[0029] 下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
[0030] 实施例1一种中药科用药渣后期处理装置，如图1所示，包括有支脚1、支柱2、放料框3、挡料机构4和烘干机构5，支脚1上前后均左右对称设有支柱2，四个支柱2之间设有放料框3，放料框3底部设有挡料机构4，放料框3上设有烘干机构5。
[0031] 当人们需要将药渣进行处理时，人们将药渣放置在放料框3内，此时药渣位于挡料机构4上，继而通过手动推到烘干机构5，将药渣进行烘干，当药渣烘干完成后，人们不再推到烘干机构5，进而手动拉动挡料机构4向外侧移动，将烘干的药渣通过挡料机构4向外侧拉动，从而将烘干完成的药渣收集，当人们还需要将药渣处理时，人们再将药渣放置在放料框3内即可。
[0032] 实施例2在实施例1的基础之上，如图2所示，挡料机构4包括有挡料板41、第一滑套42、第一滑杆43和第一弹簧44，放料框3底部滑动式设有挡料板41，放料框3后侧左右两端均设有第一滑套42，两个第一滑套42上均滑动式设有第一滑杆43，第一滑杆43与挡料板41连接，两个第一滑杆43后侧均套有第一弹簧44，第一弹簧44两端分别与第一滑杆43和第一滑套42连接。
[0033] 当人们将药渣放置在放料框3内时，此时药渣位于挡料板41上，当烘干机构5将药渣烘干完成后，人们手动拉动第一滑杆43向后侧移动，使得第一滑杆43在第一滑套42上滑动，继而带动挡料板41向后移动，使得挡料板41在放料框3底部滑动，使得第一弹簧44被挤压，此时人们将烘干完成的药渣进行收集，当人们将药渣收集完成时，人们不再拉动第一滑杆43，使得第一弹簧44复位，进而带动第一滑杆43向后侧移动，从而带动挡料板41向后侧移动，此时人们还需要对药渣进行处理时，人们再将药渣放置在挡料板41内即可。
[0034] 实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图2、图4、图5、图6、图7和图8所示，烘干机构5包括有第二滑杆51、第二滑套52、加热管53和第二弹簧54，放料框3外壁左右两侧均设有第二滑杆51，两个第二滑杆51上均滑动式设有第二滑套52，两个第二滑套52之间安装有加热管53，两个第二滑套52后侧均套有第二弹簧54，第二弹簧54两端分别与第二滑杆51和第二滑套52连接。
[0035] 当药渣放置在挡料板41内时，人们手动将加热管53向后侧推动，使得第二滑套52向后侧移动，此时第二滑套52在第二滑杆51上滑动，使得第二弹簧54被挤压，从而将挡料板41后侧的药渣均匀的烘干，当后侧的药渣烘干完成后，人们将加热管53放松，使得第二弹簧
54复位，继而带动第二滑套52复位，将加热管53复位，从而将挡料板41内的药渣全部均匀烘干。
[0036] 还包括有抖动机构6，抖动机构6包括有第三滑杆61、第三滑套62、抖动杆63、第三弹簧64和楔形块65，放料框3左右两侧均前后对称设有第三滑杆61，四个第三滑杆61上均滑动式设有第三滑套62，四个第三滑套62之间设有抖动杆63，四个第三滑杆61上均套有第三弹簧64，第三弹簧64两端分别与第三滑杆61和第三滑套62连接，两个第二滑套52外侧均设有楔形块65，楔形块65与抖动杆63配合。
[0037] 为了使得将药渣更快的烘干，当第二滑套52进行滑动时，使得楔形块65进行移动，将楔形块65和抖动杆63进行配合，当楔形块65和抖动杆63进行配合时，使得抖动杆63向上移动，继而带动第三滑套62向上移动，使得第三滑套62在第三滑杆61上进行滑动，第三弹簧64被挤压，当楔形块65和抖动杆63不再进行配合时，使得第三弹簧64复位，继而带动第三滑套62向下移动，使得抖动杆63向下移动，从而将抖动杆63进行上下移动，将药渣进行翻动，使得药渣更快的烘干。
[0038] 还包括有搅碎机构7，搅碎机构7包括有第一支架71、搅碎框72、安装板73、电机74、搅碎柱75和第一齿轮76，支脚1前侧左右两部均设有第一支架71，两个第一支架71之间设有搅碎框72，搅碎框72左侧设有安装板73，安装板73上安装有电机74，搅碎框72内前后两侧均转动式设有搅碎柱75，前侧的搅碎柱75与电机74的输出轴连接，两个搅碎柱75左部外侧均设有第一齿轮76，两个第一齿轮76啮合。
[0039] 为了使得药渣更好的进行处理，当人们将烘干完成的药渣收集完成后，人们再将烘干的药渣倒入搅碎框72内，此时人们将电机74开启，使得电机74的输出轴带动前侧的搅碎柱75进行转动，继而带动前侧的第一齿轮76转动，由于两个第一齿轮76啮合，进而带动后侧的搅碎柱75转动，从而将药渣进行搅碎，当药渣搅碎完成后，人们将电机74关闭，使得电机74的输出轴不再带动搅碎柱75转动，继而使得前侧的第一齿轮76停止转动，从而不再带动后侧的第一齿轮76转动，使得两个搅碎柱75停止转动，此时人们将搅碎的药渣进行收集，当人们还需要对药渣进行搅碎时，人们再将电机74开启即可。
[0040] 还包括有传动机构8，传动机构8包括有第二支架81、第三支架82、第一转轴83、传动组件84、扇形齿轮85和第一齿条86，放料框3外壁左右两侧均设有第二支架81，两个第二滑杆51上均设有第三支架82，同侧的第二支架81与第三支架82之间均转动式设有第一转轴83，第一转轴83与后侧的搅碎柱75之间设有传动组件84，两个第一转轴83内侧均设有扇形齿轮85，两个第二滑套52上均设有第一齿条86，第一齿条86与扇形齿轮85啮合。
[0041] 为了使得人们将药渣烘干的更加方便，当后侧的搅碎柱75转动时，使得传动组件84转动，继而带动第一转轴83转动，使得第一转轴83在第二支架81上转动，进而带动扇形齿轮85进行转动，使得扇形齿轮85与第一齿条86啮合，当扇形齿轮85与第一齿条86啮合时，使得第二滑套52进行移动，从而带动加热管53进行移动，使得第二弹簧54被挤压，当扇形齿轮
85没有与第一齿条86啮合时，使得第二弹簧54复位，继而带动加热管53复位，从而使得加热管53进行往复作用，将药渣均匀烘干，当后侧的搅碎柱75停止转动时，使得搅碎柱75不再带动传动组件84转动，继而使得第一转轴83不再带动扇形齿轮85转动，从而使得加热管53不再进行移动。
[0042] 还包括有传料机构9，传料机构9包括有支架柱91、第四滑杆92、第四滑套93、接料框94、扭力弹簧95、第二齿轮96、第四弹簧97和第二齿条98，放料框3外壁左右两侧均设有支架柱91，支架柱91数量为四根，左侧的两个支架柱91之间与右侧的两个支架柱91之间均设有第四滑杆92，两个第四滑杆92上均滑动式设有第四滑套93，两个第四滑套93之间转动式设有接料框94，接料框94左右两侧均设有第二齿轮96，接料框94左右两侧均套有扭力弹簧95，扭力弹簧95两端分别与接料框94和第二齿轮96连接，两个第四滑杆92后侧均套有第四弹簧97，第四弹簧97两端分别与第四滑套93和支架柱91连接，左侧的两个支架柱91底部之间与右侧的两个支架柱91底部之间均设有第二齿条98，第二齿条98与第二齿轮96啮合。
[0043] 为了节省人工搬运搅碎的人力，当人们需要将药渣进行搅碎时，人们手动推动接料框94向后侧移动，使得挡料板41与接料框94接触，继而带动挡料板41向后侧移动，使得第一弹簧44被拉伸，此时烘干完成的药渣掉落在接料框94内，从而带动第四滑套93向后侧移动，使得第四滑套93在第四滑杆92上滑动，同时带动扭力弹簧95和第二齿轮96向后侧移动，使得第四弹簧97被挤压，当接料框94将药全部收集完成后，人们将接料框94放松，使得第四弹簧97复位，继而带动第四滑套93向前侧移动，使得带动扭力弹簧95和第二齿轮96向前移动，同时第一弹簧44复位，从而带动挡料板41复位，当第二齿轮96移动的过程中，使得第二齿轮96与第二齿条98啮合，继而带动接料框94进行转动，使得扭力弹簧95形变，将接料框94倾斜，从而将接料框94内的药渣倒入搅碎框72内，将药渣进行搅碎处理，当人们还需要将药渣运输搅碎时，人们再将接料框94向后侧移动，使得扭力弹簧95复位，从而再次将药渣进行收集并且运输。
[0044] 还包括有拉动机构10，拉动机构10包括有蜗杆101、第四支架102、第二转轴1030、第五滑杆103、蜗轮1040、第五滑套104、第三转轴105、锥齿轮组106、手拉杆107、第五弹簧108、绕线轮109、第五支架1010、转动柱1011、旋转柱1012和拉绳1013，后侧的搅碎柱75左右两部均设有蜗杆101，搅碎框72后侧左右两部均设有第四支架102，两个第四支架102上均转动式设有第二转轴1030，两个第二转轴1030前部均设有蜗轮1040，搅碎框72后部左右两侧之间设有第五滑杆103，第五滑杆103左右两侧均滑动式设有第五滑套104，两个第五滑套
104上均转动式设有第三转轴105，同侧的第二转轴1030与第三转轴105之间均设有锥齿轮组106，两个第五滑套104之间设有手拉杆107，第二转轴1030左右两侧均套有第五弹簧108，第五弹簧108两端分别与第五滑套104和第二转轴1030连接，搅碎框72后侧左右两部均设有第五支架1010，两个第五支架1010之间转动式设有转动柱1011，两个第四滑杆92后侧之间转动式设有旋转柱1012，转动柱1011与旋转柱1012左右两侧和两根第三转轴105上均设有绕线轮109，绕线轮109数量为六个，同侧的三个绕线轮109之间均绕有拉绳1013，两个拉绳
1013与接料框94连接。
[0045] 为了节省人们手动推动接料框94的人力，当后侧的搅碎柱75进行转动时，继而带动蜗杆101进行转动，使得蜗杆101与蜗轮1040啮合，进而带动第二转轴1030转动，使得第二转轴1030在第四支架102上转动，从而带动锥齿轮组106进行转动，使得第三转轴105转动，此时绕线轮109进行转动将拉绳1013收紧，使得转动柱1011和旋转柱1012进行转动，这时接料框94向后侧移动，第四弹簧97被挤压，将烘干的药渣掉落在接料框94内，当接料框94将药渣全部收集完成后，人们手动拉动手拉杆107，使得第五滑套104向后侧移动，使得第五滑套104在第五滑杆103上滑动，继而带动第三转轴105向后移动，使得锥齿轮组106被分开，使得锥齿轮组106不再啮合，此时拉绳1013放松，使得第四弹簧97复位，继而带动接料框94复位，从而带动绕线轮109反转，当人们还需要将药渣进行运输时，人们将手拉杆107放松，使得第五弹簧108复位，继而带动第五滑套104向前侧移动，使得第三转轴105向前侧移动，此时锥齿轮组106再次啮合，从而将接料框94再次进行移动，将烘干的药渣进行运输，当后侧的搅碎柱75停止转动时，使得接料框94不再进行移动。
[0046] 应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
