发明内容
[0003] 为了改善上述情况，本发明一种煤矿井下电力箱退线装置提供了一种对线路连接头进行全面包围隔离，对线路连接头周围气体进行挤压排出后，进行退线的装置。
[0004] 本发明一种煤矿井下电力箱退线装置是这样实现的：本发明一种煤矿井下电力箱退线装置由握持管、拉扣、密封套、弧形槽、活塞杆、活塞板、硅胶环、顶针、套管、波纹管、连接扣、密封环、通气孔和翼板组成，波纹管的一端通过连接扣置于握持管一端上，且和握持管相连通，套管置于波纹管另一端上，套管边缘置有一圈硅胶环，所述波纹管的两侧波纹半径不同，所述套管边缘轮廓为椭圆，所述椭圆长轴的两端分别和波纹管的两侧相对应，所述硅胶环沿套管向外翻卷，所述握持管为一端卡口的圆筒结构，所述波纹管置于握持管开口端，多个翼板等角度置于握持管外壁，所述翼板沿握持管轴线延伸，两端逐渐和握持管外壁贴合，所述翼板靠近握持管一端开有弧形槽，所述翼板为橡胶片，握持管另一端中部置有密封套，活塞杆一端穿过密封套置于握持管内，活塞杆的长度等于握持管的长度，顶针置于活塞杆的一端上，所述顶针为尼龙材质制成，拉扣置于活塞杆的另一端上，所述顶针和活塞杆共轴，且直径小于活塞杆直径，活塞板置于活塞杆上，且位于握持管内，所述活塞板靠近活塞杆一端，活塞板和握持管内壁之间置有密封环，活塞板上开有通气孔。
[0005] 使用时，拉动拉扣，使得活塞杆带动活塞板沿着握持管内壁移动至另一端，然后将套管套置在线路和连接器上，使得套管管口椭圆长轴和退线方向重合，使得硅胶片和线路连接头所在安装面贴合，形成密封，通过硅胶片和套管对线路连接点进行全面的覆盖，然后弯曲波纹管，使得握持管和线路退出方向一致，在波纹管弯曲时，硅胶片依然和安装面贴合，然后推动拉扣，使得活塞杆沿着密封套向握持管内移动，带动活塞板推动向握持管一端移动，同时对线路连接头周围的气体进行挤压，使得气体从活塞板上的通气孔进入活塞板和密封套之间，随着活塞板的挤压，大部分气体被挤压进入至活塞板和密封套之间，在活塞杆移动时，顶针也同步移动，当顶针和线路连接头接触后，继续推动拉扣，使得顶针对线路连接头进行推挤，使得线路连接头从连接环内脱离，在脱离瞬间产生电弧，产生的电弧对套管内残留的气体进行点燃，当套管内的气体不足达到爆破点时，电弧瞬间消失，当套管内的气氛被点燃爆破时，由于气体含量较少，爆破的冲击在套管内被消耗，不足以影响外部，完成退线后，将套管取下，拉动拉扣，使得活塞板将内部气体从通气孔排出，避免下次使用时内部气氛达到爆破极限，
[0006] 所述波纹管的两侧波纹半径不同，能够在进行偏转时，使得一侧的回转挤压量小于另一侧的挤压量，确保弯曲时波纹管的内径不变，为顶针的移动退线提供无阻碍的空间；
[0007] 所述套管边缘轮廓为椭圆，能够随电路线路连接头进行全面保温，且长轴位置能够在线路连接头退出方向上提供退线长度，避免套管的内壁对线路连接头阻碍，使得线路连接头在退出后又和连接环进行贴合；
[0008] 所述硅胶环沿套管向外翻卷，能够和线路连接头外圈形成紧密的贴合，避免外部的气体进入；
[0009] 所多个翼板等角度置于握持管外壁，能够增加握持的摩擦力，使得更稳定的进行握持，配合橡胶片的材质，在套管内进行小范围爆破时，对振动进行吸收，避免手部的振动受损；
[0010] 所述翼板靠近握持管一端开有弧形槽，能够便于操作人员对握持管轴向进行固定，通过手指卡在弧形槽内，对握持管进行限位，避免在推动线路连接头时，握持管后退，影响退线的操作；
[0011] 所述密封套能够对握持管内的气体进行封闭，防止内外气体的流通交换；
[0012] 所述活塞杆的长度等于握持管的长度，能够在活塞达到握持管端部时进行限位，避免活塞板从握持管内脱离；
[0013] 所述顶针为尼龙材质制成，能够防止顶针在和线路连接头接触时提前产生电弧，在套管内气体较多的情况下发生爆破；
[0014] 所述活塞板上开有通气孔，能够将电路连接头附近的气体进行挤压至另一端，不直接和退线产生的电弧接触，降低风险；
[0015] 达到对进行电路线路连接头进行退线的目的。
[0016] 有益效果。
[0017] 一、结构简单，方便实用。
[0018] 二、能够快速进行井下线缆连接头的退线操作。
[0019] 三、能够对防护在退线时电弧应发爆炸。
[0020] 四、能够将电弧时间缩短和爆破危害进行隔离。
