实施方案
[0026] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0027] 具体实施方式一：
[0028] 下面结合图1‑10说明本实施方式，一种摇摆筛分装置，包括装置安装架1、筛分容器机构2、残留排出机构3、筛分物悬浮机构4和摆动筛分机构5，所述的筛分容器机构2固定安装在装置安装架1上，残留排出机构3固定安装在筛分容器机构2上，摆动筛分机构5滑动安装在装置安装架1上设置的凹槽内，筛分物悬浮机构4固定安装在装置安装架1上，筛分物悬浮机构4与摆动筛分机构5固定连接，摆动筛分机构5固定安装在装置安装架1上。
[0029] 具体实施方式二：
[0030] 下面结合图1‑10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筛分容器机构2包括折叠管2‑1、顶部密封盖2‑2、底板2‑3、旋转钮2‑4、侧板2‑5、筛分网格板2‑6、限位螺纹杆2‑7，侧板2‑5固定安装在底板2‑3上，筛分网格板2‑6滑动安装在侧板2‑5上设置的凹槽内，折叠管2‑1固定安装在筛分网格板2‑6上，折叠管2‑1的另一端固定安装在装置安装架1上，限位螺纹杆2‑7旋转安装在侧板2‑5上设置的凹槽内，限位螺纹杆2‑7与筛分网格板2‑6螺纹连接，限位螺纹杆2‑7上固定安装有旋转钮2‑4，顶部密封盖2‑2固定安装在侧板2‑5上。
[0031] 具体实施方式三：
[0032] 下面结合图1‑10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的残留排出机构3包括隐藏电机3‑1、升降螺纹杆3‑2、连接横板3‑3、连接杆3‑4、限位滑杆3‑5、底部密封板3‑6，隐藏电机3‑1固定安装在底板2‑3上设置的凹槽内，隐藏电机3‑1的输出端固定安装有升降螺纹杆3‑2，升降螺纹杆3‑2与连接横板3‑3螺纹连接，连接横板3‑3固定安装在连接杆3‑4上，连接杆3‑4固定安装在底部密封板3‑6上，底部密封板3‑6滑动安装在底板2‑3设置的通孔内，限位滑杆3‑5滑动安装在连接横板3‑3上设置的通孔内，限位滑杆3‑
5固定安装在底板2‑3上。
[0033] 具体实施方式四：
[0034] 下面结合图1‑10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的筛分物悬浮机构4包括同步电机4‑1、同步链轮4‑2、链条4‑3、副链轮4‑4、带动齿轮4‑5、第一双头扇形齿轮杆4‑6、齿纹板4‑7，同步电机4‑1固定安装在装置安装架1上，同步电机4‑1的输出端固定安装有同步链轮4‑2，同步链轮4‑2与链条4‑3相啮合，链条4‑3与副链轮4‑4相啮合，副链轮4‑4上固定安装有第一双头扇形齿轮杆4‑6，第一双头扇形齿轮杆4‑6旋转安装在装置安装架1上设置的凹槽内，同步链轮4‑2旋转安装在装置安装架1上设置的凹槽内，同步链轮4‑2与带动齿轮4‑5相啮合，带动齿轮4‑5固定安装在第一双头扇形齿轮杆4‑6上，第一双头扇形齿轮杆4‑6与齿纹板4‑7相啮合。
[0035] 具体实施方式五：
[0036] 下面结合图1‑10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的摆动筛分机构5包括侧安装板一5‑1、摆动用电机5‑2、摆动齿轮一5‑3、摆动齿轮二5‑4、侧安装板5‑5、底部支持弹簧5‑6、第二双头扇形齿轮杆5‑7、第三双头扇形齿轮杆5‑8、第一齿轮5‑9、第二齿轮5‑10，底板2‑3上固定安装有摆动齿轮一5‑3，底板2‑3上固定安装有摆动齿轮二5‑4，摆动齿轮二5‑4旋转安装在侧安装板5‑5上设置的凹槽内，侧安装板5‑5上固定安装有底部支持弹簧5‑6，底部支持弹簧5‑6的另一端固定安装在装置安装架1上，侧安装板5‑5滑动安装在装置安装架1上设置的凹槽内，侧安装板5‑5上设置的凹槽内旋转安装有第二双头扇形齿轮杆5‑7，侧安装板5‑5上设置的凹槽内旋转安装有第三双头扇形齿轮杆5‑8，摆动齿轮一5‑3旋转安装在侧安装板一5‑1上设置的凹槽内，侧安装板一5‑1滑动安装在装置安装架1上设置的凹槽内，侧安装板一5‑1上固定安装有底部支持弹簧5‑6，侧安装板一5‑1的通孔内固定安装有摆动用电机5‑2，摆动用电机5‑2的输出端固定安装有第一齿轮5‑9，第一齿轮5‑9与第二齿轮5‑10相啮合，第二齿轮5‑10旋转安装在侧安装板一5‑1上设置的凹槽内，第一齿轮5‑9与第二双头扇形齿轮杆5‑7固定连接，第三双头扇形齿轮杆5‑8与第二齿轮
5‑10固定连接，第二双头扇形齿轮杆5‑7的一端与摆动齿轮二5‑4相啮合，第二双头扇形齿轮杆5‑7的另一端与摆动齿轮一5‑3相啮合，第三双头扇形齿轮杆5‑8的一端与摆动齿轮二
5‑4相啮合，第三双头扇形齿轮杆5‑8的另一端与摆动齿轮一5‑3相啮合，侧安装板一5‑1上固定安装有齿纹板4‑7，侧安装板5‑5上固定安装有齿纹板4‑7。
[0037] 本发明的一种摇摆筛分装置，其工作原理为：
[0038] 将顶部密封盖2‑2打开，将需要筛分的材料倒入其内，在将顶部密封盖2‑2固定安装在侧板2‑5上，启动摆动用电机5‑2，摆动用电机5‑2带动第一齿轮5‑9旋转，第一齿轮5‑9带动第二齿轮5‑10旋转，从而使第二双头扇形齿轮杆5‑7和第三双头扇形齿轮杆5‑8旋转，第二双头扇形齿轮杆5‑7和第三双头扇形齿轮杆5‑8旋转交替带动摆动齿轮一5‑3和摆动齿轮二5‑4左右反复旋转，摆动齿轮一5‑3和摆动齿轮二5‑4固定安装在底板2‑3上，从而使筛分容器机构2进行左右摆动，通过筛分网格板2‑6进行筛分，筛分的材料通过折叠管2‑1排出，通过筛分容器机构2的摆动，带动其内材料的不断摆动，达到打散材料的目的，避免了材料堆积，同时每次摆动均进行一次筛分，提高筛分效率。
[0039] 在筛分容器机构2摆动的同时，启动同步电机4‑1，同步电机4‑1带动同步链轮4‑2旋转，同步链轮4‑2通过链条4‑3带动副链轮4‑4旋转，同时同步链轮4‑2使带动齿轮4‑5旋转，从而使第一双头扇形齿轮杆4‑6旋转，第一双头扇形齿轮杆4‑6与齿纹板4‑7相啮合，此时齿纹板4‑7拉动侧安装板一5‑1和侧安装板5‑5向下移动，使筛分容器机构2向下移动，当第一双头扇形齿轮杆4‑6脱离齿纹板4‑7，底部支持弹簧5‑6支撑侧安装板一5‑1和侧安装板5‑5向上移动，并撞击装置安装架1的凹槽内壁，反复如此，形成筛分容器机构2在摆动筛分的同时进行上下反复移动，有效的避免材料堆积在底部或顶部的问题，使材料能够充分的打散，提高工作效率，同时侧安装板一5‑1和侧安装板5‑5向上移动撞击装置安装架1的凹槽内壁，产生震动，避免筛分网格板2‑6上材料挂网。
[0040] 当筛分完成后，启动隐藏电机3‑1，隐藏电机3‑1带动升降螺纹杆3‑2旋转，从而使连接横板3‑3通过连接杆3‑4带动底部密封板3‑6向下移动，使残留的材料通过底板2‑3的底部通孔排出。
[0041] 通过旋转钮2‑4旋转限位螺纹杆2‑7，使筛分网格板2‑6收缩，缩短两侧筛分网格板2‑6的间距，从而使材料在摆动的时候能够快速的撞击两侧的筛分网格板2‑6，提高筛分效率，同时也可以根据一次筛分的多少进行调整容器的大小。
[0042] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
