[0030] 实施例1
[0031] 一种吸声控湿纸的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
[0032] (1)取鹅毛和羊毛,分别清洗干净后烘干;
[0033] (2)将鹅毛进行粉碎,过200目筛,大颗粒再次粉碎过200目筛;
[0034] (3)转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒,功率为80 W、时间为4 min、压强为30Pa;
[0035] (4)将羊毛进行粉碎,过230目筛,大颗粒再次粉碎过230目筛;
[0036] (5)转移至高温型染色机中,在100℃下进行汽蒸处理1h得改性羊毛颗粒,其中,升温速度为3℃/min;
[0037] (6)将7份改性鹅毛颗粒、1份改性羊毛、2份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和0.5份聚乙二醇200混合,用分散器在转速1000r/min下分散2min得混合料;
[0038] (7)加入针叶木纤维,用分散器在转速1000r/min下继续分散3min得浆料,其中,混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7;
[0039] (8)将浆料于抄片器上脱水成型得原纸;
[0040] (9)取20份聚环氧乙烷溶解于50份蒸馏水中,得聚环氧乙烷溶液;
[0041] (10)将原纸置于布氏漏斗中,用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液,取出后放入烘箱中,在温度130℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
[0042] 实施例2
[0043] 一种吸声控湿纸的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
[0044] (1)取鹅毛和羊毛,分别清洗干净后烘干;
[0045] (2)将鹅毛进行粉碎,过200目筛,大颗粒再次粉碎过200目筛;
[0046] (3)转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒,功率为85W、时间为4.5min、压强为31Pa;
[0047] (4)将羊毛进行粉碎,过230目筛,大颗粒再次粉碎过230目筛;
[0048] (5)转移至高温型染色机中,在105℃下进行汽蒸处理1.5h得改性羊毛颗粒,其中,升温速度为3.5℃/min;
[0049] (6)将8份改性鹅毛颗粒、1.5份改性羊毛、3份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和0.6份聚乙二醇200混合,用分散器在转速1050r/min下分散2.5min得混合料;
[0050] (7)加入针叶木纤维,用分散器在转速1050r/min下继续分散4min得浆料,其中,混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7;
[0051] (8)将浆料于抄片器上脱水成型得原纸;
[0052] (9)取25份聚环氧乙烷溶解于60份蒸馏水中,得聚环氧乙烷溶液;
[0053] (10)将原纸置于布氏漏斗中,用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液,取出后放入烘箱中,在温度135℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
[0054] 实施例3
[0055] 一种吸声控湿纸的制备方法,成分按重量份计,包括以下步骤:
[0056] (1)取鹅毛和羊毛,分别清洗干净后烘干;
[0057] (2)将鹅毛进行粉碎,过200目筛,大颗粒再次粉碎过200目筛;
[0058] (3)转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒,功率为85 W、时间为4.5 min、压强为31Pa;
[0059] (4)将羊毛进行粉碎,过230目筛,大颗粒再次粉碎过230目筛;
[0060] (5)转移至高温型染色机中,在110℃下进行汽蒸处理2h得改性羊毛颗粒,其中,升温速度为3.5℃/min;
[0061] (6)将8.5份改性鹅毛颗粒、1.5份改性羊毛、3份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和0.7份聚乙二醇200混合,用分散器在转速1100r/min下分散2.5min得混合料;
[0062] (7)加入针叶木纤维,用分散器在转速1100r/min下继续分散4min得浆料,其中,混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7;
[0063] (8)将浆料于抄片器上脱水成型得原纸;
[0064] (9)取30份聚环氧乙烷溶解于70份蒸馏水中,得聚环氧乙烷溶液;
[0065] (10)将原纸置于布氏漏斗中,用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液,取出后放入烘箱中,在温度135℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
[0066] 实施例4
[0067] (1)取鹅毛和羊毛,分别清洗干净后烘干;
[0068] (2)将鹅毛进行粉碎,过200目筛,大颗粒再次粉碎过200目筛;
[0069] (3)转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒,功率为85 W、时间为4.5min、压强为31Pa;
[0070] (4)将羊毛进行粉碎,过230目筛,大颗粒再次粉碎过230目筛;
[0071] (5)转移至高温型染色机中,在115℃下进行汽蒸处理2.5h得改性羊毛颗粒,其中,升温速度为3.5℃/min;
[0072] (6)将9份改性鹅毛颗粒、1份5改性羊毛、4份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和0.9份聚乙二醇200混合,用分散器在转速1150r/min下分散2.5min得混合料;
[0073] (7)加入针叶木纤维,用分散器在转速1150r/min下继续分散4min得浆料,其中,混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7;
[0074] (8)将浆料于抄片器上脱水成型得原纸;
[0075] (9)取35份聚环氧乙烷溶解于90份蒸馏水中,得聚环氧乙烷溶液;
[0076] (10)将原纸置于布氏漏斗中,用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液,取出后放入烘箱中,在温度135℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
[0077] 实施例5
[0078] (1)取鹅毛和羊毛,分别清洗干净后烘干;
[0079] (2)将鹅毛进行粉碎,过200目筛,大颗粒再次粉碎过200目筛;
[0080] (3)转移至低温等离子体处理装置中进行等离子体处理得改性鹅毛颗粒,功率为90 W、时间为5 min、压强为32Pa;
[0081] (4)将羊毛进行粉碎,过230目筛,大颗粒再次粉碎过230目筛;
[0082] (5)转移至高温型染色机中,在120℃下进行汽蒸处理3h得改性羊毛颗粒,其中,升温速度为4℃/min;
[0083] (6)将10份改性鹅毛颗粒、2份改性羊毛、5份玻璃纤维改性纤维素气凝胶和1份聚乙二醇200混合,用分散器在转速1200r/min下分散3min得混合料;
[0084] (7)加入针叶木纤维,用分散器在转速1200r/min下继续分散5min得浆料,其中,混合料和针叶木纤维的绝干量比为3:7;
[0085] (8)将浆料于抄片器上脱水成型得原纸;
[0086] (9)取40份聚环氧乙烷溶解于100份蒸馏水中,得聚环氧乙烷溶液;
[0087] (10)将原纸置于布氏漏斗中,用真空抽吸的方式淋入将聚环氧乙烷溶液,取出后放入烘箱中,在温度140℃下热风循环烘干即得吸声控湿纸。
[0088] 采用AWA8551T型传递函数吸声系数测试系统测试纸张的吸声系数。
[0089] 表1 吸声控湿纸的部分性能指标
[0090]
[0091] 注:纸张厚度为0.25mm
[0092] 一般把平均吸声系数大于0.2的材料称为吸声材料,平均吸声系数大于0.56的材料称为高效吸声材料,本发明吸声控湿纸在频率300-6500Hz范围的平均吸声系数均大于0.56,是一种高效吸声材料。