实施方案
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
[0018] 本实用新型提供了如图1-3所示的一种陶板加工用喷釉装置，包括底座1、喷涂箱2、高压泵3和物料箱4，所述底座1的表面通过螺栓固定有喷涂箱2，所述喷涂箱2右侧的底座
1表面通过螺栓固定有高压泵3，所述高压泵3的型号为：CHL20-30，所述高压泵3右侧的底座
1上开设有放置槽，所述底座1的放置槽内放置有物料箱4，所述高压泵3的进水管与物料箱4相连通，所述喷涂箱2的顶板底部通过螺栓对称固定有两组卡扣，两组卡扣内卡接固定有喷管5，所述喷管5的底部螺纹连接多组喷头6，多组所述喷头6上均安装有电磁阀，能够根据喷涂面积的大小选择喷头6开启的数量，所述喷管5的右端面螺纹连接连接头，所述高压泵3的出水管通过连接头与喷管5相连通。
[0019] 具体的，所述喷涂箱2的左侧外壁通过螺栓固定有旋转电机7，所述旋转电机7的型号为：86BYG120，所述旋转电机7的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴延伸至喷涂箱2内，且旋转轴的右端面上焊接固定有连接板，旋转轴右端面的连接板的右侧外壁上通过螺栓固定有固定装置8。
[0020] 具体的，所述喷涂箱2的右侧外壁通过螺栓固定有正反电机10，所述正反电机10的型号为：B2212-920KV，所述正反电机10的输出端焊接固定有移动螺杆11，所述移动螺杆11延伸至喷涂箱2内，且所述移动螺杆11的左端面通过轴承与喷涂箱2的左侧内壁转动连接，所述移动螺杆11上方的喷涂箱2内焊接固定有限位杆9，所述移动螺杆11的外壁上螺纹连接活动板12，所述活动板12上开设有通孔，所述活动板12的通孔在限位杆9的外壁上滑动，所述活动板12的左侧外壁上开设有固定槽，所述活动板12的固定槽内通过轴承转动连接转动轴，转动轴的左端面焊接固定有另一组连接板，转动轴左端面的连接板的左侧外壁上通过螺栓固定有固定装置8。
[0021] 具体的，所述固定装置8包括固定板14和调节螺杆16，所述固定板14的底部焊接固定有挡板15，所述固定板14的一侧外壁上开设有移动槽，所述固定板14的顶部开设有通孔，所述固定板14顶部的通孔内转动连接调节螺杆16，所述调节螺杆16的顶部焊接固定有转动环，所述调节螺杆16延伸至固定板14的移动槽内，且所述调节螺杆16的底部通过轴承与固定板14转动连接，所述调节螺杆16的外壁螺纹连接移动块，移动块的一侧外壁上焊接固定有移动板17，所述挡板15与移动板17的相对面上通过胶水粘接固定有防护垫。
[0022] 具体的，所述喷涂箱2上通过铰链铰接有密封门，密封门上通过螺栓固定有把手，所述喷涂箱2的底板表面放置有收集盒13，所述喷涂箱2的左侧外壁上设有多组控制开关(图中未示出)，用来控制设备上的电气设备，所述喷涂箱1的顶板上焊接固定有通气管，通气管的底部通过卡扣卡接固定有防尘网。
[0023] 工作原理，该陶板加工用喷釉装置，在使用时，将装置外接电源，打开密封门，将陶板放置在两组固定装置8之间，将陶板的底部放置在固定装置8的挡板15上方，启动正反电机10，正反电机10带动移动螺杆11转动，移动螺杆11带动活动板12向陶板的方向移动，使两组固定装置8相互靠近，通过两组固定装置8对陶板的横向位置进行固定，陶板的横向位置固定后，关闭正反电机10，转动固定板14上的调节螺杆16，调节螺杆16带动移动板17向挡板15方向移动，通过挡板15和移动板17对陶板的纵向位置进行固定，陶板固定完成后，关闭密封门，同时启动高压泵3和旋转电机7，旋转电机7通过旋转轴带动两组固定装置8之间的陶板进行转动，高压泵3抽取物料箱4内的釉料，通过喷管5和喷头6向陶板进行喷釉作业，通过收集盒13对掉落的釉料进行收集。
[0024] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
