[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。
[0031] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0032] 具体实施方式一：
[0033] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，包括注液框架1、旋转机构2、夹持机构3、储液机构4、搅拌机构5和带出机构6，所述旋转机构2连接在注液框架1中部，夹持机构3固定连
接在旋转机构2中部，储液机构4设置有两个，两个储液机构4分别固定连接在注液框架1前
后两端，搅拌机构5连接在注液框架1上端，带出机构6连接在注液框架1下端。
[0034] 具体实施方式二：
[0035] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，所述注液框架1包括框架101、机座102、凸板103、竖杆104、横板105、转动环106、条框108、三角座109、搅拌桶110、顶座111、固定环112和顶环113，机座102固定连接在框架101后端的右端，框架101前后两端与左右两端分别固定
连接一个凸板103，每个凸板103上端的前后两端分别固定连接一个竖杆104，两个竖杆104
的中部固定连接在横板105的前后两端，每个竖杆104的上端均转动连接一个转动环106，位
于前后两端的两个凸板103下端分别固定连接一个条框108，三角座109设置有四个，两个三
角座109分别固定连接在框架101上端的前后两端，另两个三角座109分别固定连接在框架
101上端的左右两端，四个三角座109的内端分别周向均匀固定连接在搅拌桶110外端，固定
环112设置有两个，一个固定环112的左端与后端与位于左端与后端的两个三角座109固定
连接，另一个固定环112的右端与前端与位于右端与前端的两个三角座109固定连接，顶环
113固定连接在框架101上端的中部。使用时可将框架101根据工作需要安装于各个位置，便
于根据工作需要，便于人工安装到工作流水线中，横板105做抛光处理，转动环106表面光
滑，便于转动，框架101架构稳定，便于长期使用，节约成本，条框108内端设置有条孔。
[0036] 具体实施方式三：
[0037] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，所述旋转机构2包括旋转座201、内板202、电机203、转动杆204和齿轮205，旋转座201内端周向均匀固定连接有四个内板202，电机203的
输出轴通过联轴器与转动杆204固定连接，齿轮205固定连接在转动杆204外端，齿轮205与
旋转座201的中部啮合连接，四个横板105的中部周向均匀滑动连接在旋转座201下端，位于
前端的四个转动环106与旋转座201下端的内端接触，位于后端的四个转动环106与旋转座
201下端的外端接触，电机203固定连接在机座102上端。为便于对较大的人工不可旋转卸下
盖的注液桶进行自动化的旋转提供动力，驱动电机203带动前端的齿轮205旋转，齿轮205旋
转带动与齿轮205相啮合旋转座201的中部位置，进而旋转座201进行旋转，为防止旋转座
201旋转时位置发生偏移，进而由四周的与旋转座201内外端相接触的转动环106对旋转座
201进行限位，进而旋转座201可以进行平稳旋转为后续对较大的注液桶桶盖进行卸盖提供
动力，避免人为进行工作发生不必要危险，且人为费事费力。
[0038] 具体实施方式四：
[0039] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，所述夹持机构3包括夹持盒301、第一电动推杆302、推动架303、旋转杆304、短杆305、凸座307、长杆308和夹持板309，夹持盒301四角的
中部均与一个第一电动推杆302的活动端滑动连接，每个第一电动推杆302活动端的前端均
固定连接一个推动架303，每个推动架303上下两端均固定连接一个旋转杆304，每个旋转杆
304的前后两端均与一个短杆305的后端固定连接，位于上端的两个短杆305的右端与夹持
板309中部的前后两端转动连接，夹持板309左端的前后两端分别与一个长杆308的右端转
动连接，两个长杆308的左端与凸座307前后两端转动连接，凸座307的左端固定连接在夹持
盒301内端，四个第一电动推杆302的固定端分别固定连接在四个内板202的上端，四个内板
202的下端分别与夹持盒301外端的四角固定连接。旋转座201旋转时由内端的内板202带动
夹持盒301与夹持盒301外端的四个第一电动推杆302旋转，进而驱动第一电动推杆302伸
缩，第一电动推杆302伸缩时带动推动架303收缩，进而在推动架303收缩时，夹持板309在推
动架303作用下带动夹持板309左端的前后两端在两个长杆308右端发生旋转，进而两个长
杆308左端在凸座307上发生旋转，进一步的夹持板309右端将会顶住注液桶的顶盖，进而在
旋转座201旋转时由旋转座201带动夹持盒301旋转，将由夹持板309所夹持的注液桶盖进行
旋转卸下。
[0040] 具体实施方式五：
[0041] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，所述储液机构4包括储液桶401和出料管402，出料管402固定并连通在储液桶401上端，储液机构4设置有两个，两个储液桶401分别
固定连接在两个顶座111上端，两个出料管402的下端分别固定连接在两个固定环112内端。
根据工作需要对注液的沐浴露浓度的不同，一个储液桶401内存放浓度较纯的沐浴露，另一
个储液桶401内可存放水，由水泵带动两个储液桶401内的液体流出，如需要注液沐浴露浓
度较低的沐浴露时水较多，如需要注液沐浴露浓度较高时水较少，进而在由两个出料管402
流出时流入搅拌桶110内，便于后续将水以及沐浴露进行充分混合搅拌，以应对工作需要注
液不同浓度的沐浴露在注液桶内。
[0042] 具体实施方式六：
[0043] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，所述搅拌机构5包括搅拌杆501、搅拌电机502和搅拌叶503，搅拌电机502的输出轴通过联轴器与搅拌杆501固定连接，搅拌叶503固定
连接在搅拌杆501下端，搅拌杆501转动连接在顶环113内，搅拌电机502固定连接在框架101
上端。流入搅拌桶110内的沐浴露以及水在进行搅拌混合以调整沐浴露浓度时，驱动搅拌电
机502带动搅拌杆501旋转，进而由搅拌杆501带动搅拌叶503旋转，搅拌叶503的旋转将搅拌
桶110内的水以及沐浴露进行混合搅拌进而调整沐浴露浓度，在搅拌桶110内从而保持沐浴
露以及水的整洁度，防止有碎渣流入。
[0044] 具体实施方式七：
[0045] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，所述带出机构6包括升降框601、第二电动推杆602、升降板603、滑动座604、第三电动推杆605和弧形板606，第二电动推杆602设置有四
个，两个第二电动推杆602的固定端分别固定连接在升降框601内部右端的前后两端，另两
个第二电动推杆602的固定端分别固定连接在升降框601内部左端的前后两端，升降框601
前后两端分别固定连接一个升降板603，每个升降板603下端的外端分别固定连接一个滑动
座604，每个滑动座604的下端与第三电动推杆605的活动端固定连接，两个滑动座604的内
端分别滑动连接在两个条框108内，弧形板606设置有两个，一个弧形板606的前后两端分别
固定连接在位于右侧的前后两端的两个第二电动推杆602活动端的内端，另一个弧形板606
的前后两端分别固定连接在位于左侧的前后两端的两个第二电动推杆602活动端的内端。
对一些较大沐浴露注液桶的注液以及不方便人为进行旋盖注液的注液桶进行注液旋盖卸
盖之前，由两端的第二电动推杆602带动中部的弧形板606对一些较大的注液桶进行夹持，
从而对注液桶进行夹持，进而便于夹持不同规格的人工难以拆卸桶盖的注液桶，节约人力
物力，在两个驱动第三电动推杆605的情况下带动中部的注液桶上升，从而滑动座604内端
在条框108内发生滑动进而防止上升时发生偏移，保持注液桶的平稳性，进而由夹持盒301
内的夹持板309夹紧上端的桶盖旋转带动桶盖脱落，人工取下，进一步的再由上端的搅拌桶
110内已经调好浓度的沐浴露流出进行注液，操作简单方便，且安全性能高，注液完毕，操作
反之由第三电动推杆605带动卸下注液桶。
[0046] 具体实施方式八：
[0047] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，该夹持机构3还包括导辊306，所述的导辊306的前后两端与位于下端的两个短杆305的右端转动连接。在注液桶由第三电动推杆605
推动上升时为进一步稳定注液桶的位置，使注液桶在夹持盒301内精确卸盖，导辊306起辅
助定位作用，使桶盖位置准确，防止注液桶盖发生偏移。
[0048] 具体实施方式九：
[0049] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，该注液框架1还包括侧底座107，所述的侧底座107设置有两个，两个侧底座107分别固定连接在框架101前后两端，每个侧底座107的上
端均与一个第三电动推杆605的固定端的下端固定连接。侧底座107起固定作用，防止在第
三电动推杆605向上推动注液桶时发生摇晃，进一步帮助注液桶稳定上升。
[0050] 具体实施方式十：
[0051] 如图1‑11所示，一种沐浴露注液系统，该注液框架1还包括流通板114，所述的流通板114固定连接在搅拌桶110下端。流通板114表面设置有孔，便于混合搅拌的沐浴露平缓流
出，防止流量过大。
[0052] 本发明的一种沐浴露注液系统，其工作原理为：
[0053] 使用时可将框架101根据工作需要安装于各个位置，便于根据工作需要，便于人工安装到工作流水线中，横板105做抛光处理，转动环106表面光滑，便于转动，框架101架构稳
定，便于长期使用，节约成本，条框108内端设置有条孔。为便于对较大的人工不可旋转卸下
盖的注液桶进行自动化的旋转提供动力，驱动电机203带动前端的齿轮205旋转，齿轮205旋
转带动与齿轮205相啮合旋转座201的中部位置，进而旋转座201进行旋转，为防止旋转座
201旋转时位置发生偏移，进而由四周的与旋转座201内外端相接触的转动环106对旋转座
201进行限位，进而旋转座201可以进行平稳旋转为后续对较大的注液桶桶盖进行卸盖提供
动力，避免人为进行工作发生不必要危险，且人为费事费力。旋转座201旋转时由内端的内
板202带动夹持盒301与夹持盒301外端的四个第一电动推杆302旋转，进而驱动第一电动推
杆302伸缩，第一电动推杆302伸缩时带动推动架303收缩，进而在推动架303收缩时，夹持板
309在推动架303作用下带动夹持板309左端的前后两端在两个长杆308右端发生旋转，进而
两个长杆308左端在凸座307上发生旋转，进一步的夹持板309右端将会顶住注液桶的顶盖，
进而在旋转座201旋转时由旋转座201带动夹持盒301旋转，将由夹持板309所夹持的注液桶
盖进行旋转卸下。根据工作需要对注液的沐浴露浓度的不同，一个储液桶401内存放浓度较
纯的沐浴露，另一个储液桶401内可存放水，由水泵带动两个储液桶401内的液体流出，如需
要注液沐浴露浓度较低的沐浴露时水较多，如需要注液沐浴露浓度较高时水较少，进而在
由两个出料管402流出时流入搅拌桶110内，便于后续将水以及沐浴露进行充分混合搅拌，
以应对工作需要注液不同浓度的沐浴露在注液桶内。流入搅拌桶110内的沐浴露以及水在
进行搅拌混合以调整沐浴露浓度时，驱动搅拌电机502带动搅拌杆501旋转，进而由搅拌杆
501带动搅拌叶503旋转，搅拌叶503的旋转将搅拌桶110内的水以及沐浴露进行混合搅拌进
而调整沐浴露浓度，在搅拌桶110内从而保持沐浴露以及水的整洁度，防止有碎渣流入。对
一些较大沐浴露注液桶的注液以及不方便人为进行旋盖注液的注液桶进行注液旋盖卸盖
之前，由两端的第二电动推杆602带动中部的弧形板606对一些较大的注液桶进行夹持，从
而对注液桶进行夹持，进而便于夹持不同规格的人工难以拆卸桶盖的注液桶，节约人力物
力，在两个驱动第三电动推杆605的情况下带动中部的注液桶上升，从而滑动座604内端在
条框108内发生滑动进而防止上升时发生偏移，保持注液桶的平稳性，进而由夹持盒301内
的夹持板309夹紧上端的桶盖旋转带动桶盖脱落，人工取下，进一步的再由上端的搅拌桶
110内已经调好浓度的沐浴露流出进行注液，操作简单方便，且安全性能高，注液完毕，操作
反之由第三电动推杆605带动卸下注液桶。在注液桶由第三电动推杆605推动上升时为进一
步稳定注液桶的位置，使注液桶在夹持盒301内精确卸盖，导辊306起辅助定位作用，使桶盖
位置准确，防止注液桶盖发生偏移。侧底座107起固定作用，防止在第三电动推杆605向上推
动注液桶时发生摇晃，进一步帮助注液桶稳定上升。流通板114表面设置有孔，便于混合搅
拌的沐浴露平缓流出，防止流量过大。
[0054] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。
