实施方案
[0018] 下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
[0019] 参照图1、图2，用于石材加工的除尘柜，包括主柜体1，主柜体1设有进气口10、除尘室11、水槽12和排气口13。粉尘空气依次经过进气口10、除尘室11并由排气口13排出。优选该除尘柜为如图1所示的竖立构造，即：上述进气口10设于上述主柜体1的侧壁上，上述除尘室11为底部敞口结构，且该敞口与该进气口10连通，上述水槽12设于上述敞口的正下方，上述排气口13设于除尘室11的顶部。排气口13配置有排气风机14，该排气风机14运行促使除尘室11内的空气向外排出，从而使得除尘室11内形成负压。上述除尘室11内至少设有一道水滤除尘机构2，该水滤除尘机构2包括封闭隔板21、除尘阀22和水滤层23。该封闭隔板21固定装设于上述除尘室11的内周壁上，封闭隔板21将其所在装配区域分隔为对应上、下独立分布的负压区、待滤区11c，待滤区11c与上述进气口10连通。封闭隔板21的上表面与除尘室11的内周壁围成水滤池，水滤池装配的水形成该水滤层23。
[0020] 如图2所示，上述封闭隔板21上设有多个呈点阵分布的上述除尘阀22。继续参照图1，该除尘阀22包括导气帽221、通气管222和导向管223。该导气帽221底部设有导气凹陷
220，导气帽221的底部始终浸没于该水滤层23内，导气帽221的顶部始终突出于该水滤层23的液面。该通气管222的顶端固定装设于该导气凹陷220内，导气帽221布设于上述负压区内。该导向管223竖直贯穿地固定装配在该封闭隔板21上。该通气管222可自由滑动地套设于该导向管223内，通气管222的顶端的周向侧壁上设有出气通孔224，通气管222与上述待滤区11c连通。该负压区对除尘阀22吸附的向上作用力小于其所受向下作用力时，导气帽
221和通气管222处于最低位，待滤区11c与负压区的连通通过该导向管223阻断。该负压区对除尘阀22吸附的向上作用力大于其所受向下作用力时，导气帽221和通气管222受力上浮，如图1的局部放大图所示，待滤区11c的待滤空气经由通气管222、出气通孔224、水滤层
23进入该负压区。
[0021] 上述通气管222配设有集气盖225，集气盖225布设于上述待滤区11c内，集气盖225设有呈锥面结构的导流腔，所受通气管222的底端与导流腔的直径较小一端连通。上述导气帽221和上述集气盖225均呈锥形结构。上述通气管222的内径大于32mm，优选通气管222的内径为45～126mm。上述出气通孔224呈长条形通孔，出气通孔224的宽度大于5mm，优选出气通孔224的宽度为6～9mm。上述导气帽221的底部最小浸没深度大于35mm，优选浸没深度为47～165mm。
[0022] 如图1所示，上述除尘室11内设置有两道上述水滤除尘机构2，除尘室11由上而下分隔为负压依次递减的第一负压区11a、第二负压区11b和待滤区11c。优选：上层水滤除尘机构2的除尘阀22的设置数量大于下层水滤除尘机构2的除尘阀22的设置数量，且上层水滤除尘机构2的通气管222的直径小于下层水滤除尘机构2的通气管222的直径，使得二者的空气通过流量大致相等，该优选方式的设置能够进一步提升除尘柜的除尘率，能够达到97.8%以上。
[0023] 继续参照图1，由于导气帽221的底部始终浸没于该水滤层23内，导气帽221的顶部始终突出于该水滤层23的液面。使得导气帽221的底部和顶部存在气压差，当排气风机14运行时，第一负压区11a内的气压急剧降低，在上层的水滤除尘机构2的除尘阀22未开启时，下层的水滤除尘机构2的第二负压区11b（即为上层的水滤除尘机构2的待滤区11c）内的气压为正常标准大气压，在第一负压区11a和第二负压区11b存在的气压差达到一定阈值时，上层的水滤除尘机构2的除尘阀22的导气帽221、通气管222就会克服自身重力和水压而向上移动，使得第二负压区11b的待滤空气通过通气管222、出气通孔224进入上层的水滤除尘机构2的水滤层23，进而进入第一负压区11a。同理，第二负压区11b的空气排出造成第二负压区11b气压下降，进而促使下层的水滤除尘机构2的除尘阀22上升，待滤区11c的空气被吸入第二负压区11b，进风口外部的空气被吸入该待滤区11c，从而形成待滤空气按主柜体1的进气口10、除尘室11、出气口的设定路径流动。该除尘柜所需的排气风机14的功率优选为相同结构尺寸的市面上的除尘装置的功率的1.3～1.8倍。还可在出气口处配置单向阀构造，从而保障除尘室11内的负压的快速、稳定形成，能够进一步提高除尘柜的运行的稳定性。
[0024] 上述封闭隔板21由固定板211和活动闸板212闭合拼接构成。活动闸板212通过活页作定轴转动地装配于该固定板211上或者除尘室11的内侧壁上，活动闸板212通过电机或者人力驱动实现向下摆动开启或者向上摆动闭合，活动闸板212的周沿配设有密封件。使用人力驱动时，上述主柜体1配置有保持封闭隔板21处于闭合状态的限位机构，该限位机构例如可以是一种沿水平导轨作定向移动的滑块，将该滑块移开时，可以自由转动活动闸板212，滑块复位时能够将活动闸板212的背离转轴的一端顶住使之不能转动。而电机驱动活动闸板212的结构设置可不配套该限位机构。清理封闭隔板21的积尘时，可以开启该活动闸板212，使得清洗的积尘可以通过开启的开口排出，提高清理的便利性。
[0025] 上述封闭隔板21与水平面呈5～30°夹角设置。上述活动闸板212设于低位处。上述封闭隔板21为矩形隔板，封闭隔板21沿其宽度方向由下向上倾斜延伸。上述水槽12内配置有用于定时定量为上述水滤层23补充水的水泵122，以及时弥补水滤层23除尘过程中的水分流失。水槽12固定设有滤水板121，滤水板121与水槽12侧壁围成封闭的滤水池，水槽12内含有粉尘的水经滤水板121过滤进入该滤水池，上述水泵122装配于该滤水池内，如图1所示，滤水池可设置在背离上述活动闸板212的位置设置，以降低清理水滤层23时落下的废水进入该滤水池的概率。上述水泵122配置有喷洗机构112，喷洗机构112包括主管道113和若干个呈线性排列的喷头114，水泵122将滤水池内的水输送至该主管道113并经喷头114喷出，喷洗机构112用于对上述封闭隔板21的上表面的积尘进行喷洗。封闭隔板21的倾斜设置和喷洗机构112的配置有效提高封闭隔板21上的积尘的清洗效率和便利性，使用更为方便。
[0026] 上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
