[0021] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0022] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023] 请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种高稳定铁矿开采转运装置,包括装置主体1,装置主体1前端面的下端铰链连接有盖板2,盖板2的左右两侧均固定连接有固定板202,两个固定板202的上端面均开设有固定孔2021,两个固定孔2021的内部均贯穿连接有绳索303,装置主体1的左右两侧均固定均固定安装有电机302,两个绳索303的另一端分别与两个电机302的输出端固定安装,装置主体1的内壁活动连接有升降板4,升降板4下端面的后侧通过圆柱铰链安装有液压缸401,液压缸401的下端面与装置主体1内壁的底端固定安装。
[0024] 本实施例中:将铁矿放置在装置主体1中,装置移动至运输目的地后,启动两个电机302带动绳索303反向转动,进而盖板2由重力因素向前方打开,盖板2的前端延伸至碾碎装置的进料口处,然后启动液压缸401带动升降板4后端上升,此时升降板4呈前端向下的倾斜状态,进而将装置主体1内部的铁矿倒出,从而达到方便倒出铁矿的效果。
[0025] 作为本发明的一种技术优化方案,装置主体1的左侧壁固定连接有第二弹簧5,第二弹簧5的左端固定连接有限位块501,限位块501外壁的上侧开设有限位孔5011,装置主体1的右侧固定连接有安装块6,安装块6的右端面开设有安装槽601,安装块6的上端面开设有安装孔602,安装孔602的下端与安装槽601连通,装置主体1的右侧固定连接有安装板7,安装板7的上端面贯穿连接有螺栓701,螺栓701的下端贯穿安装孔602并延伸至安装槽601的内部,第二弹簧5和安装板7分别位于两个电机302的下方。
[0026] 本实施例中:当一个装置无法完全盛装铁矿时,将第二个装置主体1放置在第一装置的右侧,然后使第二个装置的限位块501嵌入第一个装置的安装槽601内部,再将螺栓701向下螺旋拧动,进而使螺栓701的下端贯穿安装孔602并与限位孔5011螺纹连接,进而将两个装置主体1安装在一起,从而根据铁矿数量调整转运装置的数量;多个装置连接在一起进行运转时,通过各个装置主体1之间的第二弹簧5可减少装置因振动带来的影响。
[0027] 作为本发明的一种技术优化方案,装置主体1下方的左右两侧设置有滚筒8,滚筒8的前后两侧贯穿连接有转轴801,转轴801的前后两端均固定连接有连接杆802,两个连接杆802的上端均与装置主体1的下端面固定连接,滚筒8的外壁设置有防滑纹803,两个滚筒8的上方均设置有弧形板9,两个弧形板9的上端面均固定连接有多个均匀分布的第三弹簧901,多个第三弹簧901的上端均与装置主体1的下端面固定连接。
[0028] 本实施例中:通过设置滚筒8与地面的接触面积较大,进而可方便装置主体1在不平坦的地面上前行,通过设置防滑纹803可防止装置在地面上滑动,两个滚筒8产生振动时,可将振动传导至弧形板9,再通过多个第三弹簧901传导至装置主体1,进而达到减震的效果,从而进一步增加整体装置的稳定性。
[0029] 作为本发明的一种技术优化方案,装置主体1内壁的底端固定连接有伸缩杆402,伸缩杆402位于液压缸401的前方,伸缩杆402的外壁活动套接有第一弹簧403,伸缩杆402的上端固定连接有弹性块404,弹性块404的上端面与升降板4的下端面抵接。
[0030] 本实施例中:升降板4的后端上升时,伸缩杆402缩短并带动第一弹簧403压缩,进而对升降板4的前端达到减震效果,通过设置弹性块404位于升降板4和伸缩杆402之间,进而减少升降板4对伸缩杆402的撞击。
[0031] 作为本发明的一种技术优化方案,装置主体1前端面的左右两侧均开设有卡槽101,盖板2上端面的左右两侧均固定连接有与卡槽101相匹配的卡条201。
[0032] 本实施例中:倒出装置主体1中的铁矿后,再次启动两个电机302带动绳索303转动收缩,进而带动盖板2向后闭合,此时两个卡条201的后端分别与两个卡槽101卡接,从而使盖板2与装置主体1安装,以便装置下一次盛装铁矿。
[0033] 本发明的工作原理及使用流程:将铁矿放置在装置主体1中,当一个装置无法完全盛装铁矿时,将第二个装置主体1放置在第一装置的右侧,然后使第二个装置的限位块501嵌入第一个装置的安装槽601内部,再将螺栓701向下螺旋拧动,进而使螺栓701的下端贯穿安装孔602并与限位孔5011螺纹连接,进而将两个装置主体1安装在一起,装置移动至运输目的地后,启动两个电机302带动绳索303反向转动,进而盖板2由重力因素向前方打开,盖板2的前端延伸至碾碎装置的进料口处,然后启动液压缸401带动升降板4后端上升,此时升降板4呈前端向下的倾斜状态,进而将装置主体1内部的铁矿倒出,倒出装置主体1中的铁矿后,再次启动两个电机302带动绳索303转动收缩,进而带动盖板2向后闭合,以便装置下一次盛装铁矿。
[0034] 以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。