[0005] 本发明的目的是提供一种污染流体处理系统。
[0006] 本发明的另一个目的是提供一种能够降低养殖废弃物流体中重金属及抗生素的处理系统。
[0007] 为了解决上述技术问题，本发明公开了一种污染流体处理系统，所述系统包括调质装置、酸化装置、固液分离装置、加药罐、泥水分离罐、电解装置及生化装置，所述调质装置连通酸化装置，所述酸化装置出料进入板框压滤机进行压滤，压滤得到的液体输送至加药罐加药，加药后进入所述泥水分离罐，泥水分离罐得到的液体进入电解装置电解，电解装置出水输送至生化装置；
[0008] 优选的是，所述固液分离装置是板框压滤机；
[0009] 优选的是，所述板框压滤机产出的泥饼输送至检测装置检测，检测合格后输送至堆肥仓进行堆肥，检测不合格则输送至泥饼仓储存，所述储存仓连通破碎装置，所述破碎装置连通所述调质装置；
[0010] 优选的是，所述泥水分离罐还连通淋洗脱附罐对所述泥水分离罐产生的污泥进行重金属淋洗脱附；
[0011] 优选的是，所述淋洗脱附罐连通超滤装置，所述超滤装置净水口连通所述电解装置，所述超滤装置浓水口连通焚烧装置；
[0012] 优选的是，所述调质装置前进行预处理预处理装置，所述预处理装置包括5mm格栅；
[0013] 优选的是，所述酸化装置与板框压滤机通过管路连通，所述管路外设置超声装置和/或微波装置，所述微波装置的频率设置在1500‑2500MHz，微波功率密度为0.15‑0.25W/g，微波装置开启时间为60‑100s；所述超声装置的频率设置在20～25kHz，声能密度为0.03～0.05W/g，超声时间为20‑80s；污染流体在管路停留时间控制在60‑180s；
[0014] 优选的是，所述酸化装置中进行水解酸化反应，所述酸化装置中控制搅拌速度为80‑200r/min、pH调节并维持在6.0‑6.8，水解酸化30‑50h后，停止pH调节，进行水解酸化18‑
36h后结束水解酸化阶段；
[0015] 优选的是，所述加药罐内加入的药剂为氯化钙、氧化钙、氢氧化钙中的一种或多种；
[0016] 优选的是，向所述酸化装置中投加水解酸化菌或水解酸化污泥；
[0017] 优选的是，将所述酸化装置的产气输送回酸化装置；
[0018] 优选的是，所述污染流体为养殖厂中产生的流体污染物；
[0019] 优选的是，所述养殖废物中含有抗生素和/或重金属；
[0020] 优选的是，所述抗生素为四环素类、磺胺类、喹诺酮类抗生素中的一种或多种；
[0021] 优选的是，所述四环素类为四环素、土霉素、金霉素中的一种或多种；
[0022] 优选的是，所述喹诺酮类为诺佛沙星、环丙沙星、洛美沙星、恩诺沙星中的一种或多种；
[0023] 优选的是，所述磺胺类为磺胺甲基嘧啶、二甲嘧啶、磺胺‑5‑甲氧嘧啶、磺胺甲噁唑中的一种或多种；
[0024] 优选的是，所述重金属为Cu、Zn、Cd、As、Ni、Cr、Pb、Hg等。
[0025] 本发明的废物处理工艺，至少具有以下优点：
[0026] 1.含有抗生素、重金属的污染流体经过调质后进行水解酸化处理，水解过程分为两个阶段，前一阶段控制pH，抑制产气，后一阶段不控制pH，使其pH急剧下降，pH下降后直接进行固液分离，大量抗生素、重金属溶于液体中，在超声和微波作用下，抗生素和重金属从固体颗粒上析出，固液分离后直接对得到的液体进行处理，可以大大提高后续工艺的处理效率；
[0027] 2.向含有抗生素、重金属的废液中加入钙源进行反应，由于四环素类、磺胺类、喹诺酮类抗生素会与钙离子产生固体颗粒，并在碱性环境中沉降，可以轻易将抗生素从废液中分离出，碱性环境下，重金属也会部分沉降，溶液中剩余部分重金属在电解装置的电吸附作用下去除，溶液中的有机物则在生化装置中进行常规生化处理；
[0028] 3.在进行堆肥处理前进行抗生素、重金属检测，检测结果合格直接进行堆肥处理，若检测结果超标则将其送至泥饼仓储存，并输送至破碎装置进行破碎后输送回调质装置处理，这样可以彻底除去污染流体中的污染物，直到其符合堆肥回用标准；
[0029] 4.泥水分离罐中产生的污泥中含有抗生素及重金属，在经酸性淋洗脱附罐洗脱后，重金属离子游离后经超滤装置处理，浓缩液输送至焚烧处理，滤过液则进入电解装置处理，最终回收重金属。
