发明内容
[0004] 本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种结构设计合理，使用成本低，操作简单、方便，可以自动出墨和吸墨，避免了需要定时进行添加油墨同时也避免了油墨的浪费，加工效率高、质量好，安全性好，可以极大的减轻工作人员工作强度，加强了工作效率。
[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种流水线丝印装置，包括支撑平台，所述支撑平台下端设有输送装置，所述支撑平台内侧开有若干个均匀设置的固定孔，所述支撑平台上端设有放置底座，所述放置底座下端固定连接有若干个位于所述固定孔内的固定杆，所述放置底座上端中心位置设有放置凸台，所述放置凸台上端平铺放置有待印刷物，所述待印刷物上端设有位于所述放置凸台外侧的按压部，所述按压部上端开有位于所述待印刷物上侧中心位置的印刷口，所述按压部上端设有丝印装置，所述丝印装置包括位于所述输送装置左右两端外侧的支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有位于所述按压部上端的安装平台，所述安装平台内侧中心位置开有通道孔，所述安装平台下侧固定连接有位于所述按压部上端的丝网板，所述丝网板通过螺钉固定连接在所述安装平台下侧，所述丝网板内侧开有与所述通道孔对应的安装孔，所述安装孔内侧下端固定连接有丝网，所述通道孔上端左侧固定连接有固定板，所述固定板内侧开有转动槽，所述转动槽前后两壁上转动连接有中心轴，所述中心轴前后两端固定连接有固定套筒，所述固定套筒内侧固定连接有导向杆的一端，所述中心轴中端固定连接有安装座，所述安装座内侧固定连接有电动推杆；
[0006] 前后所述固定套筒与所述安装座之间设有转动连接在所述中心轴外侧的支撑筒，支撑筒上下两端设有固定连接在所述转动槽上下两壁上的支撑柱，所述通道孔上端右侧固定连接有调节板，所述调节板前后两端下侧设有固定连接在安装平台上的承重柱，前后所述承重柱、调节板和安装平台围绕形成调节槽，所述调节槽中端设有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接在所述安装平台内侧，所述螺纹杆的上端转动连接在所述调节板上端，所述螺纹杆上端穿过所述调节板固定连接有旋转盘，所述螺纹杆中端外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒前后两端内侧开有容纳槽，所述容纳槽底部设有转动轴的一端，所述转动轴固定连接有位于所述容纳槽内侧的限位部，前后所述承重柱内侧开有空腔，前后所述承重柱靠近螺纹杆的一端开有与空腔连接的滑动槽，所述转动轴的另一端穿过所述螺纹筒和滑动槽位于空腔内侧，所述空腔下侧设有固定连接在所述转动轴下侧的第一支撑板，第一支撑板下端固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在所述空腔底部，所述空腔上侧设有固定连接在所述转动轴上侧的第二支撑板，所述第二支撑板上端固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在所述空腔顶部，所述转动轴中端固定连接有调节套筒，所述导向杆的另一端滑动连接在调节套筒内侧，所述调节套筒上下两端螺纹连接有锁紧螺钉，所述导向杆中端外侧滑动连接有与所述电动推杆的活塞端固定连接的刮板装置，设有固定板和调节板，使得导向杆的使用高度和斜度调节方便，以适应不同高度的带印刷物，设有可以转动的固定套筒和调节套筒，使得导向杆的调节和安装更加的合理、方便，在带印刷物上设有按压部，使得带印刷物的表面更加的平整，固定更加的牢靠，印刷的位置更加的准确，印刷的质量更加。
[0007] 为了进一步完善，所述刮板装置包括储液部，所述储液部内侧设有储液腔，所述储液部下端中心位置设有凸出刮板，凸出刮板下端固定连接有弹性层，所述凸出刮板下端右侧开有若干个与储液腔连接的输出孔，所述储液部右端下侧设有回收部，回收部上端内侧密封连接有密封板，所述密封板下端设有回收腔，所述密封板上端开有通气孔，所述输出孔和通气孔外侧设有防回流装置，所述回收部下端左右两侧固定连接有连接部，左端所述连接部上开有若干个回流孔，连接部下端固定连接有回流板，所述回流板左端设有回流坡面，所述回流板前后两端密封连接有挡板，左右所述连接部之间设有开在所述回流板上的若干个收集孔，所述收集孔上端设有固定连接在所述储液部下端与储液腔连接的吸液管，所述储液部上端中心位置设有挤压部，所述挤压部上端外侧滑动连接有压缩盖，所述压缩盖下端外侧设有限位凸台，所述限位凸台下端开有弹簧槽，所述弹簧槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述挤压部外侧，所述压缩盖前后两端内侧转动连接有连接轴，所述压缩盖前后两端开有位于所述连接轴外侧的轴承，所述轴承外侧设有螺纹连接在所述压缩盖内侧的密封盖，所述压缩盖前后两端设有滑动连接在所述导向杆外侧的滑动块，所述连接轴穿过所述密封盖转动连接在所述滑动块内侧，所述连接轴前后两端螺纹连接有螺母，所述螺母外侧设有开在所述滑动块上的沉头孔，所述压缩盖内侧设有第一空腔，所述第一空腔内侧固定连接有位于所述连接轴下端的第三支撑板，所述第三支撑板下端中心位置固定连接有活塞杆，所述活塞杆中端穿过所述挤压部上端位于所述挤压部内侧，所述活塞杆下端固定连接有密封连接在所述挤压部内侧的活塞部，通过电动推杆带动刮板装置在导向杆上移动，使得压缩盖在所述挤压部外侧向下移动，使得储液部内的油墨自动从输出孔内流出实现自动加墨，同时在凸出刮板的作用下实现丝网印刷，印刷完成后电动推杆带动刮板装置缩回，多余的油墨在回流部和挡板的作用下通过回流坡面从回流孔进入收集孔中，最后从吸液管吸入回收部中，设有的回流坡面和挡板则可以避免进入回流部上的油墨重新流到丝网上端，避免油墨的浪费。
[0008] 进一步完善，所述固定杆外侧固定连接有位于所述固定孔内侧的弹性橡胶，使得安装平台的固定更加的牢靠。
[0009] 进一步完善，所述放置凸台四周设有倾斜向外的斜面，使得放置凸台与按压部之间结合的更加的紧密和牢靠。
[0010] 进一步完善，所述储液部上端左侧设有灌入口，灌入口上端外侧螺纹连接有密封盖，方便对油墨进行添加和更换。
[0011] 进一步完善，所述防回流装置包括分别位于所述输出孔和通气孔内侧的密封头，所述密封头内侧滑动连接有滑动杆，所述密封头外侧设有位于所述滑动杆外侧的挤压弹簧的一端，所述挤压弹簧的另一端接触连接有固定连接在所述滑动杆一端上的限位端盖，所述滑动杆的另一端分别固定连接在凸出刮板和回收部内侧，设有与挤压弹簧接触连接的密封头，使得输出孔和通气孔可以实现单向流通。
[0012] 进一步完善，回收部内侧上端固定连接有承重杆，所述滑动杆的另一端固定连接在所述承重杆上端中心位置。
[0013] 进一步完善，所述输送装置包括位于所述支撑平台下端左右两侧的支撑部，左右所述支撑部之间固定连接有连接板，所述支撑部包括左右两个固定连接在地面上的运输板，左右所述运输板上下两侧设有若干个通过旋转轴转动连接在运输板之间的第一传动齿，所述运输板前后两端设有通过旋转轴转动连接在左右所述运输板之间的第二传动齿，若干个所述第一传动齿和第二传动齿外侧卡接有首尾相接的链条，所述链条包括外链板和内链板，若干个外链板和内链板通过卡销依次连接形成链条，所述支撑平台下侧左右两端分别设有卡接在所述卡销外侧的卡接部，所述卡接部前端设有卡接槽，所述卡接部后端设有通过旋转轴转动连接的阻挡部，所述卡接部上端后侧固定连接有位于所述旋转轴外侧的扭簧的一端，所述扭簧的另一端固定连接在所述阻挡部上端前侧，上端所述第一传动齿下侧传动连接有通过旋转轴转动连接在左右所述运输板内测的第三传动齿，第三传动齿下端传动连接有间歇齿，所述间歇齿内侧中心位置固定连接转动连接有位于左右所述支撑部内侧的传动轴，所述传动轴中端外侧固定连接有大皮带轮，所述大皮带轮后端设有传动电机，所述传动电机的输出端外侧固定连接有小皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带传动连接，左右所述支撑部之间固定连接有挡料板，使得通过卡销使得支撑平台的放置随着链条进行移动，设有卡接部和阻挡部，使得支撑平台在收到挡料板的阻挡后可以脱离卡销，方便工作人员的拿取。
[0014] 本发明有益的效果是：本发明结构设计合理，使用成本低，操作简单、方便，设有刮板装置可以实现自动出墨和吸墨，避免了需要定时进行添加油墨同时也避免了油墨的浪费，加工效率高、质量好，操作人员原理丝网印刷的区域，安全性好，不需要定时的添加油墨和实时的对油墨的位置进行调整，可以极大的减轻工作人员工作强度，加强了工作效率。
