[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例1一种科室用真菌培养皿批量清洁设备，如图1和图3所示，包括有安装架1、夹紧机
构2和清洗机构3，安装架1上均匀开有多个小孔，安装架1顶部设有夹紧机构2，安装架1顶部设有清洗机构3，清洗机构3包括有第一导向柱31、第一连接板32、第二弹簧33、刷子34、齿轮
35、第一导套36、连接杆37、齿条38、第三弹簧39、楔形板310、压板311和推杆312，安装架1顶部前后对称设有第一导向柱31，第一导向柱31之间滑动式连接有第一连接板32，第一连接板32与第一导向柱31之间均连接有第二弹簧33，第一连接板32底部均匀转动式设有多个刷子34，刷子34中部均设有齿轮35，第一连接板32右侧设有第一导套36，第一导套36上滑动式设有连接杆37，连接杆37左端设有齿条38，齿条38与齿轮35啮合，连接杆37与第一导套36之间连接有第三弹簧39，第一连接板32右侧前后对称设有压板311，安装架1顶部后侧滑动式设有楔形板310，齿条38前端设有推杆312。
[0025] 如图2所示，夹紧机构2包括有第一卡板21、第一安装板22、第二卡板23、楔形块24和第一弹簧25，安装架1顶部左侧均匀设有多个第一卡板21，安装架1顶部右侧均匀设有多个第一安装板22，第一安装板22上均滑动式设有第二卡板23，第二卡板23右端均设有楔形块24，楔形块24与第一安装板22之间均连接有第一弹簧25。
[0026] 需要对培养皿进行清洗时，工作人员可先将培养皿放在第一卡板21和第二卡板23之间，往培养皿内倒入适量的清洗剂，随后便可推动楔形块24向左移动，楔形块24向左移动带动第二卡板23向左移动，第一弹簧25被压缩，从而通过第一卡板21和第二卡板23便可将培养皿夹紧，便可压动第一连接板32向下移动，第二弹簧33被压缩，第一连接板32向下移动带动其上部件一起向下移动，从而刷子34会与培养皿接触，同时齿条38在向下移动的过程中，在楔形板310的作用下齿条38和连接杆37向前移动，第三弹簧39被压缩，齿条38向前移动便可使齿轮35转动，齿轮35转动带动刷子34转动，随后便可松开第一连接板32，在第二弹簧33的作用下第一连接板32和其上部件一起向上移动复位，在第三弹簧39的作用下齿条38和连接杆37向后移动，此时使刷子34反向转动，如此便可将培养皿刷洗干净，随后松开楔形块24，在第一弹簧25的作用下楔形块24和第二卡板23向右移动复位，工作人员便可将清洗完毕的培养皿取下，将其内的清洗剂倒出随后擦干进行放置即可。
[0027] 实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有下压机构4，下压机构4包括有第二导
向柱41、第二连接板42、第四弹簧43、滑套44、滑杆45、第五弹簧46和下压块47，安装架1顶部右侧前后对称设有第二导向柱41，第二导向柱41之间滑动式连接有第二连接板42，第二连接板42与第二导向柱41之间均连接有第四弹簧43，第二连接板42底部均匀设有多个滑套
44，滑套44内均滑动式设有滑杆45，滑杆45底部均设有下压块47，滑杆45与滑套44之间均连接有第五弹簧46。
[0028] 工作人员将培养皿放在第一卡板21和第二卡板23之间后便可直接压动第一连接板32向下移动，此时会使压板311向下移动，压板311向下移动带动第二连接板42向下移动，第四弹簧43被压缩，第二连接板42向下移动带动滑套44、滑杆45、第五弹簧46和下压块47向下移动，下压块47向下移动便可带动楔形块24向左移动，当楔形块24不能移动后下压块47继续向下移动，从而第五弹簧46被压缩，如此工作人员只需按压第一连接板32进行移动即可，当第一连接板32向上移动复位后压板311不再压着第二连接板42，在第四弹簧43和第五弹簧46的作用下下压机构4整体复位，以此可减少工作人员的工作量。
[0029] 如图5和图6所示，还包括有喷撒机构5，喷撒机构5包括有安装柱51、储存箱52、盖板53、导管54、第二安装板55、长杆56、受力板57、第六弹簧58、开关59、第七弹簧510和推动板511，安装架1右上侧均匀设有多根安装柱51，安装柱51顶部均设有储存箱52，储存箱52顶部均滑动式设有盖板53，储存箱52左侧均设有导管54，安装架1顶部右前侧设有第二安装板55，第二安装板55上滑动式设有长杆56，长杆56底部均匀设有多个推动板511，长杆56前端设有受力板57，受力板57与第二安装板55之间连接有第六弹簧58，导管54上均转动式设有开关59，开关59与导管54之间均连接有第七弹簧510。
[0030] 在进行清洗工作前，工作人员还可将盖板53打开，往储存箱52内倒入清洗剂，随后将盖板53盖回，工作人员便可将培养皿放好，拉动第一连接板32进行移动时会使齿条38向前移动，齿条38向前移动带动推杆312向前移动，从而带动受力板57向前移动，受力板57向前移动带动长杆56和推动板511向前移动，第六弹簧58被拉伸，推动板511向前移动便可推动开关59转动，第七弹簧510发生形变，开关59转动不再阻挡导管54，从而储存箱52内的清洗剂经导管54流进培养皿内，如此便可无需人工往培养皿内添加清洗剂，当第一连接板32向上移动复位时齿条38和推杆312向后移动复位，从而在第六弹簧58的作用下受力板57、长杆56和推动板511向后移动复位，在第七弹簧510的作用下开关59转动复位再次阻挡导管54停止流出清洗剂，以此节约资源。
[0031] 如图7所示，还包括有收集机构6，安装架1上设有收集机构6，收集机构6包括有第三导向柱61、第一导向杆62、第八弹簧63、第一限位杆64、第二限位杆65和收集框66，安装架1右下侧前后对称设有第二限位杆65，安装架1下侧放置有收集框66，安装架1左下侧前后对称设有第三导向柱61，第三导向柱61上均转动式设有第一导向杆62，第一导向杆62与第三导向柱61之间均连接有第八弹簧63，第一导向杆62内端均设有第一限位杆64。
[0032] 在进行培养皿的清洗工作时，未喷在培养皿上的清洗剂和进行清洗工作时从培养皿漏出的清洗剂均通过安装架1的小孔滴落在收集框66内，当不再需要对培养皿进行清洗时，工作人员可转动第一导向杆62，第八弹簧63发生形变，第一导向杆62转动带动第一限位杆64转动从而不再阻挡收集框66，工作人员便可将收集框66取下，将其内的清洗剂进行清理随后将收集框66放回即可，松开第一导向杆62，在第八弹簧63的作用下第一导向杆62和第一限位杆64转动复位，进而通过第一限位杆64和第二限位杆65对收集框66的位置进行固定。
[0033] 如图8所示，还包括有防漏机构7，防漏机构7包括有第四导向柱71、第二导向杆72、螺钉73和滑板74，安装架1右上侧前后对称设有第四导向柱71，第四导向柱71上均滑动式设有第二导向杆72，第二导向杆72之间连接有滑板74，第二导向杆72上均螺纹式设有螺钉73。
[0034] 在进行清洗工作时，滑板74可防止在导管54有破损的状况时，部分清洗剂直接滴落，此时便可起导向作用，使清洗剂均流进收集框66内，需要调节滑板74的位置时，工作人员可先转动螺钉73，随后拉动第二导向杆72和滑板74左右移动，当滑板74移动至合适位置后便可停止拉动，反向转动螺钉73固定第二导向杆72即可，如此可更好的对清洗剂的滴落进行导向，使其不会过多的四处飞溅。
[0035] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
