实施方案
[0017] 以下结合说明书附图对本发明作进一步说明。
[0018] 如图所示,该按压远程压力切换排污系统,包括压缩机52、压力交换装置及远程控制按钮,排放管53、储污容器56,压缩机52、排放管53与压力交换装置配合连接,排放管53一端与储污容器56配合连接,排放管53另一端与排水系统的重力管道连接,远程控制按钮远程控制压力交换装置;
[0019] 所述的压力交换装置由第二壳体10、第三壳体16、第四壳体19、第五壳体21相互连接构成,壳体上方配合设置外罩57构成缓冲腔32;第二壳体10、第三壳体16之间设置第二弹性片40形成第二腔体12、第三腔体13,第三壳体16上设置与其左右密封滑动配合的出气杆47,出气杆47左端与第二弹性片40固定连接;第三壳体16、第四壳体19之间形成高压腔31,出气杆47右端与第四壳体19左右密封滑动配合;第四壳体19、第五壳体21之间形成第四腔体23,出气杆47上设置连通的进气孔49、气体通道50、出气孔51,进气孔49与高压腔31连通,正常状态时出气孔51与第四壳体19密封配合,出气杆47右移时出气孔51与第四腔体23连通;第五壳体21上设置阀球26及阀球腔24,出气杆47右端连接设置顶头29,出气杆47右移时顶头29与阀球26顶触配合,阀球腔24与第四腔体23连通;第二壳体10下方设置与远程控制按钮的远程连接通道11a配合连接的第二通道11,第三壳体16下方设置第三通道15,第三通道15与第二通道11、第三腔体13连通,排放管53与第二通道11连通;第四壳体19下方设置第四通道18,第四通道18与高压腔31、压缩机52配合连接,第五壳体21下方设置第五通道22,第五通道22与阀球腔24、排放管53配合连接;第四壳体19上方设置第六通道33,第六通道33连接高压腔31、缓冲腔32,第六通道33上设置与缓冲腔32气体交换的缓冲腔交接器34,第六通道33通过第九通道35与第七通道37、第八通道39配合连接,第七通道37上设置与缓冲腔
32气体交换的第二启闭时间阻尼器36,第八通道39上设置与缓冲腔32气体交换的第一启闭时间阻尼器38,第七通道37与第三腔体13连通,第八通道39与第二腔体12连通。
[0020] 优选,所述的远程控制按钮包括按键壳体4,按键壳体4一端配合设置按键1及压盖2,按键壳体4内设置微动开启阀芯7及阀芯腔8,微动开启阀芯7左端与按键1固定连接,微动开启阀芯7上套接设置左阀芯弹簧6a、右阀芯弹簧6,左阀芯弹簧6a、右阀芯弹簧6右端与凸台固定板5挡接配合连接,凸台固定板5通过螺钉9固定在按键壳体4上,微动开启阀芯7与凸台固定板5之间设置间距,按键壳体4上方设置第一通道3,按压按键1时,第一通道3与阀芯腔8连通,微动开启阀芯7与凸台固定板5的凸台挡接配合。
[0021] 优选,所述的排放管53管壁上设置射流喷嘴54,射流喷嘴54与第五通道22连通,排放管53腔体上设置板式提升阀55,板式提升阀55与第二通道11连通。
[0022] 优选,出气杆47上套接设置出气杆弹簧44,第二弹性片40中间左右两侧设置第二左夹板41、第二右夹板43,第二固定螺栓42穿过第二左夹板41、第二弹性片40、第二右夹板43与出气杆47左端部固定连接,第三壳体16上通过第二固定板46a固定安装第一密封套46,出气杆47右端与第一密封套46左右密封滑动配合,第一密封套46左端固定设置弹簧垫45,出气杆弹簧44右端与弹簧垫45弹性抵触配合, 第四壳体19上设置第二密封套30,出气杆47右端与第二密封套30左右密封滑动配合。
[0023] 优选,第五壳体21上设置限位凸台固定板25,限位凸台固定板25上设置限位凸台27,限位凸台27上套接阀球弹簧28,阀球弹簧28左端与阀球26顶触配合。
[0024] 优选,第一启闭时间阻尼器38、第二启闭时间阻尼器36的进气孔直径为0.1‑0.2mm,压缩机52的动力为0.5‑1.8Mpa。
[0025] 优选,所述的阀球26由金属内芯26a及其外面包覆的橡胶外圈26b制成,该结构的优点在于由于工作环境为潮湿的环境,橡胶外圈26b的密封性好,受压受力情况下,金属内芯26a不易变形,其刚性可控。
[0026] 优选,所述的板式提升阀55包括阀体55c及阀盖55e、阀腔55d,阀腔55d上设置气孔55g,阀腔55d内设置阀弹簧55f,阀弹簧 55f 后端与阀体55c内壁固定连接,阀弹簧55f前端固定连接隔板55h,隔板55h与阀体55c内壁密封滑动配合,隔板55h上固定设置推杆55b,推杆55b前端固定设置阀板55a,排放管53腔体上对应设置挡接部位53a,阀板55a与挡接部位
53a挡接闭合时排放管53处于关闭状态。
[0027] 工作原理:
[0028] 开启状态:手动按下按键1,微动开启阀芯7向右移动,第一通道3与阀芯腔8连通,大气压从第一通道3进入阀芯腔8,经过远程连接通道11a、第二通道11进入第三腔体13,第三腔体13的高压被释放掉,变成大气压,这时第二腔体12仍旧为高压气体,第二腔体12大于第三腔体13的气压,产生压差,第二弹性片40受到气压压力,向右弯曲变形;因为第二启闭时间阻尼器36、第一启闭时间阻尼器38上的小孔孔径很小,缓冲腔32中的高压空气没法及时补偿给第三腔体13;在第二弹性片40受到压差向右弯曲的过程,同时带动与其固定连接的出气杆47向右移动,进气孔49还与进气导槽48连通,出气孔51露出在第四腔体23中,高压腔31内的高压从进气导槽48、进气孔49、气体通道50、出气孔51进入第四腔体23中,出气杆47右端的顶头29向右位移的距离正好顶开阀球26位移所需的距离,第四腔体23中的高压气体通过第五通道22与射流喷嘴54连通,高压气体从射流喷嘴54喷出;喷出瞬间,板式提升阀
55的气孔55g通过第二连接通道11b与第二通道11配合连接,大气压进入板式提升阀55的阀腔55d,阀板55a外部也是大气压,在阀弹簧55f的作用力下,阀板55a与挡接部位53a分离,这时,排放管53左边管道行程的真空将储污容器56排放的污物吸入,同时还具有推力,将污水排入排水系统的重力管道;由于第二启闭时间阻尼器36、第一启闭时间阻尼器38和缓冲腔
32的设置,高压气体从射流喷嘴54喷出的时间不是瞬状,具有延时性,缓冲腔32有一定量的高压空气,释放空气的量决定射流喷嘴54的喷射时间,保证污水排放彻底。
[0029] 关闭状态:松开手,微动开启阀芯7关闭,大气压与微动开启阀芯7的阀芯腔体不连通,第三腔体13的压力慢慢恢复高压,第二弹性片40弹性复位,射流喷嘴54没有高压气体喷出,板式提升阀55的气孔55g通过第二连接通道11b与第二通道11配合连接,第三腔体13恢复高压,高压通过第二连接通道11b进入板式提升阀55的阀腔55d,阀板55a外部为大气压,在差压作用下,阀板55a与挡接部位53a关闭。