易卸型粘物台及用其所制造的FDM快速成型机   0    0

本发明属于机械结构领域，目前已有的2种FDM‑3D打印机的成型粘物台使用时要么不牢要么难以取下物件，将成型物件从粘物台表面取下有时也是一件很麻烦的事情，尤其尺寸相对较大的薄型成型物件，使用工具强行撬出，往往会造成很大的变形或损坏；本技术利用，将粘物台分为上层板及下层板，通过调节机构使得上层板及下层板可以相互位移，用顶柱方式或陷落方式使得下层板的柱体移动将进入孔洞内的凝固成型物料推出，结果推出了整个成型物件或使上层板或下层板陷落一定的距离，再反向拧动锁紧装置，更换跌落板件，推出另外一半嵌套的成型物件部分,使得成型物件容易被脱离,方便实用。

1.陷落方式自脱型粘物台，所述陷落方式自脱型粘物台包括上层微坑板(20)、下层微坑板(22)、位移调整螺丝(24)或旋动凸轮；在上层微坑板(20)的表面上加工有孔洞(10)，在下层微坑板(22)加工有凸台(29)，其特征在于：
所述上层微坑板(20)与下层微坑板(22)通过位移调整螺丝(24)连接装配在一起时，所述位移调整螺丝(24)穿过下层微坑板(22)的调整螺丝卡孔(25)旋入哑螺孔(30),当旋进位移调整螺丝(24)时,下层微坑板(22)上升,等效于上层微坑板(20)沉降；反之,当反向旋出位移调整螺丝(24)时,下层微坑板(22)下沉降,等效于上层微坑板(20)上升，使用前，将上层微坑板(20)的微坑表面与下层微坑板(22)的微坑表面调整在同一平面内；所述位移调整螺丝(24)使得上层微坑板(20)与下层微坑板(22)的距离保持一定；所述位移调整螺丝(24)为2部分制造,利用铆、焊、螺紧、粘接工艺使其结合在一起； 所述位移调整螺丝(24)能够在调整螺丝卡孔(25)的孔中平动；打印物件与粘物台表面的剥离分2个过程来实现，1个过程是旋动位移调整螺丝(24)，完成50％接触面的剥离，另1个过程是再反向旋动位移调整螺丝(24)，完成剩下的50％的接触面的剥离；所述上层微坑板(20)与下层微坑板(22)通过旋动凸轮连接装配在一起时，所述旋动凸轮绕着上层板或下层板的固定圆孔约束做定轴转动，凸轮面触及下层微坑板、上层微坑板的底面或孔洞的内壁，从而使得下层微坑板和上层微坑板之间产生周期性位移；
用以添充物料的微坑的平面由下层微坑板及上层微坑板共同组成，上层微坑板(20) 的多个孔洞（10）与下层微坑板(22)的凸台（29）为嵌套配合关系，所述嵌套配合关系为紧密配合关系或者横向串动的配合关系，所述横向串动的配合关系为具有大于微坑间距50％的缝隙值的能够横向串动的配合关系；
当所述嵌套配合关系为横向串动的配合关系时，使用手动串动方式，或使用斜槽或斜台与旋动拨杆，或使用旋动凸轮配合方式来完成横向串动。