容器图像处理模块继续发出警示信号,并同时向所述灌注封装设备发送停机信号,所述灌注封装设备收到停机信号后停机,所述第三预设阈值小于所述第二预设阈值;
S49:所述油墨包装袋灌注封装好后,通过油墨打印机在油墨包装袋表面上打印产品识别码和生产日期。

4.根据权利要求3所述的基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法,其特征在于,所述透明容器图像处理模块与所述灌注封装设备之间通过5G网络的D2D连接。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及油墨印刷领域,尤其涉及一种基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法。

背景技术

[0002] 目前,随着人们对产品的要求越来越高,生产厂家和商家为给人们视觉冲击以促进消费,对产品表面的印刷要求也越来越高,对印刷油墨要求的技术条件也逐渐提高。好的印刷油墨不仅应具有好的印刷适应性和合适的干燥速度,更重要的还应具有气味较低且不易脱落的优点,这样才能提高消费者的体验感,但现有的印刷油墨大多达不到这种高要求。同时,印刷油墨生产好后,大多厂家会直接用油墨包装袋灌注封装,然后直接送到仓库存放或直接送到卖场,这样一旦印刷油墨出现问题,则很难查到是哪批印刷油墨出现问题,无法溯源到问题源头。
[0003] 同时,印刷油墨在灌注封装时,为避免灌注封装设备上的用于盛装待灌注封装印刷油墨的透明容器内的印刷油墨耗尽,工作人员会时刻观察透明容器内剩余印刷油墨的量,这样不仅增加了工作人员的工作量,而且还容易出现因工作人员失误而导致的灌注封装损坏等事故。
[0004] 而且,油墨包装袋灌注封装好后,在通过油墨打印机在油墨包装袋表面上打印产品识别码和生产日期时,如果油墨打印机所处环境的大气压强和空气比湿等参数变化较大,而油墨打印机的运行参数和油墨密度又不做适应性调整,则打印出的产品识别码和生产日期容易出现油墨脱落的现象。
[0005] 最后,近几年随着区块链的飞速发展,如何将区块链应用到印刷油墨生产中也是目前我们需解决的问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了解决背景技术中所发现的问题,而提出的一种基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法。
[0007] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法,包括以下步骤:
[0008] S1:按重量份将1~2份醋酸与28~33份水性饱和聚酯树脂液混合均匀得到第一混合液,并使所述第一混合液的酸碱度在7.6~8.3之间;
[0009] S2:按重量份将0.2~0.4份蜂蜡、6~9份低气味慢干乳液和0.6~1.4份消泡剂混合均匀得到第二混合液,再将所述第二混合液加入到所述第一混合液中混合均匀并进行乳化处理得到乳化液;
[0010] S3:按重量份将25~29份低气味快干乳液、31~35份色浆和4~6份调墨油混合均匀得到第三混合液,再将所述第三混合液加入到所述乳化液中混合均匀,并使其酸碱度在7.2~7.9之间,即得印刷油墨;
[0011] S4:将所述印刷油墨灌注封装在油墨包装袋内,并通过油墨打印机在油墨包装袋表面上打印产品识别码和生产日期;
[0012] S5:所述油墨打印机将打印的产品识别码和对应的生产日期一起封装并发送至区块链。
[0013] 本印刷油墨印刷后不易脱落,且由于慢干乳液和快干乳液均为低气味原料,所以成品印刷油墨的气味也较低,从而能大大地提高消费者的体验感;同时,由于印刷油墨灌注封装完毕后,还会将打印的产品识别码和对应的生产日期一起封装并发送至区块链,所以一旦印刷油墨出现问题,不仅厂家和商家可通过区块链快速准确地溯源查询到出问题的那批印刷油墨,以免问题印刷油墨再次流向市场,而且消费者也可通过区块链快速准确地溯源查询自己所购买的印刷油墨是否属于出问题的那批印刷油墨,从而保障了消费者的权利;另外,由于区块链的不可篡改特性,厂家和商家无法恶意篡改数据,从而进一步地保障了消费者的权利。
[0014] 进一步地,所述油墨打印机将打印的产品识别码和对应的生产日期一起封装并通过5G网络发送至区块链。
[0015] 进一步地,所述步骤S4具体如下:
[0016] S41:将所述印刷油墨输送至灌注封装设备的透明容器中,通过所述灌注封装设备将印刷油墨灌注封装在油墨包装袋内;
[0017] S42:印刷油墨灌注封装过程中,通过CCD相机拍摄所述透明容器,并将拍摄到的透明容器图像传输至透明容器图像灰度转化模块;
[0018] S43:透明容器图像灰度转化模块收到所述透明容器图像后,通过图像灰度转化公式Gray=(R*30+G*59+B*11)/100,将所述透明容器图像转化为透明容器灰度图,并将得到的透明容器灰度图传输至透明容器图像处理模块,其中,Gray为透明容器图像中像素点的灰度值,R为透明容器图像中该像素点对应的红色分量,G为透明容器图像中该像素点对应的绿色分量,B为透明容器图像中该像素点对应的蓝色分量;
[0019] S44:透明容器图像处理模块收到所述透明容器灰度图后,提取所述透明容器灰度图中所有的透明容器图像,并对所有的透明容器图像进行边缘提取,同时提取出透明容器的顶面和底面以及透明容器内印刷油墨的液面;
[0020] S45:所述透明容器图像处理模块根据所述透明容器的顶面和底面以及透明容器内印刷油墨的液面计算出所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K=(H-C)/(H-L),其中H为透明容器的顶面高度,C为透明容器内印刷油墨的液面高度,L为透明容器的底面高度;
[0021] S46:当所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K小于第一预设阈值时,所述透明容器图像处理模块发出警示信号;
[0022] S47:当所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K小于第二预设阈值时,所述透明容器图像处理模块继续发出警示信号,并同时向所述灌注封装设备发送减速灌注封装信号,所述灌注封装设备收到减速灌注封装信号后,降低灌注封装速度,所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值;
[0023] S48:当所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K小于第三预设阈值时,所述透明容器图像处理模块继续发出警示信号,并同时向所述灌注封装设备发送停机信号,所述灌注封装设备收到停机信号后停机,所述第三预设阈值小于所述第二预设阈值;
[0024] S49:所述油墨包装袋灌注封装好后,通过油墨打印机在油墨包装袋表面上打印产品识别码和生产日期。
[0025] 通过CCD相机采集透明容器图像,并通过透明容器图像处理模块提取计算透明容器内剩余印刷油墨的比例值K,这样当透明容器内剩余印刷油墨不多时,透明容器图像处理模块会自动发出警示,提醒工作人员向透明容器内添加印刷油墨,避免了印刷油墨断供的情况发生,无需工作人员时刻检查透明容器内印刷油墨的剩余量;同时,透明容器图像处理模块在提取计算透明容器内剩余印刷油墨的比例值K前,先通过透明容器图像灰度转化模块将拍摄的透明容器图像转化为透明容器灰度图,这样一方面可减少因在不同的光照环境下取得的图像差异性较大带来的图像处理误差,而且还能降低图像中存在的不同程度的噪声,提高图像处理的准确率,另一方面还能加快图像处理速度,缩短响应时间;最后,通过设计三个预设阈值,三个预设阈值一个一个小,这样能实现分级警示,并给工作人员充足的操作时间,从而保障了生产线的安全运行,避免资源的浪费。
[0026] 进一步地,所述透明容器图像处理模块与所述灌注封装设备之间通过5G网络的D2D连接。
[0027] 进一步地,所述油墨打印机打印前,需根据环境参数调试所述油墨打印机的参数和油墨密度,使其喷射出的油墨的附着指数达到要求,所述油墨的附着指数X计算公式如下:
[0028]
[0029] 其中,Wd是油墨打印喷头的温度,Gp是油墨打印机所处环境的干大气压强,ρ是油墨密度,Sp是油墨打印机所处环境的湿大气压强,k为油墨打印喷头的喷射频率,Qs是油墨打印机所处环境的空气比湿;
[0030] 另外,
[0031] a2=0.569+0.028Z-2+4.685*10-4*z-4+5.876*10-5*Z-6,
[0032] 其中,Z为油墨打印喷头的点火频率;
[0033] 打印前,先测量出油墨打印机所处环境的干大气压强、湿大气压强和空气比湿,然后再调整油墨打印喷头的温度、油墨密度和油墨打印喷头的喷射频率,使喷射出的油墨的附着指数大于预设值。
[0034] 打印前先根据油墨打印机所处环境的干大气压强、湿大气压强和空气比湿,调整油墨打印喷头的温度、油墨密度和油墨打印喷头的喷射频率,使喷射出的油墨的附着指数达到要求,这样能保证油墨不容易脱落,从而避免了油墨打印机所处环境的变化对打印效果产生不良影响。
[0035] 与现有的技术相比,本发明优点在于:
[0036] 1、本印刷油墨印刷后不易脱落,且由于慢干乳液和快干乳液均为低气味原料,所以成品印刷油墨的气味也较低,从而能大大地提高消费者的体验感;
[0037] 2、由于印刷油墨灌注封装完毕后,还会将打印的产品识别码和对应的生产日期一起封装并发送至区块链,所以一旦印刷油墨出现问题,不仅厂家和商家可通过区块链快速准确地溯源查询到出问题的那批印刷油墨,以免问题印刷油墨再次流向市场,而且消费者也可通过区块链快速准确地溯源查询自己所购买的印刷油墨是否属于出问题的那批印刷油墨,从而保障了消费者的权利;
[0038] 3、由于区块链的不可篡改特性,厂家和商家无法恶意篡改数据,从而进一步地保障了消费者的权利;
[0039] 4、通过CCD相机采集透明容器图像,并通过透明容器图像处理模块提取计算透明容器内剩余印刷油墨的比例值K,这样当透明容器内剩余印刷油墨不多时,透明容器图像处理模块会自动发出警示,提醒工作人员向透明容器内添加印刷油墨,避免了印刷油墨断供的情况发生,无需工作人员时刻检查透明容器内印刷油墨的剩余量;
[0040] 5、透明容器图像处理模块在提取计算透明容器内剩余印刷油墨的比例值K前,先通过透明容器图像灰度转化模块将拍摄的透明容器图像转化为透明容器灰度图,这样一方面可减少因在不同的光照环境下取得的图像差异性较大带来的图像处理误差,而且还能降低图像中存在的不同程度的噪声,提高图像处理的准确率,另一方面还能加快图像处理速度,缩短响应时间;
[0041] 6、通过设计三个预设阈值,三个预设阈值一个一个小,这样能实现分级警示,并给工作人员充足的操作时间,从而保障了生产线的安全运行,避免资源的浪费;
[0042] 7、打印前先根据油墨打印机所处环境的干大气压强、湿大气压强和空气比湿,调整油墨打印喷头的温度、油墨密度和油墨打印喷头的喷射频率,使喷射出的油墨的附着指数达到要求,这样能保证油墨不容易脱落,从而避免了油墨打印机所处环境的变化对打印效果产生不良影响。

实施方案

[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0045] 实施例:
[0046] 参照图1,本实施例提供了一种基于区块链的印刷油墨溯源生产工艺方法,包括以下步骤:
[0047] S1:按重量份将1~2份醋酸与28~33份水性饱和聚酯树脂液混合均匀得到第一混合液,并使所述第一混合液的酸碱度在7.6~8.3之间;
[0048] S2:按重量份将0.2~0.4份蜂蜡、6~9份低气味慢干乳液和0.6~1.4份消泡剂混合均匀得到第二混合液,再将所述第二混合液加入到所述第一混合液中混合均匀并进行乳化处理得到乳化液;
[0049] S3:按重量份将25~29份低气味快干乳液、31~35份色浆和4~6份调墨油混合均匀得到第三混合液,再将所述第三混合液加入到所述乳化液中混合均匀,并使其酸碱度在7.2~7.9之间,即得印刷油墨;
[0050] S41:将所述印刷油墨输送至灌注封装设备的透明容器中,通过所述灌注封装设备将印刷油墨灌注封装在油墨包装袋内;
[0051] S42:印刷油墨灌注封装过程中,通过CCD相机拍摄所述透明容器,并将拍摄到的透明容器图像传输至透明容器图像灰度转化模块;
[0052] S43:透明容器图像灰度转化模块收到所述透明容器图像后,通过图像灰度转化公式Gray=(R*30+G*59+B*11)/100,将所述透明容器图像转化为透明容器灰度图,并将得到的透明容器灰度图传输至透明容器图像处理模块,其中,Gray为透明容器图像中像素点的灰度值,R为透明容器图像中该像素点对应的红色分量,G为透明容器图像中该像素点对应的绿色分量,B为透明容器图像中该像素点对应的蓝色分量;
[0053] S44:透明容器图像处理模块收到所述透明容器灰度图后,提取所述透明容器灰度图中所有的透明容器图像,并对所有的透明容器图像进行边缘提取,同时提取出透明容器的顶面和底面以及透明容器内印刷油墨的液面;
[0054] S45:所述透明容器图像处理模块根据所述透明容器的顶面和底面以及透明容器内印刷油墨的液面计算出所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K=(H-C)/(H-L),其中H为透明容器的顶面高度,C为透明容器内印刷油墨的液面高度,L为透明容器的底面高度;
[0055] S46:当所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K小于第一预设阈值时,所述透明容器图像处理模块发出警示信号;
[0056] S47:当所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K小于第二预设阈值时,所述透明容器图像处理模块继续发出警示信号,并同时向所述灌注封装设备发送减速灌注封装信号,所述灌注封装设备收到减速灌注封装信号后,降低灌注封装速度,所述第二预设阈值小于所述第一预设阈值,所述透明容器图像处理模块与所述灌注封装设备之间通过5G网络的D2D连接;
[0057] S48:当所述透明容器内剩余印刷油墨的比例值K小于第三预设阈值时,所述透明容器图像处理模块继续发出警示信号,并同时向所述灌注封装设备发送停机信号,所述灌注封装设备收到停机信号后停机,所述第三预设阈值小于所述第二预设阈值;
[0058] S49:所述油墨包装袋灌注封装好后,通过油墨打印机在油墨包装袋表面上打印产品识别码和生产日期;
[0059] S5:所述油墨打印机将打印的产品识别码和对应的生产日期一起封装并通过5G网络发送至区块链。
[0060] 本印刷油墨印刷后不易脱落,且由于慢干乳液和快干乳液均为低气味原料,所以成品印刷油墨的气味也较低,从而能大大地提高消费者的体验感;同时,由于印刷油墨灌注封装完毕后,还会将打印的产品识别码和对应的生产日期一起封装并发送至区块链,所以一旦印刷油墨出现问题,不仅厂家和商家可通过区块链快速准确地溯源查询到出问题的那批印刷油墨,以免问题印刷油墨再次流向市场,而且消费者也可通过区块链快速准确地溯源查询自己所购买的印刷油墨是否属于出问题的那批印刷油墨,从而保障了消费者的权利;另外,由于区块链的不可篡改特性,厂家和商家无法恶意篡改数据,从而进一步地保障了消费者的权利。
[0061] 同时,通过CCD相机采集透明容器图像,并通过透明容器图像处理模块提取计算透明容器内剩余印刷油墨的比例值K,这样当透明容器内剩余印刷油墨不多时,透明容器图像处理模块会自动发出警示,提醒工作人员向透明容器内添加印刷油墨,避免了印刷油墨断供的情况发生,无需工作人员时刻检查透明容器内印刷油墨的剩余量;同时,透明容器图像处理模块在提取计算透明容器内剩余印刷油墨的比例值K前,先通过透明容器图像灰度转化模块将拍摄的透明容器图像转化为透明容器灰度图,这样一方面可减少因在不同的光照环境下取得的图像差异性较大带来的图像处理误差,而且还能降低图像中存在的不同程度的噪声,提高图像处理的准确率,另一方面还能加快图像处理速度,缩短响应时间;最后,通过设计三个预设阈值,三个预设阈值一个一个小,这样能实现分级警示,并给工作人员充足的操作时间,从而保障了生产线的安全运行,避免资源的浪费。
[0062] 上述油墨打印机打印前,需根据环境参数调试所述油墨打印机的参数和油墨密度,使其喷射出的油墨的附着指数达到要求,所述油墨的附着指数X计算公式如下:
[0063]
[0064] 其中,Wd是油墨打印喷头的温度,Gp是油墨打印机所处环境的干大气压强,ρ是油墨密度,Sp是油墨打印机所处环境的湿大气压强,k为油墨打印喷头的喷射频率,Qs是油墨打印机所处环境的空气比湿;
[0065] 另外,
[0066] a2=0.569+0.028Z-2+4.685*10-4*Z-4+5.876*10-5*Z-6,
[0067] 其中,Z为油墨打印喷头的点火频率;
[0068] 打印前,先测量出油墨打印机所处环境的干大气压强、湿大气压强和空气比湿,然后再调整油墨打印喷头的温度、油墨密度和油墨打印喷头的喷射频率,使喷射出的油墨的附着指数大于预设值。
[0069] 打印前先根据油墨打印机所处环境的干大气压强、湿大气压强和空气比湿,调整油墨打印喷头的温度、油墨密度和油墨打印喷头的喷射频率,使喷射出的油墨的附着指数达到要求,这样能保证油墨不容易脱落,从而避免了油墨打印机所处环境的变化对打印效果产生不良影响。

附图说明

[0043] 图1为本发明的原理图。
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