实施方案
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1-6，一种氧气瓶制造密封性检测设备，包括罐体1，罐体1的顶部活动连接有进气嘴2，进气嘴2的直径与罐体1顶部的开口直径相适配，且进气嘴2为倒三角形，三角形具有稳定性，三角形的稳定性是指只要三角形三边的长度确定，这个三角形的形状和大小就完全确定的性质；进气嘴2 的表面固定连接有支撑架15，支撑架15的两端均与导风管6固定连接，支撑架15具有一定的弹性，可起到扶持导风管6进行移动的作用。
[0024] 进气嘴2的表面活动连接有气封板3，进气嘴2的内部活动连接有推送板4，推送板4的顶部活动连接有气管5，气管5的表面活动连接有导风管6，导风管6的数量是两个，且为弯曲形设计，其自身具有一定的弹性形变能力，导风管6的运动轨迹受打磨板11的旋转方向所决定，故当打磨板11自下而上进行旋转打磨时，导风管6也会随之而运动；导风管6的纵向移动范围大于罐体1的长度，且运动方式是自下而上。
[0025] 导风管6远离气管5的一端活动连接有转向板7，转向板7的内部活动连接有弹簧杆8，弹簧杆8的表面活动连接有齿轮9，齿轮9的表面活动连接有驱动叶10，转向板7为双管弯曲设计，弯曲角度为七十度，且位于驱动叶10 的表面，故可使气流直接吹在驱动叶10的表面，便于驱动叶10进行旋转。
[0026] 弹簧杆8远离转向板7的一端活动连接有打磨板11，打磨板11与罐体1 之间的距离受气流影响，且磁力叶14的磁性范围大于罐体1的直径，磁力叶14可起到吸附罐体1和吸附打磨产生的碎屑的作用；打磨板11靠近罐体1的一侧为弧形面，且弧形弯曲角度为三十度，将打磨板11设置成弧形的作用是可将打磨板11更好的与弧形罐体1表面进行接触打磨。
[0027] 打磨板11的内部开设有料槽12，料槽12的表面活动连接有砂片13；若罐体1的密封性不好，则气流会持续通入罐体1内部，故砂片13缺少驱动力不能进行旋转，若罐体1密封性较好，则砂片13旋转，
[0028] 料槽12远离砂片13的一侧活动连接有磁力叶14；气流吹动驱动叶10旋转带动砂片13进行工作时，磁力叶14也被带动跟随其一起运动，故磁力叶 14可将打磨掉落的金属碎屑吸附起来，加之驱动叶10旋转产生的风力可将罐体1表面的碎屑吹落并将降低罐体1表面的温度。
[0029] 在使用时，通过将进气嘴2放置在罐体1的顶部如图1所示的状态，当罐体1淬火且温度降低后，启动驱动部件产生气体，气体一部分从气管5流入罐体1内部，另一部分流向导风管6，当气体流入气管5时，气体会推动推送板4向靠近罐体1的方向移动，后推送板4向下移动将气封板3推开使气体流入罐体1内，与此同时，流入导风管6内部的气体会经转向板7改变风向后，吹在驱动叶10表面，驱动叶10被吹动进行旋转，进而带动打磨板11 转动，当气流吹出时，会将料槽12内部的磨料吹出至砂片13表面，帮助打磨抛光罐体1的表面。
[0030] 通过气体流入导风管6内部，当气流吹动驱动叶10旋转时，弹簧杆8会被压缩向靠近罐体1的方向移动，加之磁力叶14对罐体1具有磁性吸附力，故可检测罐体1表面刚度。
[0031] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
