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基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-04-18
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2017-07-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-07-23
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-04-18
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201710252839.8 申请日 2017-04-18
公开/公告号 CN106863840B 公开/公告日 2019-07-23
授权日 2019-07-23 预估到期日 2037-04-18
申请年 2017年 公开/公告年 2019年
缴费截止日
分类号 B29C70/34B29C70/54 主分类号 B29C70/34
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN106313584A、CN106313584A、CN103527549A、CN105904742A、JP特開2013-163282A、US2015/251370A1 被引证专利
专利权维持 5 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 浙江理工大学 当前专利权人 浙江理工大学
发明人 吴震宇、沈勇、梁贤军、刘宜胜、袁嫣红 第一发明人 吴震宇
地址 浙江省杭州市经济技术开发区白杨街道2号大街928号 邮编 310018
申请人数量 1 发明人数量 5
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
绍兴市越兴专利事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
蒋卫东
摘要
本发明涉及一种基于可充放气/液芯轴的编织纤维增强结构件制造方法,其包括如下工艺步骤:1),进行柔性芯轴的制备;2),充气成型;3),编织;4),固化和取模。本发明的基于可充放气/液芯轴的编织纤维增强结构件制造方法包括了纤维增强的柔性芯轴制备及基于柔性芯轴的异型复合材料结构件的制备,具有生产效率高,制造成本低等诸多优点。
  • 摘要附图
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图1
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图2
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图3
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图4
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图5
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图6
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图7
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图8
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图9
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图10
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
  • 说明书附图:图11
    基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-07-23 授权
2 2017-07-14 实质审查的生效 IPC(主分类): B29C 70/34 专利申请号: 201710252839.8 申请日: 2017.04.18
3 2017-06-20 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法,其特征在于:包括如下工艺步骤:
1),进行柔性芯轴套的制备;
2),充气成型:在柔性芯轴套上安装轴充气/液接头,所述充气/液接头包括进气口和出气口; 3),编织;
4),固化和取模:
4-1),将编织后的芯轴套在充气/液接头处放置密封圈,再放入固化模具,固化模具包括上半部固化模具和下半部固化模具;
4-2),对模具抽真空,利用固化模具的真空,来保持柔性芯轴套放气的形状;同时检查固化模具气密性;
4-3),检查完后再通过芯轴套上的出气口放出芯轴中的气体;将热水循环设备接入充气/液接头,使用充气/液接头的进气口和出气口循环热水,使芯轴套固化过程始终处在内外均匀的温度场中;
4-4),在固化模具的下口处注入树脂,上口处使用真空泵抽气,促使树脂进入固化模具; 4-5),固化后取模,得到制得的成品。

2.如权利要求1所述的基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法,其特征在于:所述步骤1)具体为:
1-1),采用编织机将高强低弹的纤维致密包缠到芯轴内模表面;
1-2),将编织后的芯轴内模放入到乳胶浸润设备;
1-3),将浸润乳胶去除芯轴内模后制备的柔性芯轴套。

3.如权利要求2所述的基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法,其特征在于:所述芯轴内模的一端设置有充气/液接口;所述纤维全部连接在充气/液接口上,再在芯轴内模上编制纤维增强体。

4.如权利要求1所述的基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法,其特征在于:所述步骤2)具体为:使用充气/液设备,从进气口对其充气/液,使之硬化定型从而形成编织芯轴套。

5.如权利要求4所述的基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法,其特征在于:所述充气/液接头螺接至芯轴套的充气/液接口上;所述进气口只能单向进气而不能出气,且其与一软管相连;所述出气口只能单向出气而不能进气,且该口常闭;所述软管能延伸入芯轴套。

6.如权利要求1所述的基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法,其特征在于:所述步骤3)具体为:使用6自由度机械手夹持充气后的柔性芯轴套,并根据芯轴套外形设计编织过程中的机械手运动轨迹,配合环形编织机进行增强体编织,将纤维增强体致密 包缠到柔性芯轴套表面。

7.如权利要求1所述的基于可充放气/液芯轴套的编织纤维增强结构件制造方法,其特征在于:在真空泵和固化模具之间的管线上设置有除树脂桶。
说明书
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