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避免环境污染的一体式高压胶管接头   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-18
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-06-04
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202021001909.6 申请日 2020-06-04
公开/公告号 CN212178181U 公开/公告日 2020-12-18
授权日 2020-12-18 预估到期日 2030-06-04
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 F16L33/02F16L55/11 主分类号 F16L33/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杭州光旭绿色能源科技有限公司 当前专利权人 杭州光旭绿色能源科技有限公司
发明人 王长安 第一发明人 王长安
地址 浙江省杭州市余杭区五常街道飞鸟客商务中心5幢605A 邮编 311100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省杭州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
济南光启专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
邹文婷
摘要
本实用新型涉及金属接头技术领域,具体为一种避免环境污染的一体式高压胶管接头,包括管接头壳,所述管接头壳的前部转动连接有转头,所述转头的后部焊接有螺纹柱,所述螺纹柱的后部焊接有流柱,所述流柱的后部焊接有转座,所述转座的后部转动连接有大密封圈,所述流柱的内壁设置有小密封圈,所述管接头壳的底部焊接有连接柱,所述连接柱的底部固定安装有流液带。该避免环境污染的一体式高压胶管接头,通过转动转头带动与转头焊接的螺纹柱旋转,螺纹柱带动流柱上的管接头壳在接口处移动并固定,密封座与密封塞安装在接口处并通过安装孔在接口处滑动,安装便利,同时避免了液体渗漏的问题,达到了避免环境污染的效果。
  • 摘要附图
    避免环境污染的一体式高压胶管接头
  • 说明书附图:图1
    避免环境污染的一体式高压胶管接头
  • 说明书附图:图2
    避免环境污染的一体式高压胶管接头
  • 说明书附图:图3
    避免环境污染的一体式高压胶管接头
  • 说明书附图:图4
    避免环境污染的一体式高压胶管接头
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-18 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种避免环境污染的一体式高压胶管接头,包括管接头壳(1),其特征在于:所述管接头壳(1)的前部转动连接有转头(2),所述转头(2)的后部焊接有螺纹柱(3),所述螺纹柱(3)的后部焊接有流柱(4),所述流柱(4)的后部焊接有转座(5),所述转座(5)的后部转动连接有大密封圈(6),所述流柱(4)的内壁设置有小密封圈(7),所述管接头壳(1)的底部焊接有连接柱(8),所述连接柱(8)的底部固定安装有流液带(9),所述连接柱(8)的表面焊接有管体(10)。

2.根据权利要求1所述的避免环境污染的一体式高压胶管接头,其特征在于:所述转头(2)的表面焊接有握件(15),所述螺纹柱(3)和流柱(4)的表面均在管接头壳(1)的内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的避免环境污染的一体式高压胶管接头,其特征在于:所述管接头壳(1)的内壁设置有滑口(14),所述转座(5)的表面在滑口(14)的内壁转动连接,所述管接头壳(1)的内壁设置有内套(16)。

4.根据权利要求1所述的避免环境污染的一体式高压胶管接头,其特征在于:所述大密封圈(6)的数量设置为两个,所述连接柱(8)的顶部与大密封圈(6)的底部相互接触。

5.根据权利要求1所述的避免环境污染的一体式高压胶管接头,其特征在于:所述转头(2)的前部卡接有密封塞(12),所述密封塞(12)的前部粘接有密封座(11),所述密封座(11)和密封塞(12)的内部均开设有安装孔(13),所述密封座(11)的后部与转头(2)的前部相互接触。

6.根据权利要求5所述的避免环境污染的一体式高压胶管接头,其特征在于:所述密封座(11)、密封塞(12)和内套(16)的材质均设置为橡胶材质,所述管接头壳(1)的材质设置为不锈耐酸钢。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及金属接头技术领域,具体为一种避免环境污染的一体式高压胶管接头。

背景技术

[0002] 高压胶管用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具
有一定压力和温度的石油基,如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油及水基液体,如乳
化液、油水乳浊液、水等和液体传动的管路,目前国内外厂家设计生产的普通橡胶软管接
头,接头与胶管连接处均为锯齿形结构,锯齿形结构会极大程度的破坏零污染型橡胶软管
氟塑料内衬层。
[0003] 市面上有的接头质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,泄露的液体暴露在空气中导致环境遭受污染,或者是接头的密封效果较差,在使用时液体滴
漏对接头造成一定程度上的腐蚀,影响胶管接头使用周期,鉴于此,我们提出一种避免环境
污染的一体式高压胶管接头。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种避免环境污染的一体式高压胶管接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种避免环境污染的一体式高压胶管接头,包括管接头壳,所述管接头壳的前部转动连接有转头,所述转头的后部焊接有螺纹柱,所述螺纹柱的后部焊接有流柱,所述流柱
的后部焊接有转座,所述转座的后部转动连接有大密封圈,所述流柱的内壁设置有小密封
圈,所述管接头壳的底部焊接有连接柱,所述连接柱的底部固定安装有流液带,所述连接柱
的表面焊接有管体。
[0007] 优选的,所述转头的表面焊接有握件,所述螺纹柱和流柱的表面均在管接头壳的内部转动连接。
[0008] 优选的,所述管接头壳的内壁设置有滑口,所述转座的表面在滑口的内壁转动连接,所述管接头壳的内壁设置有内套。
[0009] 优选的,所述大密封圈的数量设置为两个,所述连接柱的顶部与大密封圈的底部相互接触。
[0010] 优选的,所述转头的前部卡接有密封塞,所述密封塞的前部粘接有密封座,所述密封座和密封塞的内部均开设有安装孔,所述密封座的后部与转头的前部相互接触。
[0011] 优选的,所述密封座、密封塞和内套的材质均设置为橡胶材质,所述管接头壳的材质设置为不锈耐酸钢。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013] 1.该避免环境污染的一体式高压胶管接头,将管接头壳套放在接口处,接口表面设置有跟螺纹柱内壁相应的螺纹,螺纹柱的内壁与接口的表面接触,通过转动转头带动与
转头焊接的螺纹柱旋转,螺纹柱在旋转过程中在接口处进行了左右移动,螺纹柱带动流柱
上的管接头壳在接口处移动并固定,密封座与密封塞安装在接口处并通过安装孔在接口处
滑动,在壳内设置密封圈和内套,避免管接头壳因长期直接与液体接触而受腐蚀产生锈物
质再次污染流到液体的问题,达到对壳内环境的一个保护效果,在安装便利同时避免了液
体渗漏的问题,达到了避免环境污染的效果。
[0014] 2.该避免环境污染的一体式高压胶管接头,密封座与密封塞安装在接口处并通过安装孔在接口处滑动,当螺纹柱旋转固定圈数后,移动密封塞直至密封塞卡接进入到转头
的内壁,进一步的对管接头壳进行了密封效果,达到了避免环境污染的效果。

实施方案

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
[0023] 实施例1
[0024] 一种避免环境污染的一体式高压胶管接头,如图1-图4所示,包括管接头壳1,管接头壳1的前部转动连接有转头2,转头2的后部焊接有螺纹柱3,螺纹柱3的后部焊接有流柱4,
流柱4的后部焊接有转座5,转座5的后部转动连接有大密封圈6,流柱4的内壁设置有小密封
圈7,管接头壳1的底部焊接有连接柱8,连接柱8的底部固定安装有流液带9,连接柱8的表面
焊接有管体10,流液带9套接在管体10的内壁,通过设置流液带9 延长管接头壳1流动距离,
避免了在液体流动时与管接头壳1接触的问题,通过设置转头2达到安装便利的效果,通过
设置多层密封效果,达到了避免流出液体污染环境的效果。
[0025] 本实施例中,转头2的表面焊接有握件15,螺纹柱3和流柱4的表面均在管接头壳1 的内部转动连接,通过设置转头2达到利用转动转头2达到安装管接头壳1的效果,通过设置
握件15达到便于转动的效果,螺纹柱3与接口处的螺纹连接,流柱4的内壁与接口处流放的
液体接触,流柱4的内壁设置有橡胶内壁,达到避免流柱4内壁直接与液体接触的效果。
[0026] 进一步的是,管接头壳1的内壁设置有滑口14,转座5的表面在滑口14的内壁转动连接,管接头壳1的内壁设置有内套16,通过在管接头壳1的内壁设置有滑口14,转座5 的表
面在滑口14的内壁转动连接,达到固定转座5旋转位置的效果,避免了转座5在旋转过程中
脱离管接头壳1的问题,通过设置内套16达到避免了管接头壳1内壁与液体直接接触的问
题,进一步防止了管接头壳1因长期直接与液体接触而受腐蚀产生锈物质再次污染流到液
体的问题,达到对壳内环境的一个保护效果。
[0027] 更进一步的是,大密封圈6的数量设置为两个,连接柱8的顶部与大密封圈6的底部相互接触,通过设置大密封圈6的数量设置为两个达到管接头壳1内部的密封效果,进一步
的防止了管接头壳1内部液体的流出,达到了避免流出液体污染环境的效果。
[0028] 实施例2
[0029] 如图1-图2所示,转头2的前部卡接有密封塞12,密封塞12的前部粘接有密封座11,密封座11和密封塞12的内部均开设有安装孔13,密封座11的后部与转头2的前部相互接触,
密封塞12的表面设置有螺纹,通过在转头2的前部卡接有密封塞12,密封塞12的前部粘接有
密封座11,利用密封座11的表面与转头2内壁的卡接达到对转头2空隙处密封的效果,从而
进一步的达到了避免液体渗漏而导致环境污染的问题。
[0030] 本实施例中,密封座11、密封塞12和内套16的材质均设置为橡胶材质,管接头壳1 的材质设置为不锈耐酸钢,通过设置密封座11、密封塞12和内套16的材质均设置为橡胶材
质达到密封效果更好的目的,通过设置管接头壳1的材质设置为不锈耐酸钢达到管接头壳1
更加耐腐蚀耐用的效果。
[0031] 本实用新型的避免环境污染的一体式高压胶管接头在使用时,将管接头壳1套放在接口处,接口表面设置有跟螺纹柱3内壁相应的螺纹,螺纹柱3的内壁与接口的表面接触,
通过转动转头2带动与转头焊接的螺纹柱3旋转,螺纹柱3在旋转过程中在接口处进行了左
右移动,螺纹柱3带动流柱4上的管接头壳1在接口处移动并固定,密封座11与密封塞12安装
在接口处并通过安装孔13在接口处滑动,当螺纹柱3旋转固定圈数后,移动密封塞12直至密
封塞12卡接进入到转头2的内壁,进一步的对管接头壳1进行了密封效果,从而避免了液体
渗漏的问题,达到了避免环境污染的效果。
[0032] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型的管接头壳正面结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型的整体结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型中管接头壳切剖面结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型中管接头壳与内套连接关系示意图。
[0019] 图中:1、管接头壳;2、转头;3、螺纹柱;4、流柱;5、转座;6、大密封圈;7、小密封圈;8、连接柱;9、流液带;10、管体;11、密封座;12、密封塞;13、安装孔; 14、滑口;15、握件;16、内套。
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