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一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-10-06
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-09-28
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-10-06
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202022212709.1 申请日 2020-10-06
公开/公告号 CN214297997U 公开/公告日 2021-09-28
授权日 2021-09-28 预估到期日 2030-10-06
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B65G47/24B65G47/52 主分类号 B65G47/24
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 廖金根 当前专利权人 廖金根
发明人 曹宜凡 第一发明人 曹宜凡
地址 江苏省镇江市丹徒区丹徒新城长山巷22号 邮编 212100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省镇江市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,包括底板,所述底板的上方靠近左侧处设置有操作板,所述操作板的底部和底板的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一支撑板,所述操作板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的上方设置有旋转盘,所述旋转盘的底部固定连接有转动轴,所述转动轴的底端通过轴承与固定块和操作板的顶部活动连接,且转动轴的底端穿过轴承的内圈,并延伸至操作板的下方,所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有圆管,且圆管的左右两侧为封闭设置。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有可转向和不易脱落特点。
  • 摘要附图
    一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置
  • 说明书附图:图1
    一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置
  • 说明书附图:图2
    一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置
  • 说明书附图:图3
    一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置
  • 说明书附图:图4
    一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-09-28 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,包括底板(1),其特征在于:
所述底板(1)的上方靠近左侧处设置有操作板(25),所述操作板(25)的底部和底板(1)的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一支撑板(35),所述操作板(25)的顶部固定连接有固定块(23),所述固定块(23)的上方设置有旋转盘(21),所述旋转盘(21)的底部固定连接有转动轴(36),所述转动轴(36)的底端通过轴承与固定块(23)和操作板(25)的顶部活动连接,且转动轴(36)的底端穿过轴承的内圈,并延伸至操作板(25)的下方,所述底板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有第二支撑板(37),所述第二支撑板(37)的顶部固定连接有圆管(34),且圆管(34)的左右两侧为封闭设置,所述圆管(34)内滑动连接有活塞块(26),所述活塞块(26)的左侧侧壁上固定连接有活塞杆(22),且圆管(34)的左侧侧壁上开设有与活塞杆(22)相匹配的通孔,所述活塞杆(22)的左端穿过通孔,并延伸至圆管(34)外固定连接有推板(24),所述圆管(34)的右侧外壁上固定连接有气缸(3),且气缸(3)的左侧出气口上套接有导气管,且导气管的左端与圆管(34)的右侧侧壁固定连接,并且导气管与圆管(34)的内部相连通,所述底板(1)的后壁靠近左侧处固定连接有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的上方靠近左右两侧处分别设置有第一安装板(10),所述第一安装板(10)的底部分别与第一固定板(9)和底板(1)的顶部固定连接,两个所述第一安装板(10)之间靠近前后两侧处分别设置有第一转动轮(8),所述第一转动轮(8)的左右两侧侧壁分别通过转轴和轴承与两个第一安装板(10)的侧壁活动连接,位于右侧的所述第一安装板(10)的右侧侧壁靠近后侧处安装有第一电机(6),位于后侧的所述第一转动轮(8)右侧侧壁上的转轴右端穿过轴承的内圈与第一电机(6)的输出轴固定连接,两个所述第一转动轮(8)之间传动连接有第一传送带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,其特征在于:所述底板(1)的左侧侧壁上固定连接有第二固定板(19),所述第二固定板(19)的顶部靠近前后两侧处分别活动连接有第二安装板(16),两个所述第二安装板(16)之间靠近左右两侧处分别设置有第二转动轮(14),且第二转动轮(14)的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个第二安装板(16)的后壁和前壁活动连接,位于后侧的所述第二安装板(16)的后壁靠近左侧处安装有第二电机(13),位于左侧的所述第二转动轮(14)后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与第二电机(13)的输出轴固定连接,两个所述第二转动轮(14)之间传动连接有第二传送带(15)。

3.根据权利要求1所述的一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,其特征在于:所述转动轴(36)的底部上固定连接有第一转动杆,且第一转动杆的顶部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一电动伸缩杆(2),所述第一电动伸缩杆(2)的底部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一支撑块,且第一支撑块固定安装在底板(1)的顶部上,两个所述第一支撑板(35)相对的侧壁靠近底部处分别安装有与第一转动杆相匹配的第一挡板(33)。

4.根据权利要求2所述的一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,其特征在于:所述第二固定板(19)的上方设置有直板(29),且直板(29)的底部和第二固定板(19)的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第三支撑板(32),所述直板(29)的上方设置有横板(28),两个所述第二安装板(16)的底部与横板(28)的顶部固定连接,所述横板(28)的底部固定连接有传动轴(30),所述传动轴(30)的底端通过轴承与直板(29)的顶部活动连接,且传动轴(30)的底端穿过轴承的内圈,并延伸至直板(29)的下方固定连接有第二转动杆,且第二转动杆的顶部靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二电动伸缩杆(17),所述第二电动伸缩杆(17)的底部靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二支撑块,且第二支撑块固定安装在第二固定板(19)的顶部上,两个所述第三支撑板(32)相对的侧壁上均安装有与转动杆相匹配的第二挡板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,其特征在于:两个所述第一安装板(10)相远离的侧壁靠近后侧处分别固定连接有第一U形板(4),所述第一U形板(4)的内壁上固定连接有第三电动伸缩杆(5),所述第三电动伸缩杆(5)与第一U形板(4)的内壁相远离的一端固定连接有第一限位板(27)。

6.根据权利要求2所述的一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,其特征在于:两个所述第二安装板(16)相远离的前壁和后壁上分别安装有第二U形板(18),所述第二U形板(18)的内壁上固定连接有第四电动伸缩杆(12),所述第四电动伸缩杆(12)与第二U形板(18)相远离的一端固定连接有第二限位板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,其特征在于:所述固定块(23)的顶部靠近左侧处固定连接有导料板(20),且导料板(20)为倾斜设置。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及非纺织品制墙帷加工技术领域,具体为一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置。

背景技术

[0002] 在日常生活中输送装置被广泛应用于物料的输运,其可为人们的生活带来极大的便利,而非纺织品制墙帷是我们家居中常使用的物品之一,在非纺织品制墙帷加工过程中需要使用输送装置对其进行送料处理,但是现有技术中的非纺织品制墙帷加工用输送装置在使用时未设有限位机构,从而会使得其在输送过程中异造成物料的脱落,大大降低了其输送效率和加工效率,因此我们提出了一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的未设有限位机构和易脱落等缺陷,提供一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置。所述一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置具有设有限位机构和不易脱落等特点。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,包括底板,所述底板的上方靠近左侧处设置有操作板,所述操作板的底部和底板的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一支撑板,所述操作板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的上方设置有旋转盘,所述旋转盘的底部固定连接有转动轴,所述转动轴的底端通过轴承与固定块和操作板的顶部活动连接,且转动轴的底端穿过轴承的内圈,并延伸至操作板的下方,所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有圆管,且圆管的左右两侧为封闭设置,所述圆管内滑动连接有活塞块,所述活塞块的左侧侧壁上固定连接有活塞杆,且圆管的左侧侧壁上开设有与活塞杆相匹配的通孔,所述活塞杆的左端穿过通孔,并延伸至圆管外固定连接有推板,所述圆管的右侧外壁上固定连接有气缸,且气缸的左侧出气口上套接有导气管,且导气管的左端与圆管的右侧侧壁固定连接,并且导气管与圆管的内部相连通,所述底板的后壁靠近左侧处固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上方靠近左右两侧处分别设置有第一安装板,所述第一安装板的底部分别与第一固定板和底板的顶部固定连接,两个所述第一安装板之间靠近前后两侧处分别设置有第一转动轮,所述第一转动轮的左右两侧侧壁分别通过转轴和轴承与两个第一安装板的侧壁活动连接,位于右侧的所述第一安装板的右侧侧壁靠近后侧处安装有第一电机,位于后侧的所述第一转动轮右侧侧壁上的转轴右端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接,两个所述第一转动轮之间传动连接有第一传送带。
[0005] 优选的,所述底板的左侧侧壁上固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部靠近前后两侧处分别活动连接有第二安装板,两个所述第二安装板之间靠近左右两侧处分别设置有第二转动轮,且第二转动轮的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个第二安装板的后壁和前壁活动连接,位于后侧的所述第二安装板的后壁靠近左侧处安装有第二电机,位于左侧的所述第二转动轮后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接,两个所述第二转动轮之间传动连接有第二传送带。
[0006] 优选的,所述转动轴的底部上固定连接有第一转动杆,且第一转动杆的顶部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一支撑块,且第一支撑块固定安装在底板的顶部上,两个所述第一支撑板相对的侧壁靠近底部处分别安装有与第一转动杆相匹配的第一挡板。
[0007] 优选的,所述第二固定板的上方设置有直板,且直板的底部和第二固定板的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第三支撑板,所述直板的上方设置有横板,两个所述第二安装板的底部与横板的顶部固定连接,所述横板的底部固定连接有传动轴,所述传动轴的底端通过轴承与直板的顶部活动连接,且传动轴的底端穿过轴承的内圈,并延伸至直板的下方固定连接有第二转动杆,且第二转动杆的顶部靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二支撑块,且第二支撑块固定安装在第二固定板的顶部上,两个所述第三支撑板相对的侧壁上均安装有与转动杆相匹配的第二挡板。
[0008] 优选的,两个所述第一安装板相远离的侧壁靠近后侧处分别固定连接有第一U形板,所述第一U形板的内壁上固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆与第一U形板的内壁相远离的一端固定连接有第一限位板。
[0009] 优选的,两个所述第二安装板相远离的前壁和后壁上分别安装有第二U形板,所述第二U形板的内壁上固定连接有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆与第二U形板相远离的一端固定连接有第二限位板。
[0010] 优选的,所述固定块的顶部靠近左侧处固定连接有导料板,且导料板为倾斜设置。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 1、在本技术方案中,通过第一U形板、第三电动伸缩杆和第一限位板之间的相互配合,可实现对第一传送带上的物料进行有效的位置限定,通过第二U 形板、第四电动伸缩杆和第二限位板之间的相互配合,可实现对第二传送带上的物料进行有效的位置限定,使得其具有限位机构,可有效的防止物料在输送过程中造成的掉落,达到不易脱落的目的,可有效的提高其使用效率;
[0013] 2、在本技术方案中,通过第一电动伸缩杆、第一转动杆、转动轴和旋转盘之间的相互配合,可实现对旋转盘的方向进行调节,从而可实现从不同方向上对其进导料,通过第二电动伸缩杆、第二转动杆、传动轴和横板之间的相互配合,可实现对第二传送带的方向进行调节,从而可实现从不同方向上对其进行输送,可有效的提高其输送效率和工作效率。

实施方案

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案:一种设有限位机构的非纺织品制墙帷加工用输送装置,包括底板1,底板1的上方靠近左侧处设置有操作板 25,操作板25的底部和底板1的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第一支撑板35,操作板25的顶部固定连接有固定块23,固定块23的上方设置有旋转盘21,固定块23的顶部靠近左侧处固定连接有导料板20,且导料板20为倾斜设置,旋转盘21的底部固定连接有转动轴36,转动轴36的底端通过轴承与固定块23和操作板25的顶部活动连接,且转动轴36的底端穿过轴承的内圈,并延伸至操作板25的下方,转动轴36的底部上固定连接有第一转动杆,且第一转动杆的顶部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的底部靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第一支撑块,且第一支撑块固定安装在底板1的顶部上,两个第一支撑板35相对的侧壁靠近底部处分别安装有与第一转动杆相匹配的第一挡板33,通过第一电动伸缩杆2、第一转动杆、转动轴36和旋转盘21之间的相互配合,可实现对旋转盘21的方向进行调节,从而可实现从不同方向上对其进导料,底板1的顶部靠近右侧处固定连接有第二支撑板37,第二支撑板37的顶部固定连接有圆管34,且圆管34 的左右两侧为封闭设置,圆管34内滑动连接有活塞块26,活塞块26的左侧侧壁上固定连接有活塞杆22,且圆管34的左侧侧壁上开设有与活塞杆22相匹配的通孔,活塞杆22的左端穿过通孔,并延伸至圆管34外固定连接有推板24,圆管34的右侧外壁上固定连接有气缸3,且气缸3的左侧出气口上套接有导气管,且导气管的左端与圆管34的右侧侧壁固定连接,并且导气管与圆管
34的内部相连通,底板1的后壁靠近左侧处固定连接有第一固定板9,第一固定板9 的上方靠近左右两侧处分别设置有第一安装板10,第一安装板10的底部分别与第一固定板9和底板1的顶部固定连接,两个第一安装板10之间靠近前后两侧处分别设置有第一转动轮8,第一转动轮8的左右两侧侧壁分别通过转轴和轴承与两个第一安装板10的侧壁活动连接,位于右侧的第一安装板10的右侧侧壁靠近后侧处安装有第一电机6,位于后侧的第一转动轮8右侧侧壁上的转轴右端穿过轴承的内圈与第一电机6的输出轴固定连接,两个第一转动轮8之间传动连接有第一传送带7,两个第一安装板10相远离的侧壁靠近后侧处分别固定连接有第一U形板4,第一U形板4的内壁上固定连接有第三电动伸缩杆5,第三电动伸缩杆5与第一U形板4的内壁相远离的一端固定连接有第一限位板27,通过第一U形板4、第三电动伸缩杆5和第一限位板27之间的相互配合,可实现对第一传送带7上的物料进行有效的位置限定;
[0021] 底板1的左侧侧壁上固定连接有第二固定板19,第二固定板19的顶部靠近前后两侧处分别活动连接有第二安装板16,第二固定板19的上方设置有直板 29,且直板29的底部和第二固定板19的顶部之间靠近左右两侧处分别固定连接有第三支撑板32,直板29的上方设置有横板28,两个第二安装板16的底部与横板28的顶部固定连接,横板28的底部固定连接有传动轴30,传动轴30的底端通过轴承与直板29的顶部活动连接,且传动轴30的底端穿过轴承的内圈,并延伸至直板29的下方固定连接有第二转动杆,且第二转动杆的顶部靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17的底部靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第二支撑块,且第二支撑块固定安装在第二固定板19的顶部上,两个第三支撑板32相对的侧壁上均安装有与转动杆相匹配的第二挡板31,通过第二电动伸缩杆17、第二转动杆、传动轴30和横板28之间的相互配合,可实现对第二传送带15的方向进行调节,从而可实现从不同方向上对其进行输送,可有效的提高其输送效率和工作效率,两个第二安装板16之间靠近左右两侧处分别设置有第二转动轮14,且第二转动轮14的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个第二安装板16的后壁和前壁活动连接,位于后侧的第二安装板16的后壁靠近左侧处安装有第二电机13,位于左侧的第二转动轮14后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与第二电机13的输出轴固定连接,两个第二转动轮14之间传动连接有第二传送带15,两个第二安装板16相远离的前壁和后壁上分别安装有第二U形板18,第二U形板18的内壁上固定连接有第四电动伸缩杆12,第四电动伸缩杆12与第二U形板18相远离的一端固定连接有第二限位板11,通过第二U形板18、第四电动伸缩杆12和第二限位板11 之间的相互配合,可实现对第二传送带15上的物料进行有效的位置限定,使得其具有限位机构,可有效的防止物料在输送过程中造成的掉落,达到不易脱落的目的,可有效的提高其使用效率,第一电动伸缩杆2、气缸3、第三电动伸缩杆5、第一电机6、第四电动伸缩杆12、第二电机13和第二电动伸缩杆17分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
[0022] 工作原理:本技术方案在使用时,首先启动第一电机6和第三电动伸缩杆5,第三电动伸缩杆5向外延伸或向内收缩并带动第一限位板27左右移动,可实现对两个第一限位板27之间的距离进行调节,使得其能适应不同规格物料的限位,而第一电机6带动第一转动轮
8和第一传送带7转动,并实现对物料进行输送,当物料掉落至旋转盘21上时,启动气缸3,气缸3通过导气管给圆管34充气或吸气,使得活塞块26在圆管34内向左或向右滑动,活塞块26通过活塞杆22 带动推板24左右移动,并将物料从旋转盘21上推至导料板20上,并掉落至第二传送带15上,此时启动第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2的伸缩并通过第一转动杆带动转动轴36顺时针或逆时针转动,转动轴36带动旋转盘21顺时针或逆时针转动,可实现对旋转盘21的方向进行调节,从而可实现从不同方向上对其进导料,启动第四电动伸缩杆12,第四电动伸缩杆12的伸缩可实现对两个第二限位板11之间的距离进行调节,可有效的防止物料在输送过程中发生掉落,启动第二电机13,第二电机13带动第二转动轮14和第二传送带15转动,实现对物料的输送,启动第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17通过第二转动杆带动传动轴30顺时针或逆时针转动,传动轴30通过横板28带动第二安装板 16、第二转动轮
14和第二传送带15顺时针或逆时针转动,可实现对第二传送带15的方向进行调节,从而可实现从不同方向上对其进行输送,可有效的提高其输送效率和工作效率。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2为图1的俯视图;
[0016] 图3为图1中的A处放大图;
[0017] 图4为图2中的B处放大图。
[0018] 图中标号:1、底板;2、第一电动伸缩杆;3、气缸;4、第一U形板;5、第三电动伸缩杆;6、第一电机;7、第一传送带;8、第一转动轮;9、第一固定板;10、第一安装板;11、第二限位板;12、第四电动伸缩杆;13、第二电机;14、第二转动轮;15、第二传送带;16、第二安装板;
17、第二电动伸缩杆;18、第二U形板;19、第二固定板;20、导料板;21、旋转盘;22、活塞杆;
23、固定块;24、推板;25、操作板;26、活塞块;27、第一限位板;28、横板;29、直板;30、传动轴;31、第二挡板;32、第三支撑板;33、第一挡板;34、圆管;35、第一支撑板;36、转动轴;37、第二支撑板。
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