实施方案
[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例
[0018] 请参阅图1‑4，本实用新型提供以下技术方案：一种族谱制造用双面胶印机，包括机体1以及机架2，机架2位于机体1的一侧，机架2内安装有滚筒3和滚枕4，滚筒3的一侧设置有连杆5，连杆5的端部与机架2熔接固定，机架2的上方熔接固定有固定座7，固定座7的一侧一体成型有衔接块10，固定座7内通过螺纹旋接有螺杆8，螺杆8的顶端熔接有把头9，螺杆8的底端通过转轴连接有连接杆12，连接杆12的底端设置有铲片13，连接杆12的上部一体成型有限位杆11，滚筒3的上部盖设有防护布6，防护布6的一侧边角与连杆5之间通过两个挂环15相扣接，防护布6的另一侧边角处设有挂钩17，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，保证了对族谱制造用双面胶印机正常高效的使用操作。
[0019] 具体的，铲片13与连接杆12通过紧固螺丝固定连接，铲片13的顶部一体成型有定位块18，且连接杆12内设何有与定位块18相匹配的定位槽，本实施例中，定位块18的截面为T形结构，对铲片13的插接旋固过程提供了一定的限位帮助。
[0020] 具体的，机架2内壁上靠近挂钩17的位置处熔接固定有钩环16，钩环16与挂钩17挂接，本实施例中，当对滚筒3等工作部件不进行使用时，将滚筒3一侧边角处的挂钩17拉扯扣接在对应的钩环16处，使得防护布6稳定的盖设在滚筒3等工作部件上，在其在外部形成保护，有效防止外部杂尘易附着在其上。
[0021] 具体的，限位杆11的顶端穿进并伸出衔接块10内设的穿孔，本实施例中，限位杆11穿出衔接块10内穿孔的设计，对铲片13的竖向移动过程起到了一定的辅助限位效果，使其的竖移过程更加稳定。
[0022] 具体的，连接杆12表面上与紧固螺丝相对应的位置处开设有沉孔，本实施例中，沉孔的设计能够将紧固螺丝的帽端收在内部，保证了对铲片13的安全利用。
[0023] 具体的，连杆5的内部设有收放槽14，本实施例中，收放槽14的设计，能够对后翻卷好的防护布6进行放置，使得工作部件正常露出，保证了后续作业正常有序的进行。
[0024] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，在需要对收放槽14的外表面进行清洁处理时，手握把头9的部分并转动，令螺杆8的部分旋转下移，而连接杆12在螺杆8的下移力下也连带着铲片13的部分逐渐下移，其中由于限位杆11在衔接块10处的穿接作用，配合连接杆12与螺杆8底端间的转轴连接，令铲片13的表面可正常竖向移动至与滚枕4表面相接触的位置，然后启动滚筒3的部分连带着滚枕4进行旋转，从而对滚枕4的侧面进行安全有效的刮铲清洁处理，当对滚筒3等工作部件不进行使用时，将滚筒3一侧边角处的挂钩17拉扯扣接在对应的钩环16处，使得防护布6稳定的盖设在滚筒3等工作部件上，在其在外部形成保护，有效防止外部杂尘易附着在其上，影响到后续对双面胶印机的正常利用的情况发生，保证了对族谱制造用双面胶印机正常高效的使用操作。
[0025] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
