[0027] 如图1至图2所示：本实施例的用于分类处理建筑垃圾的处理车，包括顶部敞开的主箱体1、以可拆卸的方式设置在主箱体1敞开端的箱盖2、设置于主箱体1一侧的垃圾吸取机构；
[0028] 所述箱盖2中心设置有进料口Ⅰ4，所述垃圾吸取机构包括可沿水平方向和竖直方向运动的吸盘26、用于控制吸盘运动的驱动组件以及连接于吸盘26与进料口Ⅰ4之间的输送管5；
[0029] 所述主箱体1内设置用于吸附垃圾中金属物的吸附机构、用于存放吸附机构吸附的金属物的存放箱3以及用于对垃圾进行破碎的破碎机构；
[0030] 所述吸附机构包括用于与进料口Ⅰ4连通的电磁吸附套筒6、用于控制电磁吸附套筒6沿水平方向移动的水平气缸Ⅰ7、用于对电磁吸附套筒6进行定位的定位组件，所述水平气缸Ⅰ7和定位组件分别固定于箱盖2上；
[0031] 所述存放箱3顶部设有供电磁吸附套筒内吸附的金属物进入存放箱3的进料口Ⅱ8；
[0032] 所述破碎机构包括顶部敞开的筒体9和设置在筒体9敞开端的筒盖10，所述筒体9内沿竖直方向设置有转轴11，所述转轴11上设置有破碎刀片12，所述筒盖10一侧设置有用于与电磁吸附套筒6连通的可伸缩的进料口Ⅲ13，筒盖10上设置有驱动转轴11转动的电机14；
[0033] 通过水平气缸Ⅰ7带动电磁吸附套筒6移动，使电磁吸附套筒6两端分别与进料口Ⅰ4和进料口Ⅲ13连通，实现对垃圾进行破碎；或者使电磁吸附套筒6移动到进料口Ⅱ8正上方，实现对垃圾中金属物进行单独存放；
[0034] 所述主箱体1一侧设置有控制面板15，所述电磁吸附套筒6、水平气缸Ⅰ7、电机14、驱动组件与控制面板15电连接；
[0035] 所述主箱体1底部设置有万向轮29；
[0036] 通过控制面板15控制电磁吸附套筒6、水平气缸Ⅰ7、电机14工作，水平气缸Ⅰ7带动电磁吸附套筒6移动，使电磁吸附套筒6两端分别与进料口Ⅰ4和进料口Ⅲ13连通，从而使垃圾在进入破碎机构进行破碎处理前，可通过电磁吸附套筒6对垃圾中金属物进行吸附，对垃圾进行分类处理；或者使电磁吸附套筒6移动到进料口Ⅱ8正上方，将电磁吸附套筒6中吸附的金属物落入存放箱3内存放，实现对垃圾中金属物进行单独存放，也便于对金属物进行回收再利用，有利于环保；同时通过设置垃圾吸取机构和万向轮29，实现了垃圾自动收集，节约人工成本。
[0037] 本实施例中，所述存放箱3和筒体9沿横向并排设置于主箱体1内，以便于进行进料和出料操作。
[0038] 本实施例中，所述水平气缸Ⅰ7通过气缸安装架16固定于箱盖2底面一侧，且位于存放箱3上方，布置合理，便于装配；所述定位组件包括用于夹紧固定电磁吸附套筒6的定位支架17和用于对电磁吸附套筒6移动后位置进行定位的定位块18，所述定位支架17固定于箱盖2底面，且位于筒体9上方，所述定位支架17一侧设置有用于夹紧电磁吸附套筒6的弹性卡夹19，所述定位块18固定于箱盖2底面，且位于靠近水平气缸Ⅰ7处，通过水平气缸Ⅰ7的活塞杆伸出带动电磁吸附套筒6沿水平方向移动，使电磁吸附套筒6卡入弹性卡夹19中进行夹紧固定，而水平气缸7的活塞杆收缩时，可通过定位块18对电磁吸附套筒6进行定位，使电磁吸附套筒6正好位于存放箱3正上方，从而使电磁吸附套筒6内吸附的金属物在电磁吸附套筒6失去吸附力后落入存放箱3内存放，实现对垃圾中金属物进行单独存放，也便于对金属物进行回收再利用，有利于环保。
[0039] 本实施例中，所述存放箱3底部设有出料接口Ⅰ20，所述出料接口Ⅰ20一端与存放箱3连通，另一端穿过主箱体1侧壁外伸出主箱体1，所述出料接口Ⅰ20位于主箱体1外的一端上设有开关Ⅰ21，使存放箱3内金属物能够排放到下一设备中进行后续处理，实现回收利用，利于环保。
[0040] 本实施例中，所述筒体9底部具有上宽下窄的锥形部9a，所述锥形部9a底部设有出料接口Ⅱ22，所述出料接口Ⅱ22内设置有电磁阀23，所述出料接口Ⅱ22端部连通有出料管24，所述出料管24一端穿过主箱体1底壁外伸出主箱体1，且出料管24位于主箱体1外的一端上设有开关Ⅱ25，使搅拌破碎后的垃圾排放到下一设备中进行后续处理。
[0041] 本实施例中，所述电磁阀23与控制面板15电连接，实现自动化控制。
[0042] 本实施例中，所述进料口Ⅲ13为高度可调的电动伸缩口，该电动伸缩口与控制面板15电连接，所述进料口Ⅲ13的内径大于或等于电磁吸附套筒6的外径，当垃圾进入破碎机构前，可通过控制面板15控制水平气缸Ⅰ7工作，使电磁吸附套筒6移动到进料口Ⅲ13正上方，此时控制面板15控制进料口Ⅲ13伸出并插入电磁吸附套筒6内，使电磁吸附套筒6两端分别与进料口Ⅰ4和进料口Ⅲ13连通，从而使垃圾在进入破碎机构进行破碎处理前，可通过电磁吸附套筒6对垃圾中金属物进行吸附，对垃圾进行分类处理；完成分类处理后，可通过控制面板15控制进料口Ⅲ13收缩，使进料口Ⅲ13与电磁吸附套筒6分离，此时通过控制面板15控制水平气缸Ⅰ7工作，使电磁吸附套筒6回位并位于存放箱3正上方，从而使电磁吸附套筒6内吸附的金属物在电磁吸附套筒6失去吸附力后落入存放箱3内存放，实现对垃圾中金属物进行单独存放。
[0043] 本实施例中，所述转轴11上沿轴向间隔设置至少两组破碎刀片12，每组破碎刀片12为三个，每组的三个破碎刀片12沿转轴11圆周方向均布设置，以提高破碎效率，保证破碎效果。
[0044] 本实施例中，所述箱盖2上设置有输送管支撑架30，所述输送管5穿设固定于输送管支撑架30上，所述输送管5为软管，实现对吸取垃圾的输送，且结构简单，便于装配，使用安全可靠。
[0045] 本实施例中，所述驱动组件包括用于控制吸盘26沿水平方向移动的水平气缸Ⅱ27和用于控制水平气缸Ⅱ27沿竖直方向移动的竖直气缸28，所述水平气缸Ⅱ27以沿竖直方向可滑动的方式设置于主箱体1一侧侧壁上设有的滑槽内；所述水平气缸Ⅱ27和竖直气缸28与控制面板15电连接，实现自动收集垃圾，节约人力成本。
[0046] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
