[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031] 除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032] 为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0033] 如图1及图2所示,一种煤矿安全监测装置,包括一支撑组件1,所述支撑组件包括一底板11,所述底板上固定连接有支撑管12,所述支撑管顶部两侧设有伸缩导轨组件2,所述伸缩导轨组件上转动连接有摆动板组件3。所述摆动板组件可围绕伸缩导轨组件转动随伸缩导轨组件的移动插入至支撑组件顶部的插套4中。
[0034] 至少一个实施例中,参见图6,所述支撑管12内设有一异型气囊121,所述异型气囊内设有若干插孔123,与之配合的是,所述支撑管上设有一气管122,所述气管与异型气囊相连通,通过气缸可对异型气囊充放气来改变插孔的大小,而插孔内可插接有外分管55,平时将插杆放置在支撑管内方便搬运及移动。
[0035] 至少一个实施例中,所述伸缩导轨组件包括第一导轨21与第二导轨22,所述第一导轨固定连接在支撑管顶部,所述第一导轨内滑动配合有第二导轨,所述第二导轨可沿着第一导轨移动,所述第二导轨端部转动连接有摆动板组件,摆动板组件可围绕第二导轨端部转动,并可沿着第一导轨移动一定距离。与之配合的是,在支撑管底部还设有插套4,所述摆动板组件可由竖直状态转换为水平状态,并使得摆动板组件中的插杆插入至插套中,以长时间的保持摆动板组件的水平状态。
[0036] 至少一个实施例中,所述摆动板组件3包括摆动板31,所述摆动板上设有三个摆动转轴32,所述摆动转轴上安装有绕线轮33,所述绕线轮上缠绕有控制线34,所述控制线连接有控制板,控制板连接有电源。
[0037] 方案细化,所述摆动板端部设有转轴35,所述转轴转动连接在第二导轨上,在摆动板上设有插杆36,所述插杆与插套相配合,插杆可插入插套中。
[0038] 进一步的,参见图3所示,所述摆动板上设有三个导向槽311,所述摆动转轴可在导向槽内移动,利用该导向槽可调节摆动转轴的位置。
[0039] 所述导向槽两侧设有水平槽312,所述水平槽连接有竖直槽313,所述摆动转轴可在导向槽内移动,并能够沿水平槽移动至竖直槽中,利用竖直槽可限制摆动转轴在摆动板上的移动。
[0040] 在某些实施例中,参见图4及图5所示,所述竖直槽口设有封堵机构。
[0041] 所述封堵机构包括弹簧314,所述弹簧连接有斜向导向块315,所述斜向导向块可允许摆动转轴移动至竖直槽中并限制摆动转轴在竖直槽内的移动。
[0042] 斜向导向块靠近水平槽一侧为斜边,这种设计可方便摆动转轴进入竖直槽中。
[0043] 至少一个实施例中,参见图7及图8所示,所述控制线上设有控制接口341,所述控制接口处安装有监测分组件5,所述监测分组件包括一滑动板51,所述滑动板上设有三个导向孔,所述导向孔内安装有控制线,所述滑动板可沿着控制线移动,使得滑动板内的控制块插入控制接口341内。所述滑动板下方设有外分管55,所述外分管可插入至地面中,进一步的,所述外分管包括外分管本体552,所述外分管本体552底部为锥形头551,方便地面的插入。
[0044] 所述滑动板顶部设有伸缩气囊54,所述伸缩气囊顶部设有控制盒52,所述控制盒上设有甲烷浓度传感器53及其他传感器,例如氧气传感器等等。
[0045] 在某些实施例中,参见图9及图10所示,所述外分管内滑动配合有内分管553,所述内分管能够沿外分管内壁滑动通过调节旋钮554紧固在外分管上的一处。所述外分管外侧上设有侧导向槽555,所述侧导向槽内滑动配合有侧导向块556,所述侧导向块上转动连接有辅助支撑杆557,利用辅助支撑杆可避免监测分组件的倾倒。
[0046] 所述伸缩气囊包括下气囊541与上气囊542,所述下气囊固定连接在滑动板上,所述下气囊与上气囊之间设有中隔板543,两个气囊分别控制充放气,所述上气囊顶部设有上隔板544,所述上隔板连接有控制盒52。利用两个气囊实现高度的两级升降,可用于更高高度的甲烷监测。
[0047] 在下气囊中设有下伸缩弹簧545,在上气囊中设有上伸缩弹簧546。利用弹簧可增强气囊内部的刚度及强度,起到一定支撑作用的同时,还能辅助支撑上隔板及中隔板。
[0048] 在某些实施例中,参见图9,在控制板上还设有多组无支撑检测组件,所述无支撑检测组件包括一检测安装板61,所述检测安装板插接在控制接口上,实现组件连接,在检测安装板下侧设有下控制线62,所述下控制线连接有下甲烷检测传感器63,在检测安装板上侧设有上控制线64,所述上控制线连接有一气球65,气球具有一定浮力,起到承担无支撑检测组件重力抵消的作用,所述上控制线上连接有上甲烷检测传感器66。
[0049] 工作方式,当我们需要进行井下的甲烷浓度监测时,首先将支撑组件固定在地面上,然后转动摆动板组件使得摆动板组件的插杆插入插套中,从支撑管内的插孔中拿出多个外分管,组装检测分组件,并插入至井下的合适位置,然后转动绕线轮,使得控制线拉出,在三个控制线上安装检测分组件,使得检测分组件与控制线上的控制插口配合,在某些位置安装无支撑检测组件,实现井下的长距离、上下多点位的甲烷浓度检测。
[0050] 除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。