背景技术
[0002] 压印机是一种统称，根据压印对象不同压印机的具体结构也不同，例如对碗碟进行压印，需要使用底部带有图案花纹的软橡胶或硅胶材质的压印块，蘸取墨水后压印在碗碟的底部，但是每次压印都需要蘸取一次墨水，需要复杂的往复驱动机构来驱动压印块压印，导致该类型的压印机工作速度较慢，生产效率较低，因此为了解决上述问题我们提出了一种旋转式高速压印机。实用新型内容
[0003] 本实用新型提出的一种旋转式高速压印机，解决了现有的碗碟用压印机压印动作复杂导致结构复杂和压印效率低的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005] 一种旋转式高速压印机，包括碟子和用于碟子运送的输送带，所述输送带呈U型，所述输送带内设置有第一连接板和第二连接板，且所述第一连接板安装有压印机构，所述压印机构为一种连续旋转的永磁驱动压印结构，所述第二连接板安装有供墨机构。
[0006] 优选的，所述压印机构包括电机、转盘，且所述电机的壳体顶端与第一连接板固定连接，所述转盘位于第一连接板的顶端，且所述电机的输出轴贯穿第一连接板与转盘连接，所述转盘的周壁沿其径向呈环形阵列分布有连杆。
[0007] 优选的，所述电机、转盘和输送带的圆弧段呈共轴连接。
[0008] 优选的，所述连杆的末端顶部设置有第二磁铁，所述连杆的末端底部设置有压块，且所述压块与第二磁铁之间连接有短轴，所述短轴位于第二磁铁和连杆之间套接有弹簧。
[0009] 优选的，所述输送带的外壁设置有支架，所述输送带的圆弧段顶端设置有扇形板，且所述扇形板与支架连接，所述扇形板的底端设置有第一磁铁，且所述第一磁铁形状与输送带的圆弧段互相匹配。
[0010] 优选的，所述供墨机构包括第二支架，且所述第二支架的顶端向第二连接板呈直角折弯，所述第二支架的折弯短边的底面设置有第三磁铁，所述第二连接板的顶端开设有槽，且槽内设置有海绵，所述海绵内存有墨水。
[0011] 优选的，所述输送带的顶端面两侧均设置有边条，所述输送带的进料端两侧均设置有气缸，且所述气缸的活塞杆顶端之间设置有挡板。
[0012] 本实用新型的有益效果为：
[0013] 1、该装置的转盘可连续转动，并在磁场力的作用下控制压块进行压印，与现有技术相比不需要暂停等待压印动作完成，节约了大量的时间，提高了压印效率，且结构十分简单，便于生产和维护。
[0014] 2、该装置通过第一磁铁推动第二磁铁带动压块压印、通过第三磁铁推动第二磁铁带动压块蘸取墨水，通过弹簧使得压块复位，该结构使得压块在压印或蘸取墨水时，随着第二磁铁的位置下降以及弹簧的压缩程度越来越大，使得压块下压的速度减速，避免压块对产品冲击造成损坏。
[0015] 3、该装置的第一磁铁具有一定的长度，在压块和产品进入第一磁铁磁场范围和离开的时间段内，可一直保持压印压力，使得压印质量得到保障，与现有技术相比，现有技术需要等待压块保压一段时间，才能进行下一步动作，该装置无需等待连续运行，有效提高了生产效率。
[0016] 综上所述，该装置有效的解决了现有的碗碟用压印机压印动作复杂导致结构复杂和压印效率低的问题。
