实施方案
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0021] 实施例1
[0022] 一种蛋挞皮压制装置，如图1‑3所示，包括有支腿1、工作台2、支架3、驱动组件4、上模具组件5和下模具组件6，工作台2的前后两侧均连接有支腿1，工作台2顶部连接有支架3，支架3上安装有驱动组件4，驱动组件4上安装有上模具组件5，支架3内侧的工作台2顶部安装有下模具组件6。
[0023] 驱动组件4包括有电机安装座41、减速电机42、圆盘43、卡柱44、连接板45、滑块46和上模安装座47，支架3顶部安装有电机安装座41，电机安装座41上安装有减速电机42，减速电机42的输出轴通过联轴器连接有圆盘43，圆盘43前侧面的偏心位置上连接有卡柱44，卡柱44上套有连接板45，连接板45底部连接有滑块46，滑块46滑动式连接于支架3上，滑块46底部连接有上模安装座47。
[0024] 上模具组件5包括有上模底座51、成型凸模52和定位柱53，上模安装座47底部连接有上模底座51，上模底座51底部中间连接有成型凸模52，上模底座51底部的前后两侧均连接有两个定位柱53，两个定位柱53左右对称。
[0025] 下模具组件6包括有下模底座61和成型凹模62，支架3内侧的工作台2顶部连接有下模底座61，下模底座61顶部中间连接有成型凹模62，下模底座61顶部的前后两侧均开有两个定位孔63，两个定位孔63左右对称，定位孔63与定位柱53配合。
[0026] 当要将小面团压制成蛋挞皮时，人工先将小面团放入锡纸蛋挞膜100内，再将锡纸蛋挞膜100放在成型凹模62上，随后启动减速电机42使圆盘43转动，圆盘43转动通过卡柱44使连接板45向下和向上往复移动。连接板45向下和向上往复移动带动滑块46向下和向上往复移动，滑块46向下和向上往复移动带动上模安装座47向下和向上往复移动，上模安装座47向下和向上往复移动带动上模底座51向下和向上往复移动，上模底座51向下和向上往复移动带动成型凸模52向下和向上往复移动。成型凸模52向下移动能够按压锡纸蛋挞膜100内的小面团，能够将小面团压制成蛋挞皮。当成型凸模52向上移动时，将成型凹模62内的锡纸蛋挞膜100取出，并重新放置另一个装有小面团的锡纸蛋挞膜100即可。周而复始，能够重复进行压制蛋挞皮的工作，当工作完成后，关闭减速电机42即可。
[0027] 实施例2
[0028] 在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有提升组件7，提升组件7包括有连接杆71、第一导柱72、限位块73、支撑板74、第二导柱75、提升板76、复位弹簧77和固定杆78，下模底座61前后两侧的工作台2顶部均连接有支撑板74，支撑板74顶部连接有两个第二导柱75，两个第二导柱75左右对称，两个第二导柱75之间滑动式连接有提升板76，两个第二导柱75的顶端之间连接有固定杆78，固定杆78底部与提升板76顶部之间连接有两个复位弹簧77，两个复位弹簧77左右对称，上模底座51的前后两侧均连接有连接杆71，连接杆71的底部连接有第一导柱72，第一导柱72底端穿过提升板76，第一导柱72底端连接有限位块73，限位块73顶部与提升板76底部接触。
[0029] 在工作台2的右下方放置一个收集桶，上模底座51向下和向上往复移动带动连接杆71向下和向上往复移动，连接杆71向下和向上往复移动通过第一导柱72使限位块73向下和向上往复移动。限位块73向上移动拉动提升板76向上移动，复位弹簧77随之压缩，提升板76向上移动拉动锡纸蛋挞膜100向上移动，如此能够将锡纸蛋挞膜100从成型凹模62内取出，从而无需人工手动将锡纸蛋挞膜100从成型凹模62内取出。然后重新拿取另一个装有小面团的锡纸蛋挞膜100，并向右推动另一个装有小面团的锡纸蛋挞膜100，如此能够使提升板76上的锡纸蛋挞膜100向右移动并滑落至收集桶内，而另一个装有小面团的锡纸蛋挞膜
100随之移动至提升板76上。当限位块73向下移动时，在复位弹簧77的作用下能够使提升板
76向下移动复位，从而能够使提升板76上的锡纸蛋挞膜100进入成型凹模62内。
[0030] 实施例3
[0031] 在实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有滑轨8，支架3右侧下部连接有两个滑轨8，两个滑轨8前后对称。
[0032] 滑轨8起导向作用，能够使锡纸蛋挞膜100顺畅的向右移动并滑落至收集桶内，能够防止锡纸蛋挞膜100向右移动时偏移。
[0033] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
