发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种LED灯用具有自动剥线功能的生产设备，以解决上述背景技术中提出一般的无法自动剥线，定位精度低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯用具有自动剥线功能的生产设备，包括框架，所述框架的内部下方左侧安装有第一转轮，且第一转轮外部包围有传送带，所述传送带的右侧内部设置有第二转轮，所述传送带的上方右侧设置有载物块，所述传送带的中间上方设置有载物凹槽，所述传送带的下方设置有运动块，且运动块的下方左侧焊接有第一锁销，所述第一锁销的下方设置有第一连接块，且第一连接块的下方左侧设置有第二锁销，所述第二锁销的左侧上方旋接有第一气杆，且第一气杆的上方设置有第一气缸，所述第一气缸的左侧旋接有第三锁销，且第三锁销的左侧设置有固定块，所述固定块的中间右侧设置有固定杆，所述固定杆的上方左侧设置有第四锁销，且第四锁销的右侧设置有第五锁销，所述第一连接块的下方右侧设置有第六锁销，且第六锁销的右侧旋接有第一连杆，所述第一连杆的右侧设置有第七锁销，且第七锁销的上方旋接有第二连接块，所述第二连接块的上方旋接有第八锁销，所述框架的内部上方中间设置有第二气缸，且第二气缸的下方设置有第二气杆，所述第二气杆的右侧设置有校正柱，所述第二气杆的左侧设置有伺服电机，且伺服电机的下方设置有剥线箱，所述剥线箱的内部右侧设置有异形齿轮，且异形齿轮的上方焊接有转动块，所述转动块左侧旋接有第二连杆，且第二连杆的中间设置有第九锁销，所述第九锁销的左侧设置有第十锁销，且第十锁销上方旋接有第三连杆，所述第三连杆的上方设置有第十一锁销，且第十一锁销的上方旋接有第四连杆，所述第四连杆的左侧设置有第十二锁销，所述第十一锁销的右侧设置有第十三锁销，所述第十三锁销的右侧旋接有第一剥线刀，且第十三锁销的右侧设置有第十四锁销，所述第一剥线刀的右侧设置有第十五锁销，所述第十锁销的左侧设置有第十六锁销，且第十六锁销的上方旋接有第五连杆，所述第五连杆的上方设置有第十七锁销，且第十七锁销的右侧旋接有第六连杆，所述第六连杆的右侧设置有第十八锁销，所述第十八锁销的右侧旋接有第二剥线刀，所述第十八锁销的右侧设置有第十九锁销，且第十九锁销的下方设置有第一运动槽，所述第二剥线刀的右侧设置有第二十锁销，且第二十锁销的下方设置有第二运动槽。
[0005] 优选的，所述载物块上方设置有凹槽，且凹槽和第一剥线刀与第二剥线刀上的凹槽相一致。
[0006] 优选的，所述载物块的长度和载物凹槽的长度相等，且载物块的高度比载物凹槽的高度大2cm。
[0007] 优选的，所述运动块的运动高度大于传送带的厚度。
[0008] 优选的，所述第一连接块通过第四锁销与固定杆之间构成旋转结构。
[0009] 优选的，所述校正柱的中心线与第一剥线刀的中心线相垂直。
[0010] 优选的，所述异形齿轮每转一圈带动第二连杆以第九锁销为圆心转动。
[0011] 优选的，所述第四连杆通过第十二锁销与第六连杆之间构成旋转结构。
[0012] 优选的，所述第一剥线刀的中心线与第二剥线刀的中心线相平行。
[0013] 优选的，所述第十三锁销与第十八锁销的运动轨迹与第一运动槽相重合。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0015] 1.本发明通过的设置载物块，载物块通过第一转轮在传送带上运动，实现了流水操作，提高了生产效率，且载物块上设置有凹槽，凹槽和第一剥线刀与第二剥线刀上的凹槽相一致，便于对导线进行剥线操作，且载物块的长度和载物凹槽的长度相等，且载物块的高度比载物凹槽的高度大2cm，便于运动块推动载物块进入载物凹槽内，便于精确定位。
[0016] 2.本发明通过的设置运动块，第一气缸通过第一气杆带动第二锁销运动，第二锁销通过第四锁销带动第一连接块以第四锁销为圆心转动，第一连接块通过第一锁销带动运动块做上下运动，便于运动块将载物块推到载物凹槽内，实现精确定位。
[0017] 3.本发明通过的设置第二连接块，第一气缸通过第一气杆带动第二锁销运动，第二锁销通过第四锁销带动第一连接块以第四锁销位圆心转动，第一连接块通过第六锁销带动第一连杆转动，第一连杆通过第七锁销带动第二连接块以第五锁销为圆心转动，第二连接块通过第八锁销带运动块转动，实现了精确定位的稳定性。
[0018] 4.本发明通过的设置异型齿轮，伺服电机带动异形齿轮转动，异形齿轮每转一圈带动第二连杆以第九锁销为圆心转动，便于实现对导线的自动剥线操作。
[0019] 5.本发明通过的设置第一运动槽，第四连杆通过第十二锁销与第六连杆之间构成旋转结构，第四连杆通过第十三锁销带动第一剥线刀转动，且第六连杆通过第十八锁销带动，第二剥线刀转动，且第十三锁销与第十八锁销的运动轨迹与第一运动槽相通，确保剥线的精确性，实现自动剥线操作。
