[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 实施例：
[0026] 请参阅图1‑4中，
[0027] 本实施例提供的一种火电废气检测装置，包括机体1和夹持组件；
[0028] 机体1一侧设置有开关，机体1一侧设置有连通管2，连通管2顶部设置有调节仓3，调节仓3与连通管2相导通，调节仓3内部设置有螺纹杆301，机体1内壁上设置有若干个检测探头106，机体1顶部设置有太阳能板101，机体1内部设置有锂电池102，锂电池102底部设置有PCB板103；
[0029] 连通管2内部设置有用于将机体1夹持在火电废气管管口上的夹持组件。
[0030] 其中，太阳能板101的材料为多晶硅材料制成，通过太阳能板101能够为锂电池102进行充电，无需与外部电源接通即可获得运行所需的电能，以提升装置的续航能力与适用性；
[0031] 能够制成太阳能板101的材料有很多，例如多晶硅材料、单晶硅材料、薄膜材料、有机材料和染料敏化材料，而对于太阳能板101来说，单晶硅材料的光电转换效率为18％左右，这是所有种类的太阳能板101中光电转换效率最高的一种材料，但购买与制作的成本较高，以致于它还不能被普遍地使用，而多晶硅硅材料制成的太阳能板101的光电转换效率约16％左右相较单晶体硅材料制成的太阳能板相差不多，且从制作成本上来讲，多晶硅材料比单晶材料要便宜不少，材料制造简便，选用多晶硅材料能够有效降低生产成本。
[0032] 进一步的，夹持组件包括夹持环201和咬合齿202，连通管2内部设置有夹持环201，且夹持环201一端固定在机体1外表面上，夹持环201外表面上设置有若干个咬合齿202，夹持环201顶部与螺纹杆301相接触，且螺纹杆301通过咬合齿202与夹持环201啮合连接，在使用过程中，使用者能够使用扳手螺丝刀转动螺纹杆301，此时通过螺纹杆301表面的螺纹转动并推动咬合齿202移动，通过咬合齿202推动夹持环201移动收缩，以此对连通管2内的通风管管口进行收缩夹持，简化使用者的安装使用。
[0033] 进一步的，机体1顶部一侧设置有正反电机4，正反电机4一侧驱动连接有主动轮，机体1两侧的内壁上均开设有滑槽105，滑槽105顶部的机体1内转动连接有转杆401，转杆401与主动轮之间滑动连接有传动带402，转杆401表面设置有遮布403，正反电机4分别与PCB板103和开关电性连接，当检测探头106检测到火电厂通风管传出的废气指标不达标时，检测探头106将控制PCB板103对正反电机4进行供电，当正反电机4启动时将驱动主动轮进行转动，通过主动轮转动带动传动带402与转杆401进行转动，进而将转杆401表面的遮布
403放下，对内部的废气进行遮挡，避免指数超标的废气散溢对周围环境和工作人员造成损害。
[0034] 进一步的，夹持环201为首尾相接的环状结构，夹持环201的首部与尾部均设置有斜面，且两个斜面相贴合，在使用过程中，使用者通过推动夹持环201进行缩紧对通风管管口进行夹持，通过斜面支撑夹持环201使夹持环201的首部与尾部能够相互错开，方便将夹持环201向内收缩夹紧管口。
[0035] 进一步的，螺纹杆301两侧均设置有滚珠轴承302，滚珠轴承302分为内环与外环，滚珠轴承302内环与螺纹杆301固定连接，滚珠轴承302外环与调节仓3固定连接，在使用过程中，使用者通过转动螺纹杆301对夹持环201进行调节，通过滚珠轴承302使调节仓3能够在不妨碍螺纹杆301转动的前提下对螺纹杆301提供支撑力，方便使用者转动螺纹杆301。
[0036] 进一步的，遮布403底部固定连接有限位杆404，且限位杆404两端插在滑槽105内，在使用过程中，通过放下遮布403对机体1内部的废气进行阻挡，防止废气泄露造成污染，通过限位杆404为遮布403增加配重，使正反电机4驱动转杆401放出遮布403时，遮布403能够在重力作用下向下展开，对机体1内的废气进行阻挡，同时通过滑槽105限定限位杆404的下滑轨迹，能够防止限位杆404与遮布403在内部废气或外部气体的推动下偏移产生的漏气，提高密闭性。
[0037] 进一步的，机体1内部安装有蜂鸣器104，机体1底部开设有若干个开孔，且蜂鸣器104分别与PCB板103和开关电性连接，在使用过程中，当检测探头106检测到机体1内部通过的废气指数超标时，将通过PCB板103启动蜂鸣器104，此时蜂鸣器104发出声响引导通知火电厂工作者进行处理，而通过开孔能够防止机体1的外壳将蜂鸣器104的声音阻挡，避免声音过小导致难以传达通知工作人员的情况发生。
[0038] 进一步的，PCB板103分别与太阳能板101、开关、锂电池102和检测探头106电性连接。
[0039] 在使用本实用新型时，首先将装置的连通管2扣在火力发电厂通风管的管口处，并使用扳手螺丝刀转动螺纹杆301，此时通过螺纹杆301表面的螺纹转动并推动咬合齿202移动，通过咬合齿202推动夹持环201转动，并通过斜面支撑夹持环201使夹持环201的首部与尾部能够相互错开，方便将夹持环201向内收缩夹紧管口移动收缩，以此对连通管2内的通风管管口进行收缩夹持，以此将装置安装在通风管管口处，安装完成后，太阳能板101将吸收热能对锂电池102进行充电，为装置内的电子元件提供电源，此时通过内部的检测探头106对穿过装置的废气进行不断的监控和检测，当检测探头106检测到火电厂通风管传出的废气指标不达标时，检测探头106将控制PCB板103对正反电机4进行供电，当正反电机4启动时将驱动主动轮进行转动，通过主动轮转动带动传动带402与转杆401进行转动，进而将转杆401表面的遮布403放出，同时通过限位杆404为遮布403增加配重，使正反电机4驱动转杆
401放出遮布403时，遮布403能够在重力作用下向下展开，对机体1内的废气进行阻挡，同时通过滑槽105限定限位杆404的下滑轨迹，能够防止限位杆404与遮布403在内部废气或外部气体的推动下偏移产生的漏气，提高密闭性，对内部的废气进行遮挡，避免指数超标的废气散溢对周围环境和工作人员造成损害，在放下遮布403对内部废气进行阻挡的同时，将通过PCB板103启动蜂鸣器104，此时蜂鸣器104发出声响引导通知火电厂工作者进行处理，而通过开孔能够防止机体1的外壳将蜂鸣器104的声音阻挡，避免声音过小导致难以传达通知工作人员的情况发生，当工作人员到达现场准备好对指标超标的废气进行回收处理的时候，能够按下开关，切断蜂鸣器104的电源使其停止发出声音的同时，也能够控制正反电机4驱动主动轮反向转动，进而通过传动带402带动转杆401进行转动，将遮布403收回转杆401表面，将装置内的废气放出供工作人员回收分析，通过以上结构使装置能够为使用者提供稳定安全的火电废气检测功能。
[0040] 以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
