[0034] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0035] 如图1所示，本发明所述的一种废旧塑料瓶回收处理工艺，包括以下步骤：
[0036] 步骤一，将塑料瓶放入脱标机中，脱标机将塑料瓶表面的标签去除；
[0037] 步骤二，将步骤一中脱标后的塑料瓶放入破碎装置中，破碎装置对塑料瓶进行破碎；
[0038] 步骤三，将步骤二中破碎后的塑料收集，并放入压力机中，压力机将塑料压制成块；
[0039] 步骤四，将步骤三中压制成块状的塑料放入切片机中，切片机对块状塑料进行切片；
[0040] 步骤五，将步骤四中的片状塑料再放入步骤三中的压力机中压制成块，重复上述步骤三和四多次，直至步骤四中切下的塑料不为片状；
[0041] 步骤六，将步骤五中颗粒状的塑料收集；
[0042] 上述步骤一中采用的脱标机包括进料斗1、脱标机构2、水洗机构3、输送机构4、分离机构5和破碎机构6，所述进料斗1的底部连通用于去除废旧塑料瓶外部标签的所述脱标机构2，且所述脱标机构2的底部连通所述输送机构4；所述输送机构4的侧部设有用于分离和存储水的所述水洗机构3，所述水洗机构3连通所述脱标机构2；所述水洗机构3的底部设有用于标签和废旧塑料瓶分离的所述分离机构5，且所述分离机构5连通所述输送机构4；所述输送机构4的底端连通所述破碎机构6。
[0043] 具体的，如图1所示，所述脱标机构2包括第一电机21、进水管22、叶片23、螺旋片24、第一转轴25、橡胶柱26和脱标箱体27，所述脱标箱体27的顶部连通所述进料斗1，且所述脱标箱体27的侧部设有所述第一电机21；所述第一电机21的一端连接所述第一转轴25，且所述第一转轴25的外侧固定所述螺旋片24和所述橡胶柱26；所述脱标箱体27的内侧固定所述叶片23，所述脱标箱体27的顶部连通所述进水管22；所述叶片23的截面采用三角形结构，且所述叶片23与所述第一转轴25的端部均匀分布有若干个板齿231，为了便于对塑料瓶外部的商标进行去除。
[0044] 具体的，如图1所示，所述第一转轴25采用圆台形结构，且所述第一转轴25的外侧等距分布所述螺旋片24，为了逐步缩小塑料瓶的容纳体积，提高脱标的效率。
[0045] 具体的，如图1和图5所示，所述螺旋片24的外侧交错等距分布有若干个刀粒241和橡胶块242，所述刀粒241采用三角形结构，所述橡胶块242采用顶部为半球形、底部为圆台形的结构，通过所述刀粒241割开标签，通过所述橡胶块242的的阻挡进行去除。
[0046] 具体的，如图1所示，所述水洗机构3包括水箱31、所述加热棒32和水泵33，所述水泵33连通所述进水管22，且所述水泵33设于所述水箱31的内部；所述水箱31的内部设有所述加热棒32，通过所述水箱31向所述脱标箱体27。
[0047] 具体的，如图1和图4所示，所述输送机构4包括滤网41、第一通道42和第二通道43，所述第一通道42连通所述脱标箱体27，且所述第一通道42的底部连通所述第二通道43；所述第一通道42与所述第二通道43的侧部均通过所述滤网41连接所述水箱31；所述第二通道43采用S形结构，且所述第二通道43的顶部连通倾斜的所述第一通道42；所述第一通道42与所述脱标箱体27之间的夹角为45°-60°，为了实现延长废旧塑料瓶的流经途径，确保内部的水可被清理干净。
[0048] 具体的，如图1和图4所示，所述分离机构5包括出料斗51、第三通道52、电加热丝53和风机54，所述第三通道52连通于所述第二通道43的底部，且所述第三通道52的侧部开设所述出料斗51；所述出料斗51的相对处设有所述电加热丝53；所述电加热丝53的侧部设有所述风机54，为了对塑料瓶进行风干，同时将商标进行去除。
[0049] 具体的，如图1和图2所示，所述破碎机构6包括切割机构61和驱动机构62，所述切割机构61连通所述第三通道52，且所述切割机构61连接所述驱动机构62；所述驱动机构62包括第二电机621、第一齿轮622和第二齿轮623，所述第一齿轮622与所述第二齿轮623均转动连接于所述切割机构61的外侧，且所述所述第一齿轮622与所述第二齿轮623啮合；所述第一齿轮622的一端连接所述第二电机621；所述切割机构61包括切割箱体611、第一切割头612、弯刀片613和第二切割头614，所述第一切割头612与所述第二切割头614的结构相同，且所述第一切割头612与所述第二切割头614均转动连接于所述切割箱体611的内部；所述所述第一切割头612与所述第二切割头614分别连接所述第一齿轮622和所述第二齿轮623，所述第一切割头612与所述第二切割头614依次交错等距分布，且所述第一切割头612与所述第二切割头614的旋转方向相反；所述切割箱体611的内侧设有所述弯刀片613，为了提高切碎的效率。
[0050] 具体的，如图2和图3所示，所述第二切割头614包括第二转轴6141、轴套6142、侧刀片6143和主刀片6144，所述第二转轴6141连接所述第二齿轮623，且所述第二转轴6141的外侧等距设有若干个所述主刀片6144；所述主刀片6144的两侧固定所述轴套6142，且所述主刀片6144的侧部固定所述侧刀片6143，为了确保切割完全。
[0051] 具体的，如图2和图3所示，所述主刀片6144采用圆盘形、侧部带有弯钩的结构，且所述主刀片6144的两侧面均焊接若干个弧形结构的所述侧刀片6143，为了避免出现塑料瓶的遗漏，确保切割完全。
[0052] 所述进料斗1便于废旧塑料瓶的进料，所述脱标机构2可对塑料瓶外侧的商标进行去除，所述水洗机构3可对塑料瓶进行水洗，同时可加速商标的去除，所述输送机构4实现对塑料瓶的输送，所述分离机构5可度塑料瓶进行输送同时对商标与塑料瓶进行分离；所述破碎机构6实现对塑料瓶进行破碎；具体的有：
[0053] (1)首先将废旧塑料瓶倾倒于所述进料斗1中，使之落入到所述脱标箱体27内，打开所述第一电机21、所述加热棒32和所述水泵33，使所述水箱31内部的水进入到所述脱标箱体27的内部，所述第一电机21带动废旧塑料瓶旋转向右移动时，所述螺旋片24上的所述刀粒以及所述叶片23上的所述板齿231将塑料瓶上的标签进行刮除，通过所述橡胶块242和所述橡胶柱26的抵挡使标签在高温下快速与塑料瓶分离，同时塑料瓶在所述叶片23与所述螺旋片24的挤压下变形向右输送。
[0054] (2)输送到所述第一通道42的侧部时，塑料瓶与水、标签同时下落，则水通过所述滤网41回到所述水箱31的内部，塑料瓶及标签下落进入到所述第三通道52内部，打开所述风机54和所述电加热丝53使之在热风中得到干燥，并且标签在热风中通过所述出料斗51排出。
[0055] (3)下落后的塑料瓶进入到所述破碎机构6内部，在打开所述第二电机621，通过所述第一齿轮622的旋转带动所述第二齿轮623旋转使内部的两个切割头旋转，利用所述主刀片6144、所述弯刀片613以及所述侧刀片6143对塑料瓶进行全面的切割，使之切成片由排出。
[0056] 本发明的废旧塑料瓶回收装置利用转轴与所述脱标箱体27逐渐缩小间距的方式对塑料瓶进行挤压，同时协同所述叶片23上的所述板齿231以及所述螺旋片241上的所述刀粒241将塑料瓶上的标签割断，利用所述橡胶块242和所述橡胶柱26使之在合适的水温下利用阻挡限位的方式将标签扒离塑料瓶，实现标签和塑料瓶的分离，分离效率高；同时以水进行搅拌的方式不但实现对塑料瓶的清洗，同时提供合适的水温使标签上的胶脱落，便于标签的去除；利用特殊结构的通道借助热风使水、标签与塑料瓶分离，操作简单，节省能源；在切割时，利用特殊结构的刀片组合，可对塑料瓶进行全面的切割，同时所述主刀片6411的弯钩结构可快速勾住塑料瓶使之进行切割，避免较轻的塑料瓶在切割中出现弹出的现象，提高切割效率。
[0057] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
